本發(fā)明涉及一種CPU自動(dòng)取放模組的軌道裝置。

背景技術(shù)：

計(jì)算機(jī)主板在出廠前需要進(jìn)行測(cè)試，需要將CPU安裝在主板上的CPU安裝座上，傳統(tǒng)的測(cè)試過(guò)程中需要人手動(dòng)將CPU安裝到主板上，然后進(jìn)行測(cè)試，傳統(tǒng)的人工作業(yè)的方式效率低；隨著自動(dòng)化水平的提高，出現(xiàn)一些可以自動(dòng)將CPU安裝到CPU安裝座上的設(shè)備，中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種電腦主板測(cè)試用CPU自動(dòng)取放機(jī)(公開(kāi)號(hào)：CN103729277B)可以將CPU自動(dòng)地安裝到主板上，然后進(jìn)行測(cè)試，這種CPU自動(dòng)取放機(jī)兩對(duì)側(cè)的豎板通過(guò)兩個(gè)豎直軌道設(shè)置在機(jī)架上，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)連接座向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)連接座可能會(huì)在軌道前后傾斜、晃動(dòng)，影響CPU和CPU安裝座的對(duì)接精度，誤檢率高；此外，采用兩個(gè)軌道的連接方式，使得機(jī)架周?chē)际秦Q板，軌道固定在豎板上，散熱不暢，難以滿足高性能、高運(yùn)算能力的CPU的散熱要求。

本發(fā)明即是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而研究提出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種CPU自動(dòng)取放模組的軌道裝置，包括機(jī)架和滑動(dòng)連接座，所述的機(jī)架包含至少三個(gè)立柱，每一所述的立柱上分別設(shè)有豎向?qū)к?，所述的滑?dòng)連接座通過(guò)豎向?qū)к壟c機(jī)架滑動(dòng)連接；本發(fā)明能使滑動(dòng)連接座在機(jī)架上平穩(wěn)傳遞，避免了滑動(dòng)連接座在軌道上前后傾斜、晃動(dòng)，提高了CPU和CPU安裝座的對(duì)接精度。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明包括機(jī)架和滑動(dòng)連接座，所述的機(jī)架包含至少三個(gè)立柱，每一所述的立柱上分別設(shè)有豎向?qū)к?，所述的滑?dòng)連接座通過(guò)豎向?qū)к壟c機(jī)架滑動(dòng)連接。

如上所述的一種CPU自動(dòng)取放模組的軌道裝置，所述的機(jī)架包含四個(gè)呈長(zhǎng)方形排列的立柱，每一所述的立柱上分別設(shè)有豎向?qū)к?，所述的滑?dòng)連接座通過(guò)四個(gè)豎向?qū)к壟c機(jī)架滑動(dòng)連接。

如上所述的一種CPU自動(dòng)取放模組的軌道裝置，所述的機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)連接座上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包含轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的絲桿和驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的橫向電機(jī)。

如上所述的一種CPU自動(dòng)取放模組的軌道裝置，所述的橫向電機(jī)的輸出軸連接有蝸桿，所述的蝸桿上嚙合有與絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種CPU自動(dòng)取放模組的軌道裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、滑動(dòng)連接座通過(guò)四個(gè)豎向?qū)к壟c機(jī)架連接，使滑動(dòng)連接座在機(jī)架上平穩(wěn)傳遞，避免了滑動(dòng)連接座在軌道上前后傾斜、晃動(dòng)，提高了CPU和CPU安裝座的對(duì)接精度，除此之外，采用四個(gè)軌道的連接方式，使得機(jī)架周?chē)梢早U空，提高散熱能力，滿足高性能、高運(yùn)算能力的CPU的散熱要求。

2、絲杠和橫向電機(jī)采用蝸輪和蝸桿的傳動(dòng)方式，具有體積小，傳動(dòng)比大，斷電的時(shí)候能自鎖的優(yōu)點(diǎn)。

【附圖說(shuō)明】

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，其中：

圖1為本發(fā)明CPU自動(dòng)取放模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明CPU自動(dòng)取放模組的爆炸圖之一；

圖3為本發(fā)明CPU自動(dòng)取放模組的爆炸圖之二；

圖4為本發(fā)明CPU自動(dòng)取放模組的爆炸圖之三。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖4所示，本實(shí)施例包括機(jī)架1和滑動(dòng)連接座2，機(jī)架1包含四個(gè)立柱101，每一立柱101上分別設(shè)有豎向?qū)к?02，滑動(dòng)連接座2通過(guò)四個(gè)豎向?qū)к?02與機(jī)架1滑動(dòng)連接；滑動(dòng)連接座2通過(guò)四個(gè)豎向?qū)к?02與機(jī)架1連接，使滑動(dòng)連接座2在機(jī)架1上平穩(wěn)傳遞，避免了滑動(dòng)連接座2在軌道102上前后傾斜、晃動(dòng)，提高了CPU和CPU安裝座的對(duì)接精度，除此之外，采用四個(gè)軌道102的連接方式，使得機(jī)架周?chē)梢早U空，提高散熱能力，滿足高性能、高運(yùn)算能力的CPU的散熱要求。

機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)連接座2上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置6，驅(qū)動(dòng)裝置6包含轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上的絲桿61和驅(qū)動(dòng)絲桿61轉(zhuǎn)動(dòng)的橫向電機(jī)62，橫向電機(jī)62的輸出軸連接有蝸桿63，蝸桿63上嚙合有與絲桿61同步轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪64，采用蝸輪64和蝸桿63的傳動(dòng)，具有體積小，傳動(dòng)比大，斷電的時(shí)候能自鎖的優(yōu)點(diǎn)。