本實用新型具體涉及一種工裝夾具。

背景技術：

工裝夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置，工裝夾具也是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，工裝夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。在低壓電器技術制造領域中，通常要將動簧片與導線點焊連接起來，在點焊動簧片時，動簧片沒有專用的工裝夾具，通常都是工人用手來定位動簧片，從而導致動簧片上的焊點不平整、不美觀，且還存在點焊精度低、點焊效率低缺陷。因此，研發(fā)一種能有效提高點焊效率、點焊精度的工裝夾具十分必要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結構簡單、結構緊湊、性能穩(wěn)定可靠、能有效提高點焊效率和點焊精度的工裝夾具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用一種工裝夾具，包括底板、活動設置在底板上的調節(jié)框架、設置在調節(jié)框架上且用于安裝動簧片組件的定位裝置，所述的調節(jié)框架包括固定在底板上的下連接臺、活動設置在下連接臺的一端上的左立板、活動設置在下連接臺的另一端上的右立板、上連接臺，所述的上連接臺的兩端分別活動連接在左立板、右立板的上端上，且下連接臺、左立板、上連接臺、右立板構成有一個呈矩形狀的調節(jié)框架，所述的左立板上設置有一個螺桿，螺桿上套裝有一個復位彈簧，所述的復位彈簧的一端抵觸在左立板上，所述的定位裝置包括滑動設置在上連接臺上的滑塊、固定在滑塊上的定位滑臺，所述的定位滑臺的上端面上設置有一個用于安裝動簧片組件的定位槽，所述的上連接臺內設置有與滑塊相配合的定位調節(jié)組件。

上述結構的有益效果是：該工裝夾具具有結構簡單、性能穩(wěn)定可靠、結構緊湊的優(yōu)點，在操作時，先將動簧片組件卡裝在定位槽內，工作人員推動左立板，左立板壓縮復位彈簧且?guī)诱麄€調節(jié)框架向電焊機方向動作，定位裝置隨調節(jié)框架動作，且將動簧片的點焊端定位在電焊機的電焊頭上，從而電焊機可對動簧片進行點焊，從而降低了工作人員的勞動強度，也提高了動簧片的點焊精度和點焊效率。

特別地，所述的滑塊的截面形狀呈凸字型，且上連接臺上設置有與滑塊相配合的滑動導向槽，所述的滑塊設置在滑動導向槽內且可在滑動導向槽內往復滑動。滑塊的結構呈凸字型，保證了滑塊與滑動導向槽連接更緊湊，且滑塊的結構簡單，也便于與滑動導向槽組裝。

特別地，所述的定位調節(jié)組件包括螺栓、壓簧、滾珠，所述的上連接臺上設置有一個與滑動導向槽相連通的通孔，所述的通孔靠近滑動導向槽的一端內設置有滾珠，所述的通孔遠離滑動導向槽的一端內設置有與螺栓相連接的內螺紋，所述的壓簧設置在通孔內，壓簧的一端抵觸在螺栓上，壓簧的另一端抵觸在滾珠上，所述的滑塊上對應滾珠處的一側上設置有若干個與滾珠相配合的曲面凹槽，所述的滾珠抵觸在曲面凹槽內且構成滾珠與滑塊的卡接。通過在上連接臺內設置有定位調節(jié)組件，在點焊動簧片時，推動滑塊，滑塊帶動定位滑臺動作，定位滑臺帶動動簧片組件動作，滑塊上與曲面凹槽與滾珠配合，從而可實現(xiàn)多個動簧片的定位，從而只需推動滑塊，就可以對多個動簧片依次點焊，大大提高了點焊效率和點焊精度。

特別地，所述的曲面凹槽的個數(shù)為4個，且曲面凹槽的個數(shù)與動簧片的個數(shù)相同。

特別地，所述的底板上對應下連接臺的兩側處分別設置有一個安裝孔。在底板上設置有安裝孔，從而便于該工裝夾具的安裝。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例立體圖。

圖2為本實用新型實施例剖視圖。

圖3為本實用新型實施例安裝在電焊機上的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例定位滑臺的立體圖。

圖5為本實用新型實施例滑塊的立體圖。

圖6為本實用新型實施例上連接臺的立體圖。

具體實施方式

如圖1～6所示，本實用新型實施例是一種工裝夾具，包括底板 10、活動設置在底板10上的調節(jié)框架20、設置在調節(jié)框架20上且用于安裝動簧片組件30的定位裝置40，所述的調節(jié)框架20包括固定在底板10上的下連接臺21、活動設置在下連接臺21的一端上的左立板22、活動設置在下連接臺21的另一端上的右立板23、上連接臺24，所述的上連接臺24的兩端分別活動連接在左立板22、右立板 23的上端上，且下連接臺21、左立板22、上連接臺24、右立板23 構成有一個呈矩形狀的調節(jié)框架20，所述的左立板21上設置有一個螺桿25，螺桿25上套裝有一個復位彈簧26，所述的復位彈簧26的一端抵觸在左立板22上，所述的定位裝置40包括滑動設置在上連接臺24上的滑塊41、固定在滑塊41上的定位滑臺42，所述的定位滑臺42的上端面上設置有一個用于安裝動簧片組件30的定位槽421，所述的上連接臺24內設置有與滑塊41相配合的定位調節(jié)組件43。如圖2、5、6所示，所述的定位調節(jié)組件43包括螺栓431、壓簧432、滾珠433，所述的上連接臺24上設置有一個與滑動導向槽241相連通的通孔242，所述的通孔242靠近滑動導向槽241的一端內設置有滾珠433，所述的通孔242遠離滑動導向槽241的一端內設置有與螺栓431相連接的內螺紋，所述的壓簧432設置在通孔242內，壓簧 432的一端抵觸在螺栓431上，壓簧432的另一端抵觸在滾珠433上，所述的滑塊41上對應滾珠433處的一側上設置有若干個與滾珠433 相配合的曲面凹槽411，所述的滾珠433抵觸在曲面凹槽411內且構成滾珠433與滑塊41的卡接。所述的曲面凹槽的個數(shù)為4個，且曲面凹槽的個數(shù)與動簧片的個數(shù)相同。通過在上連接臺內設置有定位調節(jié)組件，在點焊動簧片時，推動滑塊，滑塊帶動定位滑臺動作，定位滑臺帶動動簧片組件動作，滑塊上與曲面凹槽與滾珠配合，從而可實現(xiàn)多個動簧片的定位，從而只需推動滑塊，就可以對多個動簧片依次點焊，大大提高了點焊效率和點焊精度。

如圖1、5、6所示，所述的滑塊41的截面形狀呈凸字型，且上連接臺24上設置有與滑塊41相配合的滑動導向槽241，所述的滑塊 41設置在滑動導向槽241內且可在滑動導向槽241內往復滑動?；瑝K的結構呈凸字型，保證了滑塊與滑動導向槽連接更緊湊，且滑塊的結構簡單，也便于與滑動導向槽組裝。如圖1、2、3所示，所述的底板10上對應下連接臺21的兩側處分別設置有一個安裝孔101。在底板上設置有安裝孔，從而便于該工裝夾具的安裝。

該工裝夾具具有結構簡單、性能穩(wěn)定可靠、結構緊湊的優(yōu)點，在操作時，先將動簧片組件卡裝在定位槽內，工作人員推動左立板，左立板壓縮復位彈簧且?guī)诱麄€調節(jié)框架向電焊機方向動作，定位裝置隨調節(jié)框架動作，且將動簧片的點焊端定位在電焊機的電焊頭上，從而電焊機可對動簧片進行點焊，從而降低了工作人員的勞動強度，也提高了動簧片的點焊精度和點焊效率。