Eps砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，包括機(jī)架、料斗、料倉(cāng)、模具箱、上壓頭、下托板、傳動(dòng)鏈條、料倉(cāng)液壓缸、模具箱液壓缸、上壓頭液壓缸、電動(dòng)閥、電磁閥、料位傳感器、限位開關(guān)和電動(dòng)機(jī)，料倉(cāng)液壓缸、模具箱液壓缸及上壓頭液壓缸的液壓管道分別通過(guò)電磁閥與液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連通。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。本裝置不僅省時(shí)省力、生產(chǎn)效率高、節(jié)約生產(chǎn)成本且填充后的砌塊具有極好的保溫效果。
【專利說(shuō)明】EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡裝置，具體涉及一種EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在自保溫砌塊領(lǐng)域，為達(dá)到保溫效果，大多數(shù)采用的技術(shù)為將EPS板或顆粒通過(guò)人工填充到砌塊的孔洞內(nèi)，此種方式不僅造成人工浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低下，而且造成EPS原材料的嚴(yán)重浪費(fèi)且自保溫砌塊的保溫效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置。
[0004]其技術(shù)方案是:EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，包括機(jī)架、料斗、料倉(cāng)、模具箱、上壓頭、下托板、傳動(dòng)鏈條、料倉(cāng)液壓缸、模具箱液壓缸、上壓頭液壓缸、電動(dòng)閥、電磁閥、料位傳感器、限位開關(guān)和電動(dòng)機(jī)，所述料倉(cāng)液壓缸、模具箱液壓缸及上壓頭液壓缸的液壓管道分別通過(guò)電磁閥與液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連通，所述機(jī)架為框架式結(jié)構(gòu)，機(jī)架頂層上部右側(cè)垂直設(shè)有料斗，料斗的出料口向下并設(shè)有電動(dòng)卡門，所述機(jī)架頂層左下側(cè)設(shè)有上壓頭，上壓頭通過(guò)上壓頭液壓缸與機(jī)架頂層相連接，且上壓頭在上壓頭液壓缸的帶動(dòng)下能上下運(yùn)動(dòng)，上壓頭液壓缸的兩側(cè)設(shè)有定位輔助油缸，上壓頭的上部設(shè)有與其內(nèi)部相連通的蒸汽軟管，蒸汽軟管上設(shè)有電動(dòng)閥；機(jī)架中層左下側(cè)設(shè)有模具箱，模具箱的一側(cè)與模具箱液壓缸的上端相連接，模具箱液壓缸的下端與機(jī)架下層左側(cè)固定連接，模具箱在模具箱液壓缸的帶動(dòng)下能上下運(yùn)動(dòng)；機(jī)架中層右側(cè)設(shè)有料倉(cāng)，料倉(cāng)通過(guò)滑輪滑動(dòng)配合連接在機(jī)架上并能左右移動(dòng)，料倉(cāng)的底部設(shè)有電動(dòng)放料卡門，料倉(cāng)的一側(cè)與料倉(cāng)液壓缸的一端相連接，料倉(cāng)液壓缸的另一端固定連接在料倉(cāng)右部的機(jī)架上，料倉(cāng)內(nèi)上部設(shè)有料位傳感器；所述機(jī)架下層左側(cè)設(shè)有通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一鏈條，機(jī)`架下層右側(cè)設(shè)有通過(guò)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二鏈條，第一鏈條及第二鏈條上部均放置有下托板，下托板與機(jī)架下層下部的橫梁之間設(shè)有彈簧；左排中層的機(jī)架上設(shè)有第一限位開關(guān)，右排中層機(jī)架下側(cè)設(shè)有第二限位開關(guān)，左排下層的機(jī)架兩側(cè)設(shè)有第三限位開關(guān)和第四限位開關(guān)，右排下層機(jī)架上設(shè)有第五限位開關(guān)；所述電動(dòng)閥、電磁閥、料位傳感器、第一限位開關(guān)、第二限位開關(guān)、電動(dòng)卡門、電動(dòng)放料卡門、第一電動(dòng)機(jī)及第二電動(dòng)機(jī)均與控制裝置電連接。
[0005]其中，所述上壓頭包括蒸汽箱和上壓頭模板，蒸汽箱為底部敞開的矩形箱體結(jié)構(gòu)，蒸汽箱底部安裝上壓頭模板，所述上壓頭模板為矩形板結(jié)構(gòu)，該矩形板結(jié)構(gòu)上設(shè)有直徑為
0.5~3mm均勻排列分布的通孔，其一平面上設(shè)有壓模區(qū)，壓模區(qū)中部有一條長(zhǎng)方體狀的突起。所述壓模區(qū)在上壓頭模板上至少設(shè)為一排，每排上至少設(shè)為一個(gè)。所述突起的高度為5^50毫米。所述下托板為矩形板結(jié)構(gòu)，該矩形板結(jié)構(gòu)上設(shè)有直徑為0.5^3mm均勻排列分布的過(guò)孔，其上平面上設(shè)有托模區(qū)，托模區(qū)中部設(shè)有長(zhǎng)條狀的凹槽。所述凹槽的深度為5~20毫米。所述控制裝置為可編程控制器或帶有顯示屏和輸入鍵盤的單片機(jī)電路。[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。本裝置不僅省時(shí)省力、生產(chǎn)效率高、節(jié)約生產(chǎn)成本且填充后的砌塊具有極好的保溫效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型中上壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是圖2的A向視圖；
[0010]圖4是本實(shí)用新型中下托板的俯視平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1，一種EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，包括機(jī)架、料斗、料倉(cāng)、模具箱、上壓頭、下托板、傳動(dòng)鏈條、料倉(cāng)液壓缸、模具箱液壓缸、上壓頭液壓缸、電動(dòng)閥、電磁閥、料位傳感器、限位開關(guān)和電動(dòng)機(jī)，所述機(jī)架I為框架式結(jié)構(gòu)，機(jī)架I頂層上部右側(cè)垂直設(shè)有料斗2，料斗2的出料口向下并設(shè)有電動(dòng)卡門21，所述機(jī)架I頂層左下側(cè)設(shè)有上壓頭5，上壓頭5通過(guò)上壓頭液壓缸11與機(jī)架I頂層相連接，且上壓頭5在上壓頭液壓缸11的帶動(dòng)下能上下運(yùn)動(dòng)，上壓頭液壓缸11的兩側(cè)設(shè)有定位輔助油缸22，上壓頭5的上部設(shè)有與其內(nèi)部相連通的蒸汽軟管13，蒸汽軟管13的另一端連接蒸汽發(fā)生裝置，蒸汽軟管13上設(shè)有電動(dòng)閥12 ；機(jī)架I中層左下側(cè)設(shè)有模具箱4，模具箱4的一側(cè)與模具箱液壓缸10的上端相連接，模具箱液壓缸10的下端與機(jī)架I下層左側(cè)固定連接，模具箱4在模具箱液壓缸10的帶動(dòng)下能上下運(yùn)動(dòng)；機(jī)架I中層右側(cè)設(shè)有料倉(cāng)3，料倉(cāng)3通過(guò)滑輪滑動(dòng)配合連接在機(jī)架I上并能左右移動(dòng)，料倉(cāng)3的底部設(shè)有電動(dòng)放料卡門23，料倉(cāng)3的一側(cè)與料倉(cāng)液壓缸9的一端相連接，料倉(cāng)液壓缸9的另一端固定連接 在料倉(cāng)3右部的機(jī)架I上，料倉(cāng)3內(nèi)上部設(shè)有料位傳感器14 ；所述機(jī)架I下層左側(cè)設(shè)有通過(guò)第一電機(jī)19驅(qū)動(dòng)的第一鏈條7，機(jī)架I下層右側(cè)設(shè)有通過(guò)第二電機(jī)20驅(qū)動(dòng)的第二鏈條8，第一鏈條7及第二鏈條8上部均放置有下托板6，下托板6與機(jī)架I下層下部的橫梁之間設(shè)有彈簧25 ;左排中層的機(jī)架I上設(shè)有第一限位開關(guān)15，右排中層機(jī)架I下側(cè)設(shè)有第二限位開關(guān)16，左排下層的機(jī)架I兩側(cè)設(shè)有第三限位開關(guān)18和第四限位開關(guān)24，右排下層機(jī)架I上設(shè)有第五限位開關(guān)17 ;所述料倉(cāng)液壓缸9、模具箱液壓缸10及上壓頭液壓缸11的液壓管道分別通過(guò)電磁閥與液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連通，所述電動(dòng)閥12、電磁閥、料位傳感器14、第一限位開關(guān)15、第二限位開關(guān)16、第三限位開關(guān)18、第四限位開關(guān)24、第五限位開關(guān)17和電動(dòng)卡門21、電動(dòng)放料卡門23、第一電動(dòng)機(jī)19及第二電動(dòng)機(jī)20均與控制裝置電連接并受其控制。
[0012]其中，所述上壓頭5包括蒸汽箱51和上壓頭模板52，蒸汽箱51為底部敞開的矩形箱體結(jié)構(gòu)，蒸汽箱51底部安裝上壓頭模板52，所述上壓頭模板52為矩形板結(jié)構(gòu)，該矩形板結(jié)構(gòu)上設(shè)有直徑為0.5^3mm均勻排列分布的通孔54，其一平面上設(shè)有壓模區(qū)53，壓模區(qū)53中部有一條長(zhǎng)方體狀的突起55。所述壓模區(qū)53在上壓頭模板52上至少橫向設(shè)為一排(圖中為3排)，每排上至少設(shè)為一個(gè)(圖中為4個(gè))。所述突起55的高度為5~50毫米。所述下托板6為矩形板結(jié)構(gòu)，該矩形板結(jié)構(gòu)上設(shè)有直徑為0.5~3mm均勻排列分布的過(guò)孔61，其上平面上設(shè)有托模區(qū)62，托模區(qū)62中部設(shè)有長(zhǎng)條狀的凹槽63。所述凹槽63的深度為5~20毫米。所述的控制裝置(圖中未畫出)為可編程控制器或帶有顯示屏和輸入鍵盤的單片機(jī)電路。
[0013]運(yùn)行時(shí)，在把砌塊(最多放置16塊)放于機(jī)器下托板6上，通過(guò)傳送裝置到第三限位開關(guān)18處，模具箱4向下移動(dòng)將下托板6待填充的砌塊包圍，通過(guò)控制電動(dòng)卡門21將料斗2內(nèi)的EPS(經(jīng)預(yù)發(fā)機(jī)二次預(yù)發(fā)后的輕集料，2飛天活性最適宜)流入到料倉(cāng)3內(nèi)并通過(guò)料位傳感器14控制EPS的份量，料倉(cāng)3移動(dòng)到第一限位開關(guān)15處對(duì)砌塊孔洞進(jìn)行布料，待砌塊空洞內(nèi)布滿EPS后料倉(cāng)3回位于第二限位開關(guān)16處，上壓頭5向下移動(dòng)到模具箱4后繼續(xù)向下移動(dòng)直到彈簧25不產(chǎn)生形變?yōu)橹?使之產(chǎn)生完全密閉空間)，蒸汽(0.5^1Mpa)通過(guò)蒸汽軟管13經(jīng)上壓頭5注入到由上壓頭5與模具箱4、下托板6形成的完全閉合空間(時(shí)間為l(Tl5s)，目的瞬間穿透帶有EPS的砌塊孔洞內(nèi)，使EPS再次發(fā)泡變大(由于砌塊孔洞空間不變，EPS膨脹擠壓粘結(jié))與砌塊形成整體，排汽后，上壓頭5、模具箱4移動(dòng)到最上位，發(fā)泡填充后的砌塊經(jīng)傳送裝置移動(dòng)出機(jī)架1，一個(gè)發(fā)泡填充動(dòng)作完成。上述控制動(dòng)作均由控制裝置控制，控制裝置內(nèi)需要寫`入專用程序。
【權(quán)利要求】
1.EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，包括機(jī)架、料斗、料倉(cāng)、模具箱、上壓頭、下托板、傳動(dòng)鏈條、料倉(cāng)液壓缸、模具箱液壓缸、上壓頭液壓缸、電動(dòng)閥、電磁閥、料位傳感器、限位開關(guān)和電動(dòng)機(jī)，料倉(cāng)液壓缸、模具箱液壓缸及上壓頭液壓缸的液壓管道分別通過(guò)電磁閥與液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連通，其特征在于:所述機(jī)架為框架式結(jié)構(gòu)，機(jī)架頂層上部右側(cè)垂直設(shè)有料斗，料斗的出料口向下并設(shè)有電動(dòng)卡門，所述機(jī)架頂層左下側(cè)設(shè)有上壓頭，上壓頭通過(guò)上壓頭液壓缸與機(jī)架頂層相連接，且上壓頭在上壓頭液壓缸的帶動(dòng)下能上下運(yùn)動(dòng)，上壓頭液壓缸的兩側(cè)設(shè)有定位輔助油缸，上壓頭的上部設(shè)有與其內(nèi)部相連通的蒸汽軟管，蒸汽軟管上設(shè)有電動(dòng)閥；機(jī)架中層左下側(cè)設(shè)有模具箱，模具箱的一側(cè)與模具箱液壓缸的上端相連接，模具箱液壓缸的下端與機(jī)架下層左側(cè)固定連接，模具箱在模具箱液壓缸的帶動(dòng)下能上下運(yùn)動(dòng)；機(jī)架中層右側(cè)設(shè)有料倉(cāng)，料倉(cāng)通過(guò)滑輪滑動(dòng)配合連接在機(jī)架上并能左右移動(dòng)，料倉(cāng)的底部設(shè)有電動(dòng)放料卡門，料倉(cāng)的一側(cè)與料倉(cāng)液壓缸的一端相連接，料倉(cāng)液壓缸的另一端固定連接在料倉(cāng)右部的機(jī)架上，料倉(cāng)內(nèi)上部設(shè)有料位傳感器；所述機(jī)架下層左側(cè)設(shè)有通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一鏈條，機(jī)架下層右側(cè)設(shè)有通過(guò)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二鏈條，第一鏈條及第二鏈條上部均放置有下托板，下托板與機(jī)架下層下部的橫梁之間設(shè)有彈簧；左排中層的機(jī)架上設(shè)有第一限位開關(guān)，右排中層機(jī)架下側(cè)設(shè)有第二限位開關(guān)，左排下層的機(jī)架兩側(cè)設(shè)有第三限位開關(guān)和第四限位開關(guān)，右排下層機(jī)架上設(shè)有第五限位開關(guān)；所述電動(dòng)閥、電磁閥、料位傳感器、第一限位開關(guān)、第二限位開關(guān)、電動(dòng)卡門、電動(dòng)放料卡門、第一電動(dòng)機(jī)及第二電動(dòng)機(jī)均與控制裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述上壓頭包括蒸汽箱和上壓頭模板，蒸汽箱為底部敞開的矩形箱體結(jié)構(gòu)，蒸汽箱底部安裝上壓頭模板，所述上壓頭模板為矩形板結(jié)構(gòu)，該矩形板結(jié)構(gòu)上設(shè)有直徑為0.5^3mm均勻排列分布的通孔，其一平面上設(shè)有壓模區(qū)，壓模區(qū)中部有一條長(zhǎng)方體狀的突起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述壓模區(qū)在上壓頭模板上至少設(shè)為一排，每排上至少設(shè)為一個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述突起的高度為5~50毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述下托板為矩形板結(jié)構(gòu)，該矩形板結(jié)構(gòu)上設(shè)有直徑為0.5~3mm均勻排列分布的過(guò)孔，其上平面上設(shè)有托模區(qū)，托模區(qū)中部設(shè)有長(zhǎng)條狀的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述凹槽的深度為5~20毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述控制裝置為可編程控制器或帶有顯示屏和輸入鍵盤的單片機(jī)電路。
【文檔編號(hào)】B28B1/50GK203471915SQ201320509089
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】周春霞 申請(qǐng)人:周春霞