一種曲軸齒圈裝配工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于曲軸加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種曲軸齒圈裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的曲軸裝配齒圈所采用的工裝，只對曲軸上、下兩軸頸進(jìn)行定位，定位精度不高，從而在進(jìn)行齒圈裝配時，裝配精度不高，裝配后不能滿足與設(shè)計基準(zhǔn)的軸向尺寸要求，也不能保證角位裝配的要求，從而裝配質(zhì)量低，廢品率高，增大了生產(chǎn)的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種曲軸齒圈裝配工裝，它設(shè)計合理，定位精確，能保證裝配后的軸向尺寸與角位裝配要求。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種曲軸齒圈裝配工裝，包括底板和夾具體，所述夾具體包括固定板、齒圈定位板、定位座、夾緊支承座、夾緊組件、連桿限位座和V型座，所述固定板的固定面與底板平行并通過螺釘固定，固定板的安裝面與底板垂直，所述齒圈定位板、定位座、夾緊支承座、連桿限位座和V型座從上至下依次安裝在固定板的安裝面上，所述夾緊組件包括連桿壓板、支承釘、活節(jié)螺栓、指型盤手柄和浮動壓塊，所述連桿壓板的一端通過支承釘與夾緊支承座連接，另一端通過活節(jié)螺栓與夾緊支承座連接，所述活節(jié)螺栓與夾緊支承座連接的一端為活動端，通過圓柱銷連接，另一端為調(diào)節(jié)端，與指型盤手柄連接，所述連桿壓板中部設(shè)有浮動壓塊，所述連桿限位座上固定連接有連桿定位板，所述齒圈定位板上還設(shè)有刻線板。
[0005]作為優(yōu)選，所述齒圈定位板、定位座、夾緊支承座、連桿限位座和V型座均通過螺釘與固定板的安裝面固定連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述齒圈定位板頂面還連接有齒圈定位襯板。
[0007]作為優(yōu)選，所述齒圈定位板與定位座之間設(shè)有定位襯板。
[0008]本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，定位精度高，導(dǎo)致曲軸齒圈裝配質(zhì)量高，廢品率低，同時裝配后能保證與設(shè)計基準(zhǔn)的軸向尺寸和角位裝配要求。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型側(cè)面剖視圖；
[0010]圖2為本實用新型正視圖；
[0011]圖3為圖1中夾緊組件的B向視圖。
[0012]圖中:1、底板；2、固定板；3、齒圈定位板；4、定位座；5、夾緊支承座；6、夾緊組件；7、連桿限位座；8、V型座；9、連桿定位板；10、刻線板；11、齒圈定位襯板；12、定位襯板；61、連桿壓板；62、支承釘；63、活節(jié)螺栓；64、指型盤手柄；65、浮動壓塊。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]實施例1:如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括底板1和夾具體，所述夾具體包括固定板2、齒圈定位板3、定位座4、夾緊支承座5、夾緊組件6、連桿限位座7和V型座8，所述固定板2的固定面與底板1平行并通過螺釘固定，固定板2的安裝面與底板1垂直，所述齒圈定位板3、定位座4、夾緊支承座5、連桿限位座7和V型座8從上至下依次安裝在固定板2的安裝面上，所述夾緊組件6包括連桿壓板61、支承釘62、活節(jié)螺栓63、指型盤手柄64和浮動壓塊65，所述連桿壓板61的一端通過支承釘62與夾緊支承座5連接，另一端通過活節(jié)螺栓63與夾緊支承座5連接，所述活節(jié)螺栓63與夾緊支承座5連接的一端為活動端，通過圓柱銷連接，另一端為調(diào)節(jié)端，與指型盤手柄64連接，所述連桿壓板61中部設(shè)有浮動壓塊65，所述連桿限位座7上固定連接有連桿定位板9，所述齒圈定位板3上還設(shè)有刻線板10。
[0015]上述實施例中，所述齒圈定位板3、定位座4、夾緊支承座5、連桿限位座7和V型座8均通過螺釘與固定板2的安裝面固定連接。
[0016]實施例2:與上述實施例1相同，其中上述齒圈定位板3頂面還連接有齒圈定位襯板11。
[0017]實施例3:與上述實施例1相同，其中上述齒圈定位板3與定位座4之間設(shè)有定位襯板12。
[0018]本實用新型的齒圈定位板3用于齒圈定位襯板的安裝，同時保證齒圈在裝配時的位置；定位座4用于支承第三主軸頸外圓，同時作曲軸裝配時的軸向限位；夾緊組件6夾緊第二主軸頸外圓；連桿限位座7用于限制曲軸第一連桿頸，同時保證齒圈裝配的角位要求；V型座8用于支承曲軸第一主軸頸外圓。
[0019]在使用時，將曲軸第一、三主軸頸分別放置在V型座上，以第一連桿頸外圓定位(限制齒圈裝配后與曲軸的角位要求)；曲軸上需裝配齒圈的齒圈盤端面放置在齒圈定位襯板11上；齒圈在加熱盤中加熱到要求的溫度后，迅速將齒圈熱裝在齒圈盤上，齒圈一端面與齒圈定位襯板11接觸(保證齒圈裝配軸向位置)，齒圈一齒位與齒圈定位襯板11上刻線對應(yīng)，保證裝配角位要求。
[0020]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，定位精度高，導(dǎo)致曲軸齒圈裝配質(zhì)量高，廢品率低，同時裝配后能保證與設(shè)計基準(zhǔn)的軸向尺寸和角位裝配要求。
【主權(quán)項】
1.一種曲軸齒圈裝配工裝，其特征在于:包括底板(1)和夾具體，所述夾具體包括固定板(2)、齒圈定位板(3)、定位座(4)、夾緊支承座(5)、夾緊組件￠)、連桿限位座(7)和V型座(8)，所述固定板(2)的固定面與底板(1)平行并通過螺釘固定，固定板(2)的安裝面與底板(1)垂直，所述齒圈定位板(3)、定位座(4)、夾緊支承座(5)、連桿限位座(7)和V型座(8)從上至下依次安裝在固定板(2)的安裝面上，所述夾緊組件(6)包括連桿壓板(61)、支承釘￠2)、活節(jié)螺栓￠3)、指型盤手柄￠4)和浮動壓塊(65)，所述連桿壓板￠1)的一端通過支承釘￠2)與夾緊支承座(5)連接，另一端通過活節(jié)螺栓￠3)與夾緊支承座(5)連接，所述活節(jié)螺栓￠3)與夾緊支承座(5)連接的一端為活動端，通過圓柱銷連接，另一端為調(diào)節(jié)端，與指型盤手柄￠4)連接，所述連桿壓板￠1)中部設(shè)有浮動壓塊(65)，所述連桿限位座(7)上固定連接有連桿定位板(9)，所述齒圈定位板(3)上還設(shè)有刻線板(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸齒圈裝配工裝，其特征在于:所述齒圈定位板(3)、定位座(4)、夾緊支承座(5)、連桿限位座(7)和V型座(8)均通過螺釘與固定板(2)的安裝面固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸齒圈裝配工裝，其特征在于:所述齒圈定位板(3)頂面還連接有齒圈定位襯板(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸齒圈裝配工裝，其特征在于:所述齒圈定位板(3)與定位座(4)之間設(shè)有定位襯板(12)。
【專利摘要】本實用新型公開一種曲軸齒圈裝配工裝，包括底板和夾具體，所述夾具體包括固定板、齒圈定位板、定位座、夾緊支承座、夾緊組件、連桿限位座和V型座，所述齒圈定位板、定位座、夾緊支承座、連桿限位座和V型座從上至下依次安裝在固定板的安裝面上，所述夾緊組件連接在夾緊支承座上，所述連桿限位座上固定連接有連桿定位板，所述齒圈定位板上還設(shè)有刻線板。本實用新型定位精度高，導(dǎo)致曲軸齒圈裝配質(zhì)量高，廢品率低，同時裝配后能保證與設(shè)計基準(zhǔn)的軸向尺寸和角位裝配要求。
【IPC分類】B23P11/02, B25B11/02
【公開號】CN204954699
【申請?zhí)枴緾N201520742401
【發(fā)明人】劉體福, 付從建
【申請人】四川飛亞汽車零部件有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月23日