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一種焊接用固定支架的制作方法

文檔序號(hào):11220821閱讀:1218來源:國知局
一種焊接用固定支架的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及焊接輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種焊接用固定支架。



背景技術(shù):

焊接:也稱作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。

在焊接的時(shí)候,需要將兩個(gè)物件對(duì)接在一起后才能進(jìn)行焊接操作,現(xiàn)在工人焊接的時(shí)候,都是將一個(gè)物件放置在支撐平臺(tái)上,另一個(gè)物件通過手拿的方式與其他物件對(duì)接,然后進(jìn)行焊接,由于單手操作的原因,不僅使工人焊接不方便,而且焊接后產(chǎn)品質(zhì)量不好。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中工人焊接時(shí)沒有固定支架,單手操作很麻煩的缺點(diǎn),而提出的一種焊接用固定支架。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

設(shè)計(jì)一種焊接用固定支架,包括支撐平臺(tái),所述支撐平臺(tái)上設(shè)有焊接固定支架。

所述焊接固定支架包括第一支撐板、第二支撐板,所述第一支撐板垂直固接在支撐平臺(tái)上,所述第二支撐板底部固接的第二滑塊置于支撐平臺(tái)上開設(shè)的燕尾槽滑道內(nèi),所述第一支撐板上固接有若干根導(dǎo)向桿,每根所述導(dǎo)向桿均貫穿第二支撐板,所述第一支撐板、第二支撐板之間設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支撐板上,所述螺紋桿另一端螺紋連接在第二支撐板上,且所述螺紋桿遠(yuǎn)離第一支撐板的一端固接有z形把手。

所述第一支撐板、第二支撐板上均設(shè)有水平放置的第一托板,所述第一托板上設(shè)有若干個(gè)支撐機(jī)構(gòu),若干個(gè)所述支撐機(jī)構(gòu)在同一條直線上,所述支撐機(jī)構(gòu)包括y形支架,所述y形支架底部設(shè)置的第二滑塊置于第一托板上開設(shè)的滑槽內(nèi),所述y形支架的頂端固接有水平放置的延伸板。

所述支撐平臺(tái)上還設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu),所述壓緊機(jī)構(gòu)包括電液動(dòng)推桿,所述電液動(dòng)推桿頂端固接的第一滑塊置于支撐架上開設(shè)的滑槽內(nèi),所述支撐架固接在支撐平臺(tái)上,所述電液動(dòng)推桿底端固接有水平放置的第二托板,所述第二托板的兩端各設(shè)有一個(gè)倒置的支撐機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述支撐底板四角各設(shè)有一個(gè)支腿,所述支腿底部設(shè)有滾輪。

優(yōu)選的,所述y形支架內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個(gè)滾珠。

本發(fā)明提出的一種焊接用固定支架,有益效果在于:本發(fā)明進(jìn)行焊接時(shí),首先根據(jù)不同物件的大小調(diào)整每個(gè)支撐機(jī)構(gòu)之間的距離,然后將物件分別放置在兩個(gè)第一托板上的支撐機(jī)構(gòu)上,放置好后,轉(zhuǎn)動(dòng)z形把手,使兩個(gè)物件對(duì)接在一起,然后使電液動(dòng)推桿下降,通過兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)將兩個(gè)物件壓緊,然后進(jìn)行焊接操作,本裝置不僅能夠使兩個(gè)焊接件很好的對(duì)接在一起,提高焊接質(zhì)量,而且能夠使焊接工人的另一只手解放出來,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種焊接用固定支架的主視圖;

圖2為本發(fā)明提出的一種焊接用固定支架的左視圖。

圖中:滾輪1、支腿2、支撐平臺(tái)3、支撐架4、第一托板5、支撐機(jī)構(gòu)6、第二托板7、電液動(dòng)推桿8、螺紋桿9、導(dǎo)向桿10、第一支撐板11、z形把手12、延伸板13、滾珠14、y形支架15、第一滑塊16、第二滑塊17、第二支撐板18。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2,一種焊接用固定支架,包括支撐平臺(tái)3,支撐底板3四角各設(shè)有一個(gè)支腿2,支腿2底部設(shè)有滾輪1,方便移動(dòng)整個(gè)裝置,支撐平臺(tái)3上設(shè)有焊接固定支架。

焊接固定支架包括第一支撐板11、第二支撐板18,第一支撐板11垂直固接在支撐平臺(tái)3上,第二支撐板18底部固接的第二滑塊17置于支撐平臺(tái)3上開設(shè)的燕尾槽滑道內(nèi),第一支撐板11上固接有若干根導(dǎo)向桿10,每根導(dǎo)向桿10均貫穿第二支撐板18,第一支撐板11、第二支撐板18之間設(shè)有螺紋桿9,螺紋桿9一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支撐板11上,螺紋桿9另一端螺紋連接在第二支撐板18上,且螺紋桿9遠(yuǎn)離第一支撐板11的一端固接有z形把手12。

第一支撐板11、第二支撐板18上均設(shè)有水平放置的第一托板5,第一托板5上設(shè)有若干個(gè)支撐機(jī)構(gòu)6,若干個(gè)支撐機(jī)構(gòu)6在同一條直線上,支撐機(jī)構(gòu)6包括y形支架15,y形支架15內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個(gè)滾珠14,在焊接管狀物件時(shí),物件需要旋轉(zhuǎn),通過滾珠14的滾動(dòng),方便管狀物件旋轉(zhuǎn),y形支架15底部設(shè)置的第二滑塊17置于第一托板5上開設(shè)的滑槽內(nèi),針對(duì)不同物件的長短,調(diào)節(jié)每個(gè)支撐機(jī)構(gòu)6之間的距離,y形支架15的頂端固接有水平放置的延伸板13,方便固定平板狀的物件。

支撐平臺(tái)3上還設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu),壓緊機(jī)構(gòu)包括電液動(dòng)推桿8,電液動(dòng)推桿8頂端固接的第一滑塊16置于支撐架4上開設(shè)的滑槽內(nèi),支撐架4固接在支撐平臺(tái)3上,電液動(dòng)推桿8底端固接有水平放置的第二托板7,第二托板7的兩端各設(shè)有一個(gè)倒置的支撐機(jī)構(gòu)6,放置好物件后,通過電液動(dòng)推桿8使支撐機(jī)構(gòu)6向下運(yùn)動(dòng),從而夾緊物件。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及焊接輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種焊接用固定支架,包括第一支撐板、第二支撐板,所述第一支撐板垂直固接在支撐平臺(tái)上,所述第二支撐板底部固接的第二滑塊置于支撐平臺(tái)上開設(shè)的燕尾槽滑道內(nèi),第一支撐板上固接有若干根導(dǎo)向桿,每根所述導(dǎo)向桿均貫穿第二支撐板,第一支撐板、第二支撐板上均設(shè)有水平放置的第一托板,第一托板上設(shè)有若干個(gè)支撐機(jī)構(gòu),若干個(gè)所述支撐機(jī)構(gòu)在同一條直線上,所述電液動(dòng)推桿底端固接有水平放置的第二托板,所述第二托板的兩端各設(shè)有一個(gè)倒置的支撐機(jī)構(gòu)。本發(fā)明不僅能夠使兩個(gè)焊接件很好的對(duì)接在一起,提高焊接質(zhì)量,而且能夠使焊接工人的另一只手解放出來,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員:陳木書
受保護(hù)的技術(shù)使用者:鹽城市永成專用焊接設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.13
技術(shù)公布日:2017.09.08
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