本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種裝配式橫孔砌塊。
背景技術(shù):
橫孔砌塊是指砌塊內(nèi)孔洞(一般為通孔)的長(zhǎng)度方向線與砌筑好的墻體的墻面方向平行,而現(xiàn)有技術(shù)中的普通砌塊(縱孔砌塊)的孔道的長(zhǎng)度方向線與砌筑好的墻體的墻面方向垂直。如中國(guó)專利cn200510031304.5圖5顯示了一種由橫孔砌塊形成的墻體結(jié)構(gòu)。橫孔砌塊的特點(diǎn)之一是可以在上下兩個(gè)砌塊間的位置(下方砌塊的頂板上的中心部位)平設(shè)鋼筋,鋼筋的兩端可以與梁柱連接,使得整個(gè)橫孔砌塊砌筑的墻體與普通砌塊砌筑的墻體相比抗震性大幅提高,這樣的墻體在地震或其他災(zāi)害過程中一般不可能被推倒。因而橫孔砌塊逐漸流行于建筑領(lǐng)域。
中國(guó)專利cn200610031611公開一種建筑用空心砌塊,空心砌塊由頂板、兩支撐腿、加強(qiáng)肋組成,頂板受兩支撐腿支撐,加強(qiáng)肋設(shè)置在兩支撐腿之間,頂板、兩支撐腿、加強(qiáng)肋為周邊形成砌塊空間,兩支撐腿底端外側(cè)設(shè)有涂砂漿槽溝。上層砌塊兩支撐腿可直接置放在下層砌塊的頂板上,再在槽溝內(nèi)涂砂漿,使上下砌塊粘接成整體,使得加強(qiáng)肋不直接承重,不會(huì)產(chǎn)生毛細(xì)管作用,空心砌塊間的滲漏水不向內(nèi)墻滲漏。但該專利中兩支撐腿1支撐上層砌塊重量向下傳導(dǎo)在頂板3上,這樣會(huì)使得頂板受壓受力后易于開裂。
中國(guó)專利cn200610031699公開一種建筑用空心砌塊,由頂板、兩支撐腿組成,頂板受兩支撐腿支撐,兩支撐腿之間設(shè)有加強(qiáng)肋,頂板、兩支撐腿、加強(qiáng)肋為周邊形成砌塊空間,所述的頂板上設(shè)有兩條或多條凸肋。條形肋對(duì)上層兩支撐腿起限位作用,防止外墻滲漏水向內(nèi)墻滲漏,布置管線、配置縱向鋼筋可在兩條形凸肋之間的凹槽內(nèi)進(jìn)行,不需穿越砌塊空間,非常方便;兩條形凸肋之間的凹槽,加大了上下層空心砌塊間縫隙,不會(huì)產(chǎn)生毛細(xì)管作用,上下層空心砌塊間的滲漏水不向內(nèi)墻滲漏。雖然該專利中的凸塊10可以增強(qiáng)頂板4抗剪、抗彎承載力,但該專利同樣不能徹底解決上述頂板開裂的問題。
發(fā)明專利cn201210159985.3涉及一種多孔承重橫孔連鎖混凝土空心砌塊。所述空心砌塊包括空心砌塊框架和孔洞,所述框架為方形,分為橫向框與縱向框,所述框架頂端設(shè)有三根或多根凸肋,中間的凸肋高于兩側(cè)凸肋;所述框架底部設(shè)有兩根底腳;所述砌塊有四個(gè)或多個(gè)孔洞,上下左右排列布置,孔洞之間形成橫向加強(qiáng)肋和縱向加強(qiáng)肋。該發(fā)明涉及的這種多孔承重橫孔連鎖混凝土空心砌塊,其承重點(diǎn)設(shè)在縱向框和縱向加強(qiáng)肋上,使孔洞所在處縱向上不承受力或幾乎不承受力,可以防止橫向框和空心砌塊各個(gè)角部的破壞;縱橫向加強(qiáng)肋可提高砌塊的整體性,減少砌塊的無支長(zhǎng)度,提高砌塊的承載力,達(dá)到承重砌塊的目的。該專利提供一種承重砌塊,其中明確指出:上層砌塊的縱向加強(qiáng)肋放置在下層砌塊的縱向加強(qiáng)肋凸肋上,上層砌塊所受的豎向荷載通過兩支底腳以及縱向加強(qiáng)肋直接傳遞到下層砌塊的相應(yīng)縱向框及縱向加強(qiáng)肋上,可以防止橫向框及孔洞角部的破壞;縱橫向加強(qiáng)肋可提高砌塊的整體性,減少砌塊的無支長(zhǎng)度,提高砌塊的承載力,達(dá)到承重砌塊的目的。但上述專利具有如下缺陷:1、其中設(shè)置縱向加強(qiáng)肋4作為砌塊的承重件,使得砌塊的重量和用料大幅增加,因而該砌塊難以達(dá)到質(zhì)輕、用料少且強(qiáng)度高的目的,當(dāng)然它也不適合用于砌保溫外墻。2、該專利中的底腳6、肩部1與兩側(cè)凸肋3連接處仍然會(huì)有斜向下朝向砌塊中心位置的分力,該分力會(huì)對(duì)在上的兩個(gè)孔洞的頂部的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響,即使將孔洞由長(zhǎng)方形改設(shè)為長(zhǎng)圓形、正六邊形、圓形或橢圓形,該分力對(duì)砌塊結(jié)構(gòu)的不利影響仍然不可忽略,它仍然可使得砌塊在長(zhǎng)期使用后產(chǎn)生斜向裂縫。3、該砌塊形狀復(fù)雜,不便于工業(yè)化生產(chǎn)。
因此,本領(lǐng)域仍然需要開發(fā)一種結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定、不易開裂且易于工業(yè)化生產(chǎn)的橫孔砌塊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,本發(fā)明提供一種裝配式橫孔砌塊,包括相互平行設(shè)置且在砌塊砌筑成墻后與墻面平行的兩塊側(cè)板、連接在兩塊側(cè)板間的上連接板和下連接板以及凸起設(shè)置在上連接板或下連接板上的限位條,所述上連接板、下連接板以及兩塊側(cè)板共同形成至少一個(gè)孔洞,兩塊側(cè)板的側(cè)板頂面的高度均高于所述上連接板頂面的高度,且兩塊側(cè)板的側(cè)板底面的高度均低于所述下連接板底面的高度。
本發(fā)明中的連接板只起連接兩側(cè)板而穩(wěn)定砌塊結(jié)構(gòu)的作用,它完全不承壓。本發(fā)明中限位條只起砌塊定位和使上下兩砌塊穩(wěn)定的作用,進(jìn)而用于保證墻面的平整性,限位條上同樣不承壓。
在一種具體的實(shí)施方式中,所述橫孔砌塊中的各個(gè)部件一體設(shè)置。
在一種具體的實(shí)施方式中,所述側(cè)板的上端、中部和下端各處厚度一致,且側(cè)板中部的內(nèi)側(cè)面(13)與限位條的外側(cè)面(41)對(duì)齊設(shè)置。
在一種具體的實(shí)施方式中,所述側(cè)板的上端和下端的厚度均小于側(cè)板中部的厚度,且限位條的外側(cè)面(41)設(shè)置在側(cè)板中部的內(nèi)側(cè)面(13)的外側(cè)。
在一種具體的實(shí)施方式中,限位條設(shè)置在上連接板(2)上時(shí),限位條頂部高于側(cè)板頂面的高度h小于側(cè)板底面凸出下連接板底面的高度h,使得砌塊在砌成墻體后限位條的頂面與下連接板底面之間形成一縫隙空間(72)。
在一種具體的實(shí)施方式中,在砌塊厚度方向上對(duì)稱設(shè)置有兩根限位條,所述限位條在砌塊長(zhǎng)度方向上貫穿始終,且在兩根限位條的內(nèi)側(cè)面與上連接板頂面(21)或下連接板底面(31)之間形成預(yù)留空間(71),相應(yīng)在砌塊底端或頂端由兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)面與下連接板底面(31)或上連接板頂面(21)之間形成限位槽(6)。
在砌筑本發(fā)明所述橫孔砌塊時(shí),可以在所述預(yù)留空間(71)或限位槽(6)中設(shè)置鋼筋混凝土,其中的鋼筋連接至梁柱中用于增加墻體的抗震性。但鋼筋混凝土的頂面不能與上面一砌塊的下連接板底面接觸,需要預(yù)留出一定縫隙以免此處的連接板承重。當(dāng)然,在需要設(shè)置鋼筋混凝土?xí)r,優(yōu)選所述限位條設(shè)置在上連接板上,因而此時(shí)可以在預(yù)留空間(71)內(nèi)更方便地設(shè)置鋼筋混凝土。本發(fā)明中,具體在砌筑框架結(jié)構(gòu)的墻面時(shí),一般并不會(huì)在每層砌塊中都設(shè)置鋼筋混凝土,而是在墻體的中間高度位置和墻體頂部各放一根鋼筋與梁柱相連即可。
在一種具體的實(shí)施方式中,所述橫孔砌塊上兩塊側(cè)板的頂部外側(cè)和/或兩塊側(cè)板的底部外側(cè)均設(shè)置有水平缺線用于形成墻體的橫灰縫(91),所述橫灰縫(91)完全由側(cè)板缺失而形成。
在一種具體的實(shí)施方式中,在所述橫孔砌塊與側(cè)板垂直的一個(gè)或兩個(gè)豎直面上且在兩塊側(cè)板的外側(cè)均設(shè)置有豎直缺線用于形成墻體的縱灰縫(92),所述縱灰縫(92)完全由側(cè)板缺失而形成。
本發(fā)明所述橫孔砌塊可以濕碼,即按照現(xiàn)有技術(shù)中的方法在連接板上碼漿料,例如水泥粘漿。但更有意義的是,本發(fā)明所述橫孔砌塊能實(shí)現(xiàn)真正意義上的干碼。本發(fā)明中的灰縫完全設(shè)置在側(cè)板處,而沒將任何灰縫設(shè)置在連接板上。本發(fā)明中的干碼為先將所述砌塊全部疊碼好,碼好之前不使用任何濕漿,砌塊間疊合后水平面是幾乎完全貼合的,豎直面也是幾乎完全貼合的,在碼好后往灰縫(橫灰縫和縱灰縫)中噴粘連劑即可。這樣的話,砌蓋速度非常快,且環(huán)保干凈。現(xiàn)有技術(shù)中即使有公開使用干法砌墻,但其灰縫也一般設(shè)置于連接板上,而本發(fā)明的灰縫全部位于側(cè)板上,疊碼好之后噴粘漿即可,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的干碼。
在一種具體的實(shí)施方式中,所述上連接板和下連接板均為平板且垂直于側(cè)板設(shè)置,且側(cè)板頂面的最低點(diǎn)高于上連接板頂面,側(cè)板底面的最高點(diǎn)低于下連接板底面。
優(yōu)選所述兩塊側(cè)板(1)的中部還連接有加強(qiáng)板(8)使得所述橫孔砌塊上形成多個(gè)孔洞(5)。
在一種具體的實(shí)施方式中,側(cè)板頂面(11)靠砌塊內(nèi)側(cè)的位置包括一個(gè)平面,且側(cè)板頂面的該平面的高度比上連接板頂面(21)高5~10mm。
本發(fā)明至少具有如下有益效果:1、本發(fā)明將側(cè)板的頂面和底面均凸出于上連接板頂面和下連接板底面設(shè)置,使得該橫孔砌塊上方的重力及可選的負(fù)載力均完整地直接沿著側(cè)板向正下方傳導(dǎo),重力和負(fù)載力均完全作用于側(cè)板上,而連接板上完全不承壓,因而可以減少連接板尤其是上連接板處的開裂,保護(hù)連接板不受破壞,進(jìn)而提高整個(gè)砌塊的強(qiáng)度以及抗壓抗折能力。2、本發(fā)明所述橫孔砌塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于工業(yè)化生產(chǎn)。3、本發(fā)明中的橫灰縫和縱灰縫全部位于側(cè)板上,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的干碼,因而砌蓋速度非常快,疊碼時(shí)對(duì)位準(zhǔn)確因而墻面平整美觀,且環(huán)保干凈、滿足裝配式砌塊墻體要求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明中第一種砌塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2為本發(fā)明中第二種砌塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖,
圖3為本發(fā)明中第三種砌塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖,
圖4為圖1所示砌塊用于砌筑外墻的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖5為圖4中頂部的砌塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖,
圖6為圖5所示砌塊的a-a剖視圖,即砌塊仰視角度示意圖。
圖中,1、側(cè)板,11、側(cè)板頂面,12、側(cè)板底面,13、側(cè)板中部的內(nèi)側(cè)面,2、上連接板,21、上連接板頂面,3、下連接板,31、下連接板底面,4、限位條,41、限位條的外側(cè)面,5、孔洞,6、限位槽,71、預(yù)留空間,72、縫隙空間,8、加強(qiáng)板,91、橫灰縫,92、縱灰縫。
具體實(shí)施方式
如圖1~4所示,本發(fā)明提供了幾種結(jié)構(gòu)略有不同的裝配式橫孔砌塊,所述橫孔砌塊均包括相互平行設(shè)置且在砌塊砌筑成墻后與墻面平行的兩塊側(cè)板(1)、連接在兩塊側(cè)板間的上連接板(2)和下連接板(3)以及凸起設(shè)置在上連接板或下連接板上的限位條(4),所述上連接板、下連接板以及兩塊側(cè)板共同形成至少一個(gè)孔洞(5),兩塊側(cè)板的側(cè)板頂面(11)的高度均高于所述上連接板頂面(21)的高度,且兩塊側(cè)板的側(cè)板底面(12)的高度均低于所述下連接板底面(31)的高度。
本發(fā)明中,在墻體厚度方向即砌塊厚度方向上,靠近砌塊厚度方向中心處為砌塊以及砌塊上各部件的內(nèi)側(cè),遠(yuǎn)離砌塊中心處為砌塊以及砌塊上各部件的外側(cè)。
本發(fā)明所述砌塊同樣也可以采用普通混凝土、輕骨料混凝土或再生骨料混凝土等不同材料制得。
圖1為本發(fā)明中第一種橫孔砌塊的結(jié)構(gòu)示意圖,其中兩限位條設(shè)置在上連接板上。圖2為本發(fā)明中第二種橫孔砌塊的結(jié)構(gòu)示意圖,其中設(shè)置有加強(qiáng)板8使得該砌塊中包含兩個(gè)孔洞5。圖3為本發(fā)明中第三種橫孔砌塊的結(jié)構(gòu)示意圖,其中兩限位條均凸起設(shè)置在下連接板上。通過對(duì)圖1和圖3的比對(duì)可知,本發(fā)明的砌塊可以上下顛倒砌筑,但當(dāng)然上下設(shè)置的多個(gè)砌塊間在砌筑時(shí)均朝向相同方向。圖3的砌塊結(jié)構(gòu)與圖1的砌塊結(jié)構(gòu)基本相同,只是這兩個(gè)圖中都將砌塊的橫灰縫91設(shè)置在砌塊側(cè)板的頂端,因而結(jié)構(gòu)略有不同。
圖4為圖1所示砌塊用于砌筑外墻的結(jié)構(gòu)示意圖,從圖4可見,本發(fā)明砌塊在砌筑墻體時(shí),兩限位條4與限位槽6匹配限位,兩限位條的外側(cè)面與限位槽的內(nèi)側(cè)面卡合。
本發(fā)明砌塊可作為填充砌塊應(yīng)用于框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻(作隔斷墻)或外墻(作保溫墻),且應(yīng)用于內(nèi)墻時(shí)一般只需單獨(dú)砌筑一堵墻,而應(yīng)用于外墻時(shí)平行砌筑兩堵墻,且在兩堵墻中間夾設(shè)保溫材料(如圖4所示)。本發(fā)明的砌塊還可以作為承重砌塊應(yīng)用于磚混結(jié)構(gòu)的承重墻中。本發(fā)明的砌塊不管是用做填充砌塊還是承重砌塊,其結(jié)構(gòu)都可以不變,而只需變換砌塊的材料配方,例如選用強(qiáng)度更大還是質(zhì)量更輕的材料制備所述砌塊;或者變換砌塊中各部件的尺寸,例如承重砌塊中側(cè)板的厚度為20~30mm,而填充砌塊中側(cè)板的厚度一般為10~20mm。
本發(fā)明中的橫灰縫(91)和縱灰縫(92)都可以是直角灰縫或斜面灰縫等各種形式,圖1~4中顯示出的橫灰縫均為直角灰縫,而圖5和圖6中顯示的縱灰縫為斜灰縫。
圖4~6中顯示,門窗洞口砌塊結(jié)構(gòu)與主砌塊的結(jié)構(gòu)有所不同,圖4中墻體頂端的該門窗洞口砌塊上的孔洞為一端封閉的盲孔,而主砌塊的孔洞一般都設(shè)置為通孔,可以在該孔洞中填充如保溫材料等物質(zhì),也可以什么都不填充。一般來說,墻體最頂端和最底端的砌塊砌筑時(shí),其限位條和限位槽旁的側(cè)板凸出部分均敲掉,使得墻體的頂面和底面砌筑平整。
本發(fā)明中,縱灰縫和橫灰縫的深度或?qū)挾纫话闶莻?cè)板厚度的1/4左右(例如為1/5~1/3),本發(fā)明中砌塊的尺寸可以是長(zhǎng)×高×厚例如為200×200×100mm,也可以是400×400×100mm等各種任意尺寸。
本發(fā)明中對(duì)限位條4和孔洞5的形狀無任何限制,例如所述限位條的截面為方形、帶倒角的方形、梯形等,所述孔洞例如為方形、長(zhǎng)圓形、圓形、橢圓形、其它多邊形等任意形狀。
本發(fā)明中,側(cè)板頂面和側(cè)板底面都可以是斜面或弧面,但需要保證側(cè)板頂面11的最高點(diǎn)高于上連接板的頂面,優(yōu)選側(cè)板頂面11的最低點(diǎn)高于上連接板的頂面;同樣需要保證側(cè)板底面12的最低點(diǎn)低于下連接板3的底面,優(yōu)選側(cè)板底面12的最高點(diǎn)低于下連接板3的底面。此外,優(yōu)選側(cè)板頂面11和側(cè)板底面12均為平面。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。