用于高頻感應(yīng)釬焊的手持式自動送絲機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及焊接的輔助裝置，尤其是一種用于焊接的自動送絲機(jī)構(gòu)。包括導(dǎo)絲管和主控箱，焊絲設(shè)置在導(dǎo)絲管內(nèi)，其中，還包括位于手持式高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備焊頭處的導(dǎo)絲塊和計量塊，其中計量塊靠近手持式高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備,導(dǎo)絲管設(shè)置在計量塊和主控箱之間,導(dǎo)絲塊中設(shè)有供焊絲經(jīng)過的通道。配合現(xiàn)有的高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備，既解決了火焰焊接的各種不穩(wěn)定性，又解決了傳統(tǒng)高頻感應(yīng)釬焊套焊環(huán)所引起的成本增加以及人員增加的問題。
【專利說明】
用于高頻感應(yīng)釬焊的手持式自動送絲機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接的輔助裝置，尤其是一種用于焊接的自動送絲機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前家電行業(yè)的管路焊接分為兩種，一種是火焰釬焊，一種是高頻感應(yīng)釬焊?，F(xiàn)有的火焰焊接是人工手持焊條進(jìn)行焊接，每個焊點(diǎn)的融深以及焊料使用的多少都不可保證，難以統(tǒng)計工藝定額以及保證焊點(diǎn)的一致性和穩(wěn)定性，因此火焰釬焊需要工人具有較高的焊接技術(shù)，在保證加熱焊點(diǎn)的情況下工人手拿焊絲進(jìn)行填充焊接。現(xiàn)有的高頻感應(yīng)釬焊需要有一名工人在焊接工位之前的某個工位進(jìn)行相應(yīng)管徑套接相應(yīng)直徑的焊環(huán)，產(chǎn)品到達(dá)焊接工位后再進(jìn)行焊接，這種方式的缺點(diǎn)是焊環(huán)需要提前進(jìn)行加工，成本較高，并且焊環(huán)不具有通用性，每種管路需要對應(yīng)的焊環(huán)來焊接。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所解決的問題在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，配合現(xiàn)有的高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備，既解決了火焰焊接的各種不穩(wěn)定性，又解決了傳統(tǒng)高頻感應(yīng)釬焊套焊環(huán)所引起的成本增加以及人員增加的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于高頻感應(yīng)釬焊的手持式自動送絲機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)絲管和主控箱，焊絲設(shè)置在導(dǎo)絲管內(nèi)，其中，還包括位于手持式高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備焊頭處的導(dǎo)絲塊和計量塊，其中計量塊靠近手持式高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備，導(dǎo)絲管設(shè)置在計量塊和主控箱之間，導(dǎo)絲塊中設(shè)有供焊絲經(jīng)過的通道。
[0005]本實(shí)用新型中，所述計量塊采用圓柱形的編碼器，焊絲緊貼編碼器轉(zhuǎn)軸上的橡膠輪的外表面。通過焊絲與橡膠輪表面之間的摩擦力，在焊絲向前運(yùn)動的同時帶動編碼器轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過編碼器轉(zhuǎn)動的角度計算出走絲長度。
[0006]所述主控箱包括外殼、步進(jìn)電機(jī)和控制系統(tǒng)，步進(jìn)電機(jī)和控制系統(tǒng)均設(shè)置在外殼內(nèi)，控制系統(tǒng)與步進(jìn)電機(jī)連接，外殼的上端固定纏繞有焊絲的焊絲盤，外殼上還設(shè)有工控屏、壓力計量器、導(dǎo)絲輪和壓緊螺絲，工控屏與控制系統(tǒng)連接，壓力計量器同時與壓緊螺絲和控制系統(tǒng)連接，所述導(dǎo)絲輪與步進(jìn)電機(jī)連接。
[0007]所述控制系統(tǒng)可以采用PLC、單片機(jī)或其他起能夠相同作用的電子元器件。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:(I)與現(xiàn)有的火焰焊接比較，本實(shí)用新型焊點(diǎn)所用焊料精確，焊接效果更穩(wěn)定，工人操作能力要求降低；(2)與現(xiàn)有的高頻感應(yīng)焊接相比，不再使用特定直徑的焊環(huán)，取而代之的是普通的盤狀焊絲，節(jié)省了購買成本，并且可以取消人工套焊環(huán)工位，大大降低了高頻釬焊成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型中主控箱的主視圖。[0011 ]圖中:I導(dǎo)絲塊;2計量塊;3手持式高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備;4導(dǎo)絲管;5焊絲盤;6主控箱；7外殼;8工控屏;9壓力計量器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1所示，所述用于高頻感應(yīng)釬焊的手持式自動送絲機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)絲塊1、計量塊
2、導(dǎo)絲管4和主控箱6，導(dǎo)絲管4設(shè)置在計量塊2和主控箱6之間，焊絲設(shè)置在導(dǎo)絲管4內(nèi)。導(dǎo)絲塊I和計量塊2均位于手持式高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備3的焊頭處，計量塊2靠近手持式高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備3。導(dǎo)絲塊I中設(shè)有供焊絲經(jīng)過的通道，導(dǎo)絲塊I起到了為焊絲導(dǎo)向的作用。所述計量塊2采用圓柱形的編碼器，焊絲緊貼編碼器轉(zhuǎn)軸橡膠輪的外表面，并通過焊絲與橡膠輪表面之間的摩擦力，在焊絲向前運(yùn)動的同時帶動編碼器轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過編碼器轉(zhuǎn)動的角度計算出走絲長度。
[0014]所述主控箱6包括外殼7、步進(jìn)電機(jī)和控制系統(tǒng)，步進(jìn)電機(jī)和控制系統(tǒng)均設(shè)置在外殼7內(nèi)，控制系統(tǒng)與步進(jìn)電機(jī)連接，本實(shí)施例中所采用的控制系統(tǒng)為PLC，通過PLC控制步進(jìn)電機(jī)的輸出。外殼7的上端設(shè)有焊絲盤5，焊絲纏繞在焊絲盤5上。同時外殼7上還設(shè)有工控屏
8、壓力計量器9、導(dǎo)絲輪和壓緊螺絲，其中工控屏8與PLC連接，通過工控屏8輸入數(shù)值進(jìn)入PLC內(nèi)，通過PLC控制步進(jìn)電機(jī)工作；同時主控箱的工作參數(shù)也會通過PLC實(shí)時顯示在工控屏8上。壓力計量器9同時與壓緊螺絲和PLC控制系統(tǒng)連接，壓力計量器9用于感應(yīng)壓緊螺栓處的壓緊力，并將壓緊力參數(shù)實(shí)時傳輸至PLC，經(jīng)PLC處理后將壓力值顯示在工控屏8上，從而控制壓緊螺絲處的壓緊力，以保證焊絲能夠按照要求輸出。所述導(dǎo)絲輪與步進(jìn)電機(jī)連接，通過步進(jìn)電機(jī)控制導(dǎo)絲輪的轉(zhuǎn)速，從而控制焊絲的送絲速度。
[0015]本實(shí)用新型的工作過程如下所述:通過工控屏上的輸入，控制步進(jìn)電機(jī)工作，從而使導(dǎo)絲輪轉(zhuǎn)動，導(dǎo)絲輪轉(zhuǎn)動過程中，通過兩轉(zhuǎn)動輪之間的擠壓力帶動焊絲運(yùn)動，同時控制焊絲的送絲速度。焊絲沿導(dǎo)絲管4運(yùn)動至計量塊2，并繼續(xù)運(yùn)動至導(dǎo)絲塊I處，通過計量塊2計量焊絲的走絲長度，通過導(dǎo)絲塊I對焊絲的運(yùn)動方向進(jìn)行限位和導(dǎo)向作用，焊絲運(yùn)動過程中，手持式高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備3完成焊接工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于高頻感應(yīng)釬焊的手持式自動送絲機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)絲管(4)和主控箱(6)，焊絲設(shè)置在導(dǎo)絲管(4)內(nèi)，其特征在于:還包括位于手持式高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備(3)焊頭處的導(dǎo)絲塊(I)和計量塊(2)，其中計量塊(2)靠近手持式高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備(3)，導(dǎo)絲管(4)設(shè)置在計量塊(2)和主控箱(6)之間，導(dǎo)絲塊(I)中設(shè)有供焊絲經(jīng)過的通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高頻感應(yīng)釬焊的手持式自動送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述計量塊(2)采用圓柱形的編碼器，焊絲緊貼編碼器轉(zhuǎn)軸上的橡膠輪的外表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高頻感應(yīng)釬焊的手持式自動送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述主控箱(6)包括外殼(7)、步進(jìn)電機(jī)和控制系統(tǒng)，步進(jìn)電機(jī)和控制系統(tǒng)均設(shè)置在外殼(7)內(nèi)，控制系統(tǒng)與步進(jìn)電機(jī)連接，外殼(7)的上端固定纏繞有焊絲的焊絲盤(5)，外殼(7)上還設(shè)有工控屏(8)、壓力計量器(9)、導(dǎo)絲輪和壓緊螺絲，工控屏(8)與控制系統(tǒng)連接，壓力計量器(9)同時與壓緊螺絲和控制系統(tǒng)連接，所述導(dǎo)絲輪與步進(jìn)電機(jī)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高頻感應(yīng)釬焊的手持式自動送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)采用PLC。
【文檔編號】B23K3/06GK205437415SQ201521133011
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】唐寶敬, 遲存健, 唐輝, 蔣輝
【申請人】青島同日機(jī)械電子有限公司