本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安裝方便的自動(dòng)化卷布輥支架。

背景技術(shù)：

卷布輥實(shí)現(xiàn)對(duì)布匹的卷繞，是紡織生產(chǎn)中的重要設(shè)備，卷布輥一般由簡(jiǎn)體、悶頭及蕊軸構(gòu)成，悶頭安裝在簡(jiǎn)體兩端，在悶頭上設(shè)置蕊軸，使用時(shí)，將蕊軸與傳動(dòng)輪聯(lián)接，在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下，傳動(dòng)輪、蕊軸、簡(jiǎn)體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，將布卷繞在筒體上。

當(dāng)需要收卷布料時(shí)，需要安裝卷布輥，如中國(guó)專利公開(kāi)了一種“卷布機(jī)”(專利號(hào)：cn201620245103)，該專利包括機(jī)架、卷布輥和設(shè)置在機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)卷布輥的第一第二電機(jī)，還包括分別設(shè)置在卷布輥兩端的滾輪機(jī)構(gòu)滾輪機(jī)構(gòu)包括滾輪和驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，所述卷布輥兩端的滾輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)且均產(chǎn)生沿卷布輥軸向背離卷布輥中心的力，布料在繞卷的時(shí)候，兩端有兩個(gè)反向的力對(duì)其進(jìn)行拉扯，使得布料展開(kāi)，不易褶皺，但是該專利卷布輥與支架的連接結(jié)構(gòu)，需要使用大量螺栓才能夠?qū)聿驾伆惭b固定，具有安裝不方便的問(wèn)題，使用者在安裝卷布輥時(shí)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，給使用者的使用帶來(lái)了極大的麻煩，大大降低了使用者的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種安裝方便的自動(dòng)化卷布輥支架，具備安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，解決了普通卷布輥支架安裝卷布輥時(shí)不方便的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種安裝方便的自動(dòng)化卷布輥支架，包括支架本體，所述支架本體的頂部固定連接有轉(zhuǎn)軸座，所述轉(zhuǎn)軸座頂部的中心處設(shè)置有放置口，所述轉(zhuǎn)軸座內(nèi)腔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述彈簧槽的內(nèi)腔設(shè)置有卡塊，所述卡塊的頂部和底部均固定連接有滑塊，所述卡塊外側(cè)的中心處固定連接有彈簧，所述卡塊外側(cè)的頂部和底部均固定連接有拉桿，所述轉(zhuǎn)軸座內(nèi)腔的中心處開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸槽，所述轉(zhuǎn)軸槽的內(nèi)腔活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有卷布輥。

優(yōu)選的，所述支架本體的內(nèi)側(cè)固定連接有橫梁，所述支架本體的底部固定連接有防滑墊。

優(yōu)選的，所述卡塊底部的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)軸槽與凹槽相適配，所述卡塊與轉(zhuǎn)軸槽配合使用。

優(yōu)選的，所述拉桿的外側(cè)貫穿轉(zhuǎn)軸座內(nèi)壁的外側(cè)并延伸轉(zhuǎn)軸座的外側(cè)，所述拉桿的外側(cè)固定連接有手柄。

優(yōu)選的，所述彈簧槽與卡塊配合使用，所述滑塊與滑槽配合使用。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸座頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐塊，所述支撐塊的內(nèi)側(cè)與支架本體的外側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸表面的兩側(cè)均固定連接有限位塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置彈簧、拉桿、卡塊、放置口、滑塊、滑槽、彈簧槽和轉(zhuǎn)軸槽，能夠使卷布輥更加方便的安裝到支架本體的頂部，達(dá)到了便于安裝的效果，解決了普通卷布輥支架安裝卷布輥時(shí)不方便的問(wèn)題，避免了使用者在安裝卷布輥時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的狀況，從而提高了使用者的工作效率，適合推廣使用。

2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置限位塊，能夠避免在安裝卷布輥時(shí)，出現(xiàn)安裝位置不吻合的狀況，從而提高了裝置的實(shí)用性。

3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置支撐塊，能夠避免長(zhǎng)期使用時(shí)，轉(zhuǎn)軸座容易因卷布輥的頻繁沖擊出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況，從而提高了轉(zhuǎn)軸座與支架本體連接的強(qiáng)度，提高了轉(zhuǎn)軸座的使用壽命。

4、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置手柄，能夠避免使用者直接拉動(dòng)拉桿，增加了使用者拉動(dòng)拉桿時(shí)的舒適性，提高了該卷布輥支架的實(shí)用性。

5、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置防滑墊，能夠避免該卷布輥支架在工作時(shí)因震動(dòng)而出現(xiàn)偏移的狀況，從而提高了裝置的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明支架剖面左視示意圖；

圖3為本發(fā)明a-a局部放大示意圖。

圖中：1支架本體、2橫梁、3支撐塊、4限位塊、5轉(zhuǎn)軸座、6卷布輥、7轉(zhuǎn)軸、8手柄、9防滑墊、10彈簧、11拉桿、12卡塊、13放置口、14滑塊、15滑槽、16彈簧槽、17轉(zhuǎn)軸槽。

具體實(shí)施方式

(在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。)

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種安裝方便的自動(dòng)化卷布輥支架，包括支架本體1，支架本體1的內(nèi)側(cè)固定連接有橫梁2，支架本體1的底部固定連接有防滑墊9，通過(guò)設(shè)置防滑墊9，能夠避免該卷布輥支架在工作時(shí)因震動(dòng)而出現(xiàn)偏移的狀況，從而提高了裝置的穩(wěn)定性，支架本體1的頂部固定連接有轉(zhuǎn)軸座5，轉(zhuǎn)軸座5頂部的中心處設(shè)置有放置口13，轉(zhuǎn)軸座5內(nèi)腔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有彈簧槽16，彈簧槽16的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有滑槽15，彈簧槽16的內(nèi)腔設(shè)置有卡塊12，卡塊12的頂部和底部均固定連接有滑塊14，彈簧槽16與卡塊12配合使用，滑塊14與滑槽15配合使用，卡塊12外側(cè)的中心處固定連接有彈簧10，卡塊12外側(cè)的頂部和底部均固定連接有拉桿11，拉桿11的外側(cè)貫穿轉(zhuǎn)軸座5內(nèi)壁的外側(cè)并延伸轉(zhuǎn)軸座5的外側(cè)，拉桿11的外側(cè)固定連接有手柄8，通過(guò)設(shè)置手柄8，能夠避免使用者直接拉動(dòng)拉桿11，增加了使用者拉動(dòng)拉桿11時(shí)的舒適性，提高了該卷布輥支架的實(shí)用性，轉(zhuǎn)軸座5內(nèi)腔的中心處開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸槽17，卡塊12底部的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，轉(zhuǎn)軸槽17與凹槽相適配，卡塊12與轉(zhuǎn)軸槽17配合使用，轉(zhuǎn)軸槽17的內(nèi)腔活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸座5頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐塊3，通過(guò)設(shè)置支撐塊3，能夠避免長(zhǎng)期使用時(shí)，轉(zhuǎn)軸座5容易因卷布輥6的頻繁沖擊出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況，從而提高了轉(zhuǎn)軸座5與支架本體1連接的強(qiáng)度，提高了轉(zhuǎn)軸座5的使用壽命，支撐塊3的內(nèi)側(cè)與支架本體1的外側(cè)固定連接，轉(zhuǎn)軸7表面的兩側(cè)均固定連接有限位塊4，通過(guò)設(shè)置限位塊4，能夠避免在安裝卷布輥6時(shí)，出現(xiàn)安裝位置不吻合的狀況，從而提高了裝置的實(shí)用性，轉(zhuǎn)軸7的表面套設(shè)有卷布輥6，通過(guò)設(shè)置彈簧10、拉桿11、卡塊12、放置口13、滑塊14、滑槽15、彈簧槽16和轉(zhuǎn)軸槽17，能夠使卷布輥6更加方便的安裝到支架本體1的頂部，達(dá)到了便于安裝的效果，解決了普通卷布輥支架安裝卷布輥6時(shí)不方便的問(wèn)題，避免了使用者在安裝卷布輥6時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的狀況，從而提高了使用者的工作效率，適合推廣使用。

使用時(shí)，將卷布輥6從上往下對(duì)準(zhǔn)放置口13中，卷布輥6擠壓卡塊12，使卡塊12向兩側(cè)滑動(dòng)，轉(zhuǎn)軸7即可安置在轉(zhuǎn)軸槽17的內(nèi)腔中，即可完成卷布輥6的安裝。

綜上所述：該安裝方便的卷布輥支架，通過(guò)彈簧10、拉桿11、卡塊12、放置口13、滑塊14、滑槽15、彈簧槽16和轉(zhuǎn)軸槽17，解決了普通卷布輥支架安裝卷布輥6時(shí)不方便的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。