一種觸指彈簧裝配工裝及其脹開機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種觸指彈簧裝配工裝及其脹開機(jī)構(gòu)，包括脹套，撐開塊的下端彈性連接或鉸接于脹套座上而使得撐開塊的上端能夠擺動(dòng)，上下方向的投影面中處于多塊撐開體中間的撐開內(nèi)芯在撐開內(nèi)芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿脹套的軸線移動(dòng)，撐開內(nèi)芯的外表面和脹套的內(nèi)表面中的至少一個(gè)為錐面而使得撐開內(nèi)芯沿軸向移動(dòng)時(shí)，可將撐開塊上端沿徑向撐開。所以本實(shí)用新型在使用時(shí)只需控制撐開內(nèi)芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下壓撐開內(nèi)芯即可將套裝于撐開塊上端的觸指彈簧沿徑向撐開，不僅簡(jiǎn)化了脹開機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，也簡(jiǎn)化了脹開觸指彈簧的操作，有利于提高觸指彈簧的裝配效率。
【專利說明】
一種觸指彈簧裝配工裝及其脹開機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種觸指彈簧裝配工裝及其脹開機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在高壓電氣行業(yè)中，利用圓圈狀彈簧來緊固瓣形觸指是普遍應(yīng)用的手段，觸指彈簧的抱緊力是瓣形觸指與導(dǎo)體緊密接觸的重要保證。在將觸指彈簧安裝到瓣形觸指的導(dǎo)電凹部上時(shí)，需要將觸指彈簧撐開后，才能安裝，但為了保證觸指彈簧的抱緊力，彈簧的拉伸余量不會(huì)太大，這使得對(duì)于觸指彈簧的裝配較為復(fù)雜。
[0003]中國(guó)專利CN102779691A公開了一種觸指彈簧裝配工裝，包括用于安裝瓣形觸指的支撐座及由四連桿機(jī)構(gòu)組成的傘骨機(jī)構(gòu)(即一種脹開機(jī)構(gòu))，四連桿機(jī)構(gòu)中的撐桿沿傘骨機(jī)構(gòu)的周向均布有多個(gè)，每根撐桿的兩端分別鉸接有壓桿和拉桿，壓桿的另一端鉸接于可沿螺桿上下滑移的導(dǎo)向套，拉桿的另一端鉸接于螺桿上遠(yuǎn)離導(dǎo)向套安裝位置的位置處，多根撐桿共同組成了用于撐開觸指彈簧的錐形骨架，錐形骨架的外表面形成用于撐開觸指彈簧的撐開面，在導(dǎo)向套、壓桿及推拉桿的作用下錐形骨架的上、下端直徑會(huì)發(fā)生變化而將套裝在錐形骨架上的觸指彈簧沿徑向被撐開。上述工裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要導(dǎo)向套、壓桿、撐桿、拉桿的配合方能實(shí)現(xiàn)撐開面的徑向尺寸變化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的脹開機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型的目的還在于提供使用上述脹開機(jī)構(gòu)的觸指彈簧裝配工裝。
[0005]為解決該技術(shù)問題，本實(shí)用新型的觸指彈簧裝配工裝采用以下技術(shù)方案:
[0006]觸指彈簧裝配工裝，包括用于將觸指彈簧沿徑向脹開的脹開機(jī)構(gòu)及用于實(shí)現(xiàn)瓣?duì)钣|指與脹開機(jī)構(gòu)的撐開面同軸線安裝的觸指安裝座，脹開機(jī)構(gòu)包括供觸指彈簧套裝的軸線沿上下方向延伸的脹套、通過軸向移動(dòng)帶動(dòng)脹套沿徑向脹大的撐開內(nèi)芯及用于驅(qū)動(dòng)撐開內(nèi)芯沿上下方向移動(dòng)的撐開內(nèi)芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，脹套包括脹套座和沿圓周分布的多個(gè)撐開塊，所述撐開塊的下端與脹套座鉸接或者彈性連接而使撐開塊的上端能夠徑向擺動(dòng)，撐開塊的外表面構(gòu)成所述撐開面，所述的多個(gè)撐開塊的上端通過徑向擺動(dòng)而具有直徑縮小以供觸指彈簧套裝的收縮態(tài)及直徑脹大以將觸指彈簧沿徑向撐開的脹開態(tài)，撐開內(nèi)芯的外表面和脹套的內(nèi)表面中的至少一個(gè)為錐面，隨撐開內(nèi)芯沿脹套軸向的移動(dòng)脹套的上端由收縮態(tài)轉(zhuǎn)換為脹開態(tài);脹套上設(shè)有用于擋止觸指彈簧以防止觸指彈簧由脹套的上端脫出的擋臺(tái)。
[0007]脹套座上還設(shè)有用于將撐開塊限位于脹開態(tài)及撐開態(tài)的限位結(jié)構(gòu)，脹開態(tài)下脹套的撐開面為圓柱面。
[0008]撐開塊鉸接于脹套座上且其重心位于撐開塊與脹套座的鉸接點(diǎn)與脹套座的軸線之間，以使得自然狀態(tài)下脹套的上端處于收縮態(tài)。
[0009]脹套的內(nèi)表面與撐開內(nèi)芯的外表面為斜度相同的錐面。
[0010]本實(shí)用新型的脹開機(jī)構(gòu)采用以下技術(shù)方案:
[0011]脹開機(jī)構(gòu)，包括供觸指彈簧套裝的軸線沿上下方向延伸的脹套、通過軸向移動(dòng)帶動(dòng)脹套沿徑向脹大的撐開內(nèi)芯及用于驅(qū)動(dòng)撐開內(nèi)芯沿上下方向移動(dòng)的撐開內(nèi)芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，脹套包括脹套座和沿圓周分布的多個(gè)撐開塊，所述撐開塊的下端與脹套座鉸接或者彈性連接而使撐開塊的上端能夠徑向擺動(dòng)，撐開塊的外表面構(gòu)成所述撐開面，所述的多個(gè)撐開塊的上端通過徑向擺動(dòng)而具有直徑縮小以供觸指彈簧套裝的收縮態(tài)及直徑脹大以將觸指彈簧沿徑向撐開的脹開態(tài)，撐開內(nèi)芯的外表面和脹套的內(nèi)表面中的至少一個(gè)為錐面，隨撐開內(nèi)芯沿脹套軸向的移動(dòng)脹套的上端由收縮態(tài)轉(zhuǎn)換為脹開態(tài);脹套上設(shè)有用于擋止觸指彈簧以防止觸指彈簧由脹套的上端脫出的擋臺(tái)。
[0012]脹套座上還設(shè)有用于將撐開塊限位于脹開態(tài)及撐開態(tài)的限位結(jié)構(gòu)，脹開態(tài)下脹套的撐開面為圓柱面。
[0013]撐開塊鉸接于脹套座上且其重心位于撐開塊與脹套座的鉸接點(diǎn)與脹套座的軸線之間，以使得自然狀態(tài)下脹套的上端處于收縮態(tài)。
[0014]脹套座的下部設(shè)有自由端向下延伸的環(huán)形翻沿，環(huán)形翻沿形成了用于套裝于待裝配的瓣形觸指上端的套裝段。
[0015]觸指安裝座的高度大于待裝配瓣?duì)钣|指的高度且其上端凸設(shè)有脹套座安裝臺(tái)，所述脹套座的下端開設(shè)有用于定位套裝于脹套座安裝臺(tái)上的定位孔。
[0016]脹套的內(nèi)表面與撐開內(nèi)芯的外表面為斜度相同的錐面。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果的分析:本實(shí)用新型的脹開機(jī)構(gòu)包括脹套，撐開塊的下端彈性連接或鉸接于脹套座上而使得撐開塊的上端能夠擺動(dòng)，上下方向的投影面中處于多塊撐開體中間的撐開內(nèi)芯在撐開內(nèi)芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿脹套的軸線移動(dòng)，撐開內(nèi)芯的外表面和脹套的內(nèi)表面中的至少一個(gè)為錐面而使得撐開內(nèi)芯沿軸向移動(dòng)時(shí)，可將撐開塊上端沿徑向撐開。所以本實(shí)用新型在使用時(shí)只需控制撐開內(nèi)芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下壓撐開內(nèi)芯即可將套裝于撐開塊上端的觸指彈簧沿徑向撐開，不僅簡(jiǎn)化了脹開機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，也簡(jiǎn)化了脹開觸指彈簧的操作，有利于提高觸指彈簧的裝配效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的觸指彈簧裝配工裝的一個(gè)實(shí)施例工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的剖視圖；
[0020]圖3為圖1中的裝配工裝的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖1中辦狀觸指的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖5為圖1中基座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖6為圖1中撐開機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為圖1中撐開體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為圖7的剖視圖；
[0026]圖9為圖1中機(jī)架的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0027]圖10為圖1中壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖11為圖1中撐開內(nèi)芯的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]觸指彈簧裝配工裝的實(shí)施例:觸指彈簧裝配工裝包括機(jī)架7，機(jī)架7上由下到上依次安裝有用于定位安裝待裝配的瓣?duì)钣|指2的基座1、用于供待安裝觸指彈簧4 ’套裝并將待安裝觸指彈簧4 ’沿徑向撐開的撐開體3、用于將撐開體3外周套設(shè)的待安裝觸指彈簧4 ’下壓至套入瓣?duì)钣|指2的壓塊5及用于驅(qū)動(dòng)壓塊5上下運(yùn)動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)6。
[0030]基座I由三段同心柱段組成且整體呈現(xiàn)空心筒狀結(jié)構(gòu)，三段圓柱的外徑由上至下依次增大，下段圓柱與中段圓柱的過渡處開設(shè)有供瓣?duì)钣|指2的觸指座部分沉入安裝的定位凹槽11，上段圓柱的上端加工有環(huán)槽12，環(huán)槽12的外周面為用于供脹套座31套裝的插配段，環(huán)槽12的槽底用于擋止脹套座31的下端面。瓣?duì)钣|指2包括觸指座21及沿觸指座21的周向間隔布置的觸指22，觸指22的上端向內(nèi)收而形成用于與相應(yīng)觸頭接觸的導(dǎo)電凹部23，導(dǎo)電凹部23即為需要進(jìn)行觸指彈簧安裝的彈簧安裝位置，安裝到彈簧安裝位置中的觸指彈簧為安裝到位觸指彈簧4，導(dǎo)電凹部23的上端向外擴(kuò)而形成對(duì)觸頭插入進(jìn)行導(dǎo)向的擴(kuò)口 24。觸指座21的尺寸與定位凹槽11的尺寸相適配，瓣?duì)钣|指2通過觸指座21定位套裝在基座I上，基座I的中段過渡圓柱保證了觸指22的內(nèi)壁與基座I的上段圓柱之間有一定的間隙。
[0031]機(jī)架7包括上下延伸的長(zhǎng)方形的豎板71及上下間隔地設(shè)置于豎板71的前側(cè)面處的隔板72，下隔板72位于豎板72的下端且其上端面上開設(shè)有U型的、供基座I定位安裝的凹槽721，U型凹槽的開口貫通下隔板72的前端。上隔板72位于豎板71的上端且其左右兩側(cè)面設(shè)有向上延伸的以穿裝輪軸的支撐板73，上隔板72與中隔板72上對(duì)應(yīng)開設(shè)有供凸輪機(jī)構(gòu)的推桿62導(dǎo)向移動(dòng)穿裝的推桿穿孔722。凸輪機(jī)構(gòu)6的凸輪通過輪軸61轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于兩支撐板73之間，相應(yīng)的推桿由推桿穿孔722中穿出并在中隔板72與上隔板72的推桿外圍套裝復(fù)位彈簧64ο
[0032]壓塊5包括軸線沿上下方向延伸的、上下兩端均開口的筒形本體51，筒形本體51的下端開口的直徑大于撐開體3的最大直徑以使得壓塊5能沿?fù)伍_體3的外表面下滑并推動(dòng)待安裝觸指彈簧4’向下運(yùn)動(dòng)，筒形本體51的上端面齊平地設(shè)有徑向伸出筒形本體51外輪廓的凸耳52，凸耳52上開設(shè)有軸線沿上下方向延伸的螺栓穿孔53，螺栓穿孔53的直徑與兩側(cè)推桿622下端的螺桿段的直徑相同，沿筒形本體51的周向間隔設(shè)置有六個(gè)鍵型的通孔54。壓塊5通過其上的螺栓穿孔53固定安裝于兩側(cè)推桿622的下端。
[0033]撐開體3包括脹套及撐開內(nèi)芯33，脹套包括脹套座31及沿圓周方向均布的六塊撐開塊32。脹套、撐開內(nèi)芯33及用于帶動(dòng)撐開內(nèi)芯33移動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)6共同組成了可將待安裝觸指彈簧沿徑向脹開的脹開機(jī)構(gòu)。
[0034]脹套座31由四段同心的空心圓柱組成，最下端的空心圓柱為用于同心定位地套裝在基座I上端的定位段314，定位段314具有與基座I的插配段直徑相同的定位孔317?？肯碌膱A柱段直徑最大而構(gòu)成主支撐體315，主支撐體315的下端面處形成有自由端朝下懸伸的翻沿313，翻沿313的內(nèi)徑大于瓣?duì)钣|指2的最上端的直徑，以保證瓣?duì)钣|指2的最上端完全被脹套座31罩住。在主支撐體315的上端面上沿周向間隔均布有六個(gè)用于連接撐開塊32的連接塊311，連接塊311上開設(shè)有垂直貫穿連接塊311的相應(yīng)側(cè)面的機(jī)架銷軸穿孔312，六塊撐開塊32通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主支撐體315的上端面，六塊撐開塊32的外表面共同圍成了用于撐開待安裝觸指彈簧4’的撐開面。脹套座31最上端的空心圓柱的外端面形成了用于擋止撐開塊32繼續(xù)朝向脹套座31的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的擋臺(tái)316。
[0035]撐開塊32的外表面為上下延伸的弧形面，撐開塊32的內(nèi)表面的上部具有用于形成上部擴(kuò)口的斜面323，即斜面323使多塊撐開塊32組成的內(nèi)表面的直徑由上至下逐漸減小。撐開塊32的內(nèi)表面的中部?jī)?nèi)凹而形成凹部327，撐開塊32向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凹部327的槽底325與擋臺(tái)316擋止配合而使撐開塊32的外表面圍成的撐開面呈現(xiàn)上小下大的錐面，此時(shí)可方便地將待安裝觸指彈簧4’套裝在撐開體3的上端，撐開塊32外表面的上端設(shè)有用于對(duì)待安裝觸指彈簧4’進(jìn)行限位以防止待安裝觸指彈簧4’向上運(yùn)動(dòng)而跳出撐開體3的上端面的弧形限位槽326。凹部327使得撐開塊32的內(nèi)表面的上、下端均具有向內(nèi)凸出的凸塊。下部凸塊呈弧形且其上設(shè)有與機(jī)架銷軸穿孔312對(duì)應(yīng)的供相應(yīng)軸銷穿裝的撐開塊銷軸穿孔321，兩凸塊之間形成用于避讓連接塊311的讓位槽322。撐開塊32的重心處于撐開塊銷軸穿孔321軸線的內(nèi)側(cè)，故撐開塊32鉸接于脹套座31上后撐開塊32會(huì)呈現(xiàn)向內(nèi)傾斜的趨勢(shì)而使多塊撐開塊所圍成的撐開面呈上小下大的錐形。撐開塊32的外表面的下端設(shè)有向下的擋沿324，擋沿324的下端面與撐開體3的軸線垂直，當(dāng)撐開塊32在撐開內(nèi)芯33的擠壓下向外脹開至撐開塊32與主支撐體315的上端面垂直時(shí)擋沿324的下端面與主支撐體315的上端面擋止配合，此時(shí)多個(gè)撐開塊32的外表面所圍成的撐開面呈現(xiàn)上下直徑相同的圓柱面。
[0036]撐開內(nèi)芯33包括中部的圓柱段及由中間往兩端直徑逐漸減小的兩段圓臺(tái)段，撐開體內(nèi)芯33的中部開設(shè)有螺紋孔331，螺紋孔331的直徑與中間推桿62下端的螺桿段的直徑相同，撐開體內(nèi)芯33通過螺紋孔331固定在中間推桿62的下端。
[0037]以上工裝的使用方法如下:將基座I由機(jī)架7下隔板上開設(shè)的凹槽721中拉出，并將瓣?duì)钣|指2套裝在基座I的外周面上;將脹套座31套裝在基座I的上端面上，此時(shí)各撐開塊32的外周面所形成的撐開面呈直徑上小下大的錐形，可方便地將觸指彈簧4 ’套裝在撐開面上端的弧形限位槽中；將基座I與脹套座31整體再放入機(jī)架7下隔板上的凹槽721內(nèi)；轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)中間凸輪631運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)撐開內(nèi)芯33向下推開撐開塊至撐開面呈圓柱形，此時(shí)觸指彈簧4’沿徑向被脹開，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，中間推桿621不會(huì)繼續(xù)下移，兩端推桿622帶動(dòng)壓塊5向下運(yùn)動(dòng)，壓塊5的下端將待安裝觸指彈簧4 ’下壓至沉入瓣?duì)钣|指2的上端面的彈簧安裝位置處而成為安裝到位觸指彈簧4，完成瓣?duì)钣|指2中觸指彈簧的裝配。
[0038]在其他的實(shí)施例中:在支撐面的直徑大于瓣?duì)钣|指2上端面直徑的情況下，撐開體機(jī)架下端的翻沿也可省去；撐開塊的重心也可處于撐開塊銷軸穿孔的軸線的外側(cè)或正上方，此時(shí)自然狀態(tài)下?lián)伍_面會(huì)呈圓柱形，在使用時(shí)手動(dòng)推動(dòng)撐開塊使其上端內(nèi)收即可將觸指彈簧套裝于撐開面的上端;撐開內(nèi)芯也可以是圓柱段或與撐開塊內(nèi)部斜面的斜度不同的錐段。當(dāng)然也可以將撐開塊內(nèi)表面做成柱形而非錐形，此時(shí)只需要在撐開內(nèi)芯上設(shè)置下部?jī)?nèi)收的錐面即可使得撐開塊隨撐開內(nèi)芯的軸向移動(dòng)而在徑向收張;用于驅(qū)動(dòng)撐開內(nèi)芯的凸輪機(jī)構(gòu)也可以被氣缸、液壓缸、電動(dòng)推桿、絲杠螺母等其他可帶動(dòng)撐開內(nèi)芯在上下方向移動(dòng)的推簧機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來代替;撐開塊還可以是沿周向間隔均布地固定立設(shè)于撐開體機(jī)架的上端面的片狀結(jié)構(gòu)，此時(shí)片狀的撐開塊在撐開內(nèi)芯的擠壓下向四周發(fā)生彈性變形而形成用于將觸指彈簧沿徑向撐開的脹套;脹開態(tài)下各撐開體的外表面所圍成的撐開而也可以是具有錐度的錐面而非圓柱面;撐開塊上的弧形限位槽也可以被可對(duì)觸指彈簧的向上的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行擋止以避免觸指彈簧由撐開體的上端脫出的壓塊下端面代替而構(gòu)成擋臺(tái)；也可不設(shè)壓塊及用于驅(qū)動(dòng)壓塊運(yùn)動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)而是手動(dòng)將被撐開的觸指彈簧推向瓣?duì)钣|指上的彈簧安裝位置處;撐開塊下端的擋沿也可不設(shè)而是通過對(duì)撐開內(nèi)芯尺寸的設(shè)計(jì)使得撐開內(nèi)芯的運(yùn)動(dòng)行程到達(dá)后剛好使多個(gè)撐開塊組成圓柱面。
[0039]脹開機(jī)構(gòu)的實(shí)施例:
[0040]脹開機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)與觸指彈簧裝配工裝的實(shí)施例中脹開機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)相同，具體可參考圖1?11，在此不再詳述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.脹開機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括供觸指彈簧套裝的軸線沿上下方向延伸的脹套、通過軸向移動(dòng)帶動(dòng)脹套沿徑向脹大的撐開內(nèi)芯及用于驅(qū)動(dòng)撐開內(nèi)芯沿上下方向移動(dòng)的撐開內(nèi)芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，脹套包括脹套座和沿圓周分布的多個(gè)撐開塊，所述撐開塊的下端與脹套座鉸接或者彈性連接而使撐開塊的上端能夠徑向擺動(dòng)，撐開塊的外表面構(gòu)成所述撐開面，所述的多個(gè)撐開塊的上端通過徑向擺動(dòng)而具有直徑縮小以供觸指彈簧套裝的收縮態(tài)及直徑脹大以將觸指彈簧沿徑向撐開的脹開態(tài)，撐開內(nèi)芯的外表面和脹套的內(nèi)表面中的至少一個(gè)為錐面，隨撐開內(nèi)芯沿脹套軸向的移動(dòng)脹套的上端由收縮態(tài)轉(zhuǎn)換為脹開態(tài);脹套上設(shè)有用于擋止觸指彈簧以防止觸指彈簧由脹套的上端脫出的擋臺(tái)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脹開機(jī)構(gòu)，其特征在于:脹套座上還設(shè)有用于將撐開塊限位于脹開態(tài)及撐開態(tài)的限位結(jié)構(gòu)，脹開態(tài)下脹套的撐開面為圓柱面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脹開機(jī)構(gòu)，其特征在于:撐開塊鉸接于脹套座上且其重心位于撐開塊與脹套座的鉸接點(diǎn)與脹套座的軸線之間，以使得自然狀態(tài)下脹套的上端處于收縮??τ O4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的脹開機(jī)構(gòu)，其特征在于:脹套座的下部設(shè)有自由端向下延伸的環(huán)形翻沿，環(huán)形翻沿形成了用于套裝于待裝配的瓣形觸指上端的套裝段。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脹開機(jī)構(gòu)，其特征在于:觸指安裝座的高度大于待裝配瓣?duì)钣|指的高度且其上端凸設(shè)有脹套座安裝臺(tái)，所述脹套座的下端開設(shè)有用于定位套裝于脹套座安裝臺(tái)上的定位孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的脹開機(jī)構(gòu)，其特征在于:脹套的內(nèi)表面與撐開內(nèi)芯的外表面為斜度相同的錐面。7.觸指彈簧裝配工裝，包括用于將觸指彈簧沿徑向脹開的脹開機(jī)構(gòu)及用于實(shí)現(xiàn)瓣?duì)钣|指與脹開機(jī)構(gòu)的撐開面同軸線安裝的觸指安裝座，其特征在于:脹開機(jī)構(gòu)包括供觸指彈簧套裝的軸線沿上下方向延伸的脹套、通過軸向移動(dòng)帶動(dòng)脹套沿徑向脹大的撐開內(nèi)芯及用于驅(qū)動(dòng)撐開內(nèi)芯沿上下方向移動(dòng)的撐開內(nèi)芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，脹套包括脹套座和沿圓周分布的多個(gè)撐開塊，所述撐開塊的下端與脹套座鉸接或者彈性連接而使撐開塊的上端能夠徑向擺動(dòng)，撐開塊的外表面構(gòu)成所述撐開面，所述的多個(gè)撐開塊的上端通過徑向擺動(dòng)而具有直徑縮小以供觸指彈簧套裝的收縮態(tài)及直徑脹大以將觸指彈簧沿徑向撐開的脹開態(tài)，撐開內(nèi)芯的外表面和脹套的內(nèi)表面中的至少一個(gè)為錐面，隨撐開內(nèi)芯沿脹套軸向的移動(dòng)脹套的上端由收縮態(tài)轉(zhuǎn)換為脹開態(tài);脹套上設(shè)有用于擋止觸指彈簧以防止觸指彈簧由脹套的上端脫出的擋臺(tái)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的觸指彈簧裝配工裝，其特征在于:脹套座上還設(shè)有用于將撐開塊限位于脹開態(tài)及撐開態(tài)的限位結(jié)構(gòu)，脹開態(tài)下脹套的撐開面為圓柱面。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸指彈簧裝配工裝，其特征在于:撐開塊鉸接于脹套座上且其重心位于撐開塊與脹套座的鉸接點(diǎn)與脹套座的軸線之間，以使得自然狀態(tài)下脹套的上端處于收縮態(tài)。10.根據(jù)權(quán)利要求7或8或9所述的觸指彈簧裝配工裝，其特征在于:脹套的內(nèi)表面與撐開內(nèi)芯的外表面為斜度相同的錐面。
【文檔編號(hào)】H01H11/06GK205645617SQ201620263384
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】李宇鵬, 龐慶平, 王亞輝, 龐建, 王占杰, 張任, 田鵬, 夏立國(guó), 曲欣, 秦泳, 呂飛飛, 陳明, 陳俊如, 周慶, 雷宗昌, 馬曉方
【申請(qǐng)人】河南平高電氣股份有限公司, 平高集團(tuán)有限公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司