本實(shí)用新型涉及支撐管道領(lǐng)域，尤其是一種燃機(jī)高溫立管支架。

背景技術(shù)：

燃機(jī)器的排煙溫度一般在400～500度，排煙高溫立道會有水平和豎向熱位移，立管導(dǎo)向支架一般都會根據(jù)水平熱位移在導(dǎo)向槽內(nèi)預(yù)留出縫隙，以實(shí)現(xiàn)熱態(tài)時(shí)立管的熱膨脹水平位移；采用預(yù)留縫隙式導(dǎo)向支架，由于無論冷態(tài)和熱態(tài)均存在縫隙，往往只能起到部分導(dǎo)向功能，無法解決管道振動問題。

正確合理的設(shè)置減震裝置可以減小噪音，延長管道的使用壽命，確保管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行，而通常采用管道、管卡之間加橡膠墊固定，盡管能夠提高減震效果，但長時(shí)間使用，橡膠墊很容易掉落或老化，從而影響減震效果，并且在減震的同時(shí)也會限制管道的熱位移，而且無法起到在豎直方向減震的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠同時(shí)滿足管道減震和管道熱位移要求的燃機(jī)高溫立管支架。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

燃機(jī)高溫立管支架，包括卡箍帶、固定于墻壁或鋼架上的固定架和一端連接卡箍帶另一端穿過固定架的連接螺桿，所述連接螺桿穿過固定架后通過螺母與固定架連接，所述連接螺桿上在螺母與固定架之間套有彈簧，所述卡箍帶內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有若干滾珠。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述彈簧兩端分別設(shè)有一個(gè)彈簧套，所述彈簧套為管狀結(jié)構(gòu)，所述彈簧套的一端為圓形結(jié)構(gòu)、另一端為圓環(huán)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述卡箍帶和固定架之間設(shè)有一個(gè)圓弧形的管道擋塊，所述管道擋塊固定設(shè)置在固定架上。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述管道擋塊內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有若干滾珠。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述管道擋塊的弧形角度為60°～90°。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是：

本實(shí)用新型采用彈簧套在螺母與固定架之間調(diào)整立管的水平位移，并采用在卡箍帶內(nèi)設(shè)置滾珠，使立管能在滾珠上滑動來調(diào)整立管的豎向位移；即能夠?qū)崿F(xiàn)吸收熱態(tài)時(shí)立管的熱膨脹導(dǎo)致的豎向和水平位移，又能夠避免管道運(yùn)行產(chǎn)生的震動。

本實(shí)用新型在彈簧兩端設(shè)有彈簧套，在彈簧壓縮時(shí)將彈簧包裹，限制彈簧在壓縮時(shí)產(chǎn)生的徑向位移，保護(hù)彈簧的使用壽命；本實(shí)用新型設(shè)有配合卡箍帶的管道擋塊，增加管道與固定架的接觸面積，避免產(chǎn)生與管道上的應(yīng)力過于集中；更進(jìn)一步的，在管道擋塊內(nèi)設(shè)有滾珠，使立管在產(chǎn)生豎向位移時(shí)能夠更好的滑動。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中彈簧套的立體結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖；

其中，1、卡箍帶，2、固定架，3、連接螺桿，3-1、螺母，4、彈簧，5、滾珠，6、彈簧套，6-1、圓形結(jié)構(gòu)，6-2、圓環(huán)結(jié)構(gòu)，7、立管，8、管道擋塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1所示，燃機(jī)高溫立管支架，包括卡箍帶1、固定架2和連接螺桿3，

卡箍帶1可以是卡住立管的橫擔(dān)，此處卡箍帶1由于用于環(huán)抱圓管所以優(yōu)選為圓弧形，固定架2固定在墻壁或鋼架上，連接螺桿3設(shè)有兩根，每根連接螺桿3的一端分別連接卡箍帶1的兩端上，每根連接螺桿3的另一端穿過固定架2，連接螺桿3穿過固定架2后通過螺母3-1與固定架2連接，連接螺桿3上在螺母3-1與固定架2之間套有彈簧4，卡箍帶1內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有若干滾珠5，滾珠5的數(shù)量和大小依據(jù)所需固定的立管7的直徑規(guī)格而定。

如圖1、圖2所示，在彈簧4兩端分別設(shè)有一個(gè)彈簧套6，彈簧套6為管狀結(jié)構(gòu)，彈簧套6的一端為圓形結(jié)構(gòu)6-1，彈簧套6另一端為圓環(huán)結(jié)構(gòu)6-2；圓形結(jié)構(gòu)6-1與環(huán)形結(jié)構(gòu)6-2具有同心圓的孔是用于穿過連接螺桿3，并且環(huán)形結(jié)構(gòu)6-2具有一定厚度用于保證彈簧套6在連接螺桿3上不容易晃動，環(huán)形結(jié)構(gòu)6-2還用于阻擋彈簧4伸出彈簧套6，實(shí)現(xiàn)將彈簧4部分套在彈簧套6內(nèi)。

如圖1所示，卡箍帶1和固定架2之間設(shè)有一個(gè)圓弧形的管道擋塊8，管道擋塊8固定設(shè)置在固定架2上，管道擋塊8的圓弧形與卡箍帶1的圓弧形相一致，同樣用于抱住立管7。

如圖1所示，管道擋塊8內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有若干滾珠，滾珠的數(shù)量和大小依據(jù)所需固定的立管7的直徑規(guī)格而定，具體應(yīng)以盡量減少施加在立管7上的應(yīng)力為條件。

如圖1所示，管道擋塊8的弧形角度為60°～90°，在此角度范圍內(nèi)能使管道擋塊8對立管7施加的應(yīng)力不會超過立管7的承受能力，減少立管7損害。