物料自動處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種物料處理系統(tǒng)，旨在提供提供一種自動化程度高、勞動強度小、加工效率高的物料自動處理系統(tǒng)。本實用新型破碎機（1）和磨粉機（2），所述破碎機（1）和所述磨粉機（2）之間設(shè)置有自動輸送裝置（3），所述物料自動處理系統(tǒng)還包括與所述破碎機（1）相適配的自動進料裝置（4），加工時，所述自動進料裝置（4）將塊狀物料輸送至所述破碎機（1）內(nèi)，所述破碎機（1）對塊狀物料進行破碎，破碎后的物料通過所述自動輸送裝置（3）輸送至所述磨粉機（2）內(nèi)進一步加工。本實用新型應(yīng)用于塊狀物料粉碎加工的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種物料處理系統(tǒng)，特別涉及一種用于粉碎塊狀物料的自動處理 系統(tǒng)。 物料自動處理系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 目前企業(yè)生產(chǎn)的初級酚醛樹脂一般呈塊狀，為了滿足客戶的需求，往往需要將塊 狀的酚醛樹脂破碎成有顆粒或粉末狀，現(xiàn)有的破碎方法為：首先將塊狀的酚醛樹脂放入破 碎機上進行初步處理，然后再將初級處理后的物料通過料盆搬運到磨粉機上進行再處理。 在整個破碎的過程中都是通過人工稱量和上料，工作強度大，加工效率低，不能很好地滿足 大批量的生產(chǎn)要求。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動化程度 高、勞動強度小、加工效率高的物料自動處理系統(tǒng)。
[0004] 本實用新型所采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括破碎機和磨粉機，所述破碎機 和所述磨粉機之間設(shè)置有自動輸送裝置，所述物料自動處理系統(tǒng)還包括與所述破碎機相適 配的自動進料裝置，加工時，所述自動進料裝置將塊狀物料輸送至所述破碎機內(nèi)，所述破碎 機對塊狀物料進行破碎，破碎后的物料通過所述自動輸送裝置輸送至所述磨粉機內(nèi)進一步 加工。
[0005] 所述物料自動處理系統(tǒng)還包括密閉加工間，所述破碎機位于所述密閉加工間內(nèi)。
[0006] 所述磨粉機位于所述密閉加工間上方。
[0007] 所述自動輸送裝置包括水平輸送單元和堅直輸送單元。
[0008] 所述密閉加工間內(nèi)還設(shè)置有除塵裝置。
[0009] 所述自動輸送裝置上設(shè)置有自動稱料單元。
[0010] 本實用新型的有益效果是：由于本實用新型采用了自動化的設(shè)計，本實用新型包 括破碎機和磨粉機，所述破碎機和所述磨粉機之間設(shè)置有自動輸送裝置，所述物料自動處 理系統(tǒng)還包括與所述破碎機相適配的自動進料裝置，所以，本實用新型在處理物料時，所述 自動進料裝置將塊狀物料輸送至所述破碎機內(nèi)，所述破碎機對塊狀物料進行破碎，破碎后 的物料通過所述自動輸送裝置輸送至所述磨粉機內(nèi)進一步加工，在整個過程中自動化程度 高，全程無需人工參與，工作人員只需要進行監(jiān)控即可，勞動強度小，而且可以不間斷地加 工，整體加工效率高。
[0011] 另外，由于在破碎的過程中會產(chǎn)生大量的灰塵，而且在所述密閉加工間內(nèi)由于無 需工作人員，所述破碎機位于所述密閉加工間內(nèi)可以防止灰塵外泄，而且所述磨粉機位于 所述密閉加工間上方，灰塵在重力作用下產(chǎn)生下沉，從而所述密閉加工間與所述自動輸送 裝置不需要嚴格的配合要求，能一定程度上降低制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 如圖1所示，在本實施例中，本實用新型包括破碎機1和磨粉機2,所述破碎機1和 所述磨粉機2之間設(shè)置有自動輸送裝置3,所述物料自動處理系統(tǒng)還包括與所述破碎機1相 適配的自動進料裝置4,加工時，所述自動進料裝置4將塊狀物料輸送至所述破碎機1內(nèi)，所 述破碎機1對塊狀物料進行破碎，破碎后的物料通過所述自動輸送裝置3輸送至所述磨粉 機2內(nèi)進一步加工，在整個加工過程中實現(xiàn)自動化，極大地減小了工作人員的勞動強度。
[0014] 所述物料自動處理系統(tǒng)還包括密閉加工間5,所述破碎機1位于所述密閉加工間 5內(nèi)，很好地配合無人操作的自動化加工，還能防止所述破碎機1在破碎物料的過程中產(chǎn)生 的灰塵發(fā)生外泄，保持良好的工作環(huán)境，在本實施例中，所述密閉加工間5為地下室，而且 所述密閉加工間5內(nèi)還設(shè)置有除塵裝置6,所述除塵裝置6能對所述密閉加工間5內(nèi)的灰塵 進行清除。
[0015] 所述磨粉機2位于所述密閉加工間5上方，由于所述磨粉機2在加工過程中產(chǎn)生 的灰塵較少，無需特別的除塵空間。
[0016] 所述自動輸送裝置3包括水平輸送單元和堅直輸送單元，所述水平輸送單元可以 很好地實現(xiàn)物料的水平輸送，所述堅直輸送單元可以很好地實現(xiàn)物料的堅直輸送，而且所 述堅直輸送單元能很好地與所述破碎機1和所述磨粉機2之間的位置關(guān)系相配合。
[0017] 所述自動輸送裝置3上設(shè)置有自動稱料單元，通過所述自動稱料單元可以實現(xiàn)定 量加工，很好地控制好生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
[0018] 本實用新型應(yīng)用于塊狀物料粉碎加工的【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0019] 雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本實用新型含 義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組 合都是顯而易見的。
【權(quán)利要求】
1. 一種物料自動處理系統(tǒng)，包括破碎機（1)和磨粉機（2)，其特征在于：所述破碎機（1) 和所述磨粉機（2)之間設(shè)置有自動輸送裝置（3)，所述物料自動處理系統(tǒng)還包括與所述破 碎機（1)相適配的自動進料裝置（4)，加工時，所述自動進料裝置（4)將塊狀物料輸送至所 述破碎機（1)內(nèi)，所述破碎機（1)對塊狀物料進行破碎，破碎后的物料通過所述自動輸送 裝置（3)輸送至所述磨粉機（2)內(nèi)進一步加工，所述物料自動處理系統(tǒng)還包括密閉加工間 (5)，所述破碎機（1)位于所述密閉加工間（5)內(nèi)，所述磨粉機（2)位于所述密閉加工間（5) 上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料自動處理系統(tǒng)，其特征在于：所述自動輸送裝置（3)包括 水平輸送單元和堅直輸送單元。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料自動處理系統(tǒng)，其特征在于：所述密閉加工間（5)內(nèi)還設(shè) 置有除塵裝置（6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的物料自動處理系統(tǒng)，其特征在于：所述自動輸送 裝置（3 )上設(shè)置有自動稱料單元。
【文檔編號】B02C21/00GK203862353SQ201320867149
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】李凱, 李保鄉(xiāng), 魏朝 申請人:珠海邦瑞合成材料有限公司