本實(shí)用新型屬于冷凝器實(shí)驗(yàn)測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種冷凝器性能測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

換熱器在工業(yè)中應(yīng)用廣泛，對(duì)火力發(fā)電尤為重要。為積極響應(yīng)國(guó)家“十三五”規(guī)劃中規(guī)定的“建立技術(shù)、能耗、環(huán)保、質(zhì)量等推進(jìn)機(jī)制”的方針，以安全高效、節(jié)能環(huán)保為目的，推進(jìn)能源行業(yè)的新技術(shù)的發(fā)展，有效控制溫室氣體的排放，提高換熱器的換熱性能，最終為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。使凝汽器內(nèi)保持較高的傳熱效率達(dá)到節(jié)能降耗、提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要辦法。凝汽器運(yùn)行過(guò)程中不可避免的會(huì)有空氣漏入系統(tǒng)，漏空氣量對(duì)凝汽器傳熱系數(shù)的影響非常復(fù)雜，如何定性定量分析漏空氣量對(duì)凝汽器傳熱系數(shù)的影響一直是凝汽器傳熱性能研究的一個(gè)重要方面。凝汽器是電站機(jī)組重要的熱交換設(shè)備，影響其傳熱過(guò)程的因素也很多，其中漏入凝汽器的空氣量是一個(gè)非常重要的因素，漏空氣量變化對(duì)凝汽器傳熱性能影響很大，其表現(xiàn)形式也非常復(fù)雜。因此，漏空氣量是影響凝汽器換熱的重要因素，非常有必要了解其單獨(dú)對(duì)凝汽器性能的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷凝器性能測(cè)試裝置，其能夠測(cè)量在不同的實(shí)驗(yàn)條件下，冷凝器的空氣漏入量，并為后續(xù)的觀測(cè)該測(cè)定漏入量條件下冷凝器的傳熱性能的影響提供條件。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種冷凝器性能測(cè)試裝置，該測(cè)試裝置包括蒸汽源、冷卻套、壓力表、漏氣管和流量計(jì)，其中，

所述蒸汽源與冷卻套之間通過(guò)蒸汽管連接，在蒸汽管內(nèi)設(shè)置冷凝管；壓力表設(shè)置在冷卻套上方；冷卻套下方設(shè)有漏氣管，在漏氣管上設(shè)有漏氣閥，漏氣閥通過(guò)連接管與流量計(jì)相連。

優(yōu)選地，所述蒸汽源為蒸發(fā)器。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器上通過(guò)進(jìn)水管連接一增壓泵，所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水閥。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器設(shè)置有加熱棒。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器與所述冷卻套之間還設(shè)置有回水管，所述回水管上設(shè)置回水閥。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述流量計(jì)為浮子流量計(jì)。

優(yōu)選地，冷凝管進(jìn)、出口兩端分別設(shè)有冷凝水進(jìn)水管和冷凝水出水管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型提供的冷凝器性能測(cè)試裝置，當(dāng)蒸汽流入冷卻套中時(shí)，由于冷凝管中通入冷卻水，在冷卻水的冷卻作用下，蒸汽在冷凝管上凝結(jié)，冷卻套中出現(xiàn)真空度，不同的冷卻水流量和蒸汽流量下會(huì)有不同的真空度。打開(kāi)冷卻套上的連接管上的漏氣閥，空氣漏入冷卻套，空氣漏入量是由浮子流量計(jì)測(cè)量，直到冷卻套上壓力表讀數(shù)為0時(shí)，冷卻套內(nèi)處于大氣壓狀態(tài)，空氣不再漏入。該裝置結(jié)構(gòu)巧妙，簡(jiǎn)單緊湊，所需動(dòng)力少，節(jié)能環(huán)保，成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的冷凝器性能測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1增壓泵，2進(jìn)水管，3進(jìn)水閥，4蒸發(fā)器，5加熱棒，6蒸汽管，7 冷卻套，8冷凝管，9冷凝水進(jìn)水管，10冷凝水出水管，11漏氣管，12連接管， 13漏氣閥，14浮子流量計(jì)，15回水管，16回水閥，17壓力表。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種冷凝器性能測(cè)試裝置，蒸發(fā)器4的左側(cè)連接有進(jìn)氣管2，進(jìn)氣管2連接著增壓泵1，在進(jìn)氣管2上安裝有進(jìn)水閥3。在蒸發(fā)器4的右側(cè)安裝有加熱棒5，在蒸發(fā)器4的上方安裝有蒸汽管6進(jìn)口。蒸汽管 6的出口安裝在冷卻套7上，冷卻套7的內(nèi)部安裝有冷凝管8，冷凝管8的進(jìn)口安裝著冷凝水進(jìn)水管9，冷凝管8的出口安裝著冷凝水出水管10，在冷卻套7 的下方安裝有漏氣管11，該管上安裝有漏氣閥13，漏氣閥13與浮子流量計(jì)14 用連接管12相接。在冷卻套7的下方安裝有回水管15，在該管上安裝有回水閥 16。在冷卻套7上安裝有壓力表17。

本實(shí)用新型的冷凝器性能測(cè)試裝置，在工作時(shí)：

打開(kāi)增壓泵1和進(jìn)水閥3，為蒸發(fā)器4加水到2/3液位高度。為電加熱棒5 通電力加熱。一段時(shí)間后，蒸發(fā)器4中產(chǎn)生一定量的蒸汽，這些蒸汽沿著蒸汽管6進(jìn)入冷卻套7中，此時(shí)冷卻水從冷凝水進(jìn)水管9流入到冷凝管8中，再?gòu)睦淠鏊?0中流出。在冷卻水的冷卻下，蒸汽在冷凝管表面凝結(jié)，冷凝液沿回水管15流入蒸發(fā)器4中，在冷卻套7上安裝有壓力表17，當(dāng)冷凝達(dá)到穩(wěn)態(tài)，在一定的冷卻水流量下，冷卻套7中出現(xiàn)負(fù)壓、即具有一定真空度，這是蒸汽凝結(jié)所引起。打開(kāi)漏氣管11上的漏氣閥13，外界空氣漏入到冷凝套7中，漏入量由浮子流量計(jì)14來(lái)測(cè)得。

在獲得漏入量后，實(shí)驗(yàn)人員可以觀測(cè)該漏入量下的冷凝套的工作效率。