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一種燃燒室測量裝置轉(zhuǎn)盤蓋的制作方法

文檔序號:11381830閱讀:230來源:國知局
一種燃燒室測量裝置轉(zhuǎn)盤蓋的制造方法

本實用新型涉及發(fā)動機燃燒室性能試驗技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種燃燒室測量裝置轉(zhuǎn)盤蓋。



背景技術(shù):

在眾多發(fā)動機燃燒室試驗中,需要對燃燒室出口參數(shù)進行測量,對于部分試驗需要測量機構(gòu)進行旋轉(zhuǎn)擺動測量,以得到燃燒室出口溫度場。轉(zhuǎn)盤蓋位于測量裝置最前端,它的作用是為了在試驗前開蓋狀態(tài)下安裝各類受感部及測試零部件,并在試驗中起到阻隔氣流、減少熱量向測量裝置內(nèi)部傳遞的作用。由于發(fā)動機燃燒室出口處于高溫高壓的狀態(tài),所以對轉(zhuǎn)盤蓋耐溫耐壓能力、密封效果、自身冷卻形式、結(jié)構(gòu)強度和結(jié)構(gòu)形式都提出了更高的要求。

目前現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤蓋的結(jié)構(gòu)形式無法很好地適應燃燒試驗,轉(zhuǎn)盤蓋的前蓋會因冷卻效果不佳而出現(xiàn)局部燒蝕的現(xiàn)象,轉(zhuǎn)盤蓋的結(jié)構(gòu)剛度不強導致轉(zhuǎn)盤蓋變形,轉(zhuǎn)盤蓋還會出現(xiàn)漏水的情況,影響試驗結(jié)果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的至少一種缺陷,本實用新型提供了一種燃燒室測量裝置轉(zhuǎn)盤蓋,包括均呈圓盤形的前轉(zhuǎn)盤蓋和后轉(zhuǎn)盤蓋,后轉(zhuǎn)盤蓋的側(cè)壁與前轉(zhuǎn)盤蓋焊接在一起,增強了轉(zhuǎn)盤蓋的整體結(jié)構(gòu)剛度,前轉(zhuǎn)盤蓋通過N個前蓋螺栓與測量裝置連接固定,N是4的整數(shù)倍,即以前轉(zhuǎn)盤蓋圓心為坐標軸原點,則必定各有兩個前蓋螺栓的圓心落在坐標軸的X軸和Y軸上,N個前蓋螺栓周向均布于前轉(zhuǎn)盤蓋外圍;

前轉(zhuǎn)盤蓋上設有M個進水孔和M個出水孔,M的取值范圍為M=N/4,進水孔穿插設置在M+1個前蓋螺栓之間,即在相鄰的M個前蓋螺栓中,每個前蓋螺栓的同側(cè)均設有一個進水孔,出水孔與進水孔相對于前轉(zhuǎn)盤蓋的圓心中心對稱,使進水孔與測量裝置之間的連接更加穩(wěn)固;

前轉(zhuǎn)盤蓋和后轉(zhuǎn)盤蓋之間的空腔內(nèi)沿水流方向焊有M個互相平行的導流桿,用于給通過進水孔進入轉(zhuǎn)盤蓋的冷卻水導流,導流桿的厚度與所述空腔的高度相同,即冷卻水幾乎無法與導流桿的頂面和底面接觸,只能被導流桿的側(cè)壁導流到預定位置,導流桿的兩端均不與所述空腔的側(cè)壁相接觸,即導流通道并不針對某個進水孔或出水孔,進水孔進的水和出水孔出的水并不一一對應。

優(yōu)選的,前轉(zhuǎn)盤蓋的遠離所述燃燒室一側(cè)的表面設有呈米字型的前加強筋,后轉(zhuǎn)盤蓋的靠近所述燃燒室一側(cè)的表面設有呈米字型的后加強筋,用于增加轉(zhuǎn)盤蓋的整體結(jié)構(gòu)剛度。

優(yōu)選的,N的取值為N=28,M的取值為M=7,即前蓋螺栓共有28個,相應的,進水孔、出水孔、導流桿的數(shù)量均為7個。

優(yōu)選的,前蓋螺栓、進水孔和出水孔的圓心到前轉(zhuǎn)盤蓋圓心的距離均相同,即前蓋螺栓、進水孔和出水孔的圓心均落在同一個圓上,使進水孔與測量裝置之間的連接更加穩(wěn)固。

優(yōu)選的,每兩個相鄰導流桿之間的距離均相同,導流桿的長度隨著其軸線與前轉(zhuǎn)盤蓋圓心之間距離的增大而減小,即靠近前轉(zhuǎn)盤蓋中心的導流桿比遠離前轉(zhuǎn)盤蓋中心的導流桿的長度要長,并且距離前轉(zhuǎn)盤蓋中心越遠,其長度越小。

優(yōu)選的,前轉(zhuǎn)盤蓋與測量裝置之間設有墊片,以保證密封性,前蓋螺栓采用沉頭螺栓,以減少外部空間的占用。

本實用新型提供的一種燃燒室測量裝置轉(zhuǎn)盤蓋,其具有如下有益效果:

1、通過在前轉(zhuǎn)盤蓋和后轉(zhuǎn)盤蓋之間的空腔內(nèi)設置導流桿,對空腔內(nèi)的冷卻水進行導流,增加冷卻水的有效流通性,防止冷卻水因為轉(zhuǎn)盤蓋旋轉(zhuǎn)等原因無法正常排出出水孔而形成死循環(huán);

2、通過導流桿和設置加強筋增加轉(zhuǎn)盤蓋的整體結(jié)構(gòu)剛度,防止轉(zhuǎn)盤蓋發(fā)生變形;

3、通過前轉(zhuǎn)盤蓋和后轉(zhuǎn)盤蓋采用焊接的方式,避免了緊固件暴露在水中導致銹蝕的問題,同時也防止了前蓋螺栓與冷卻水接觸可能導致的漏水。

附圖說明

圖1是燃燒室測量裝置轉(zhuǎn)盤蓋的后視圖;

圖2是圖1中A-A方向的剖視圖;

圖3是圖2中B-B方向的剖視圖;

圖4是燃燒室測量裝置轉(zhuǎn)盤蓋的主視圖;

圖5是燃燒室測量裝置轉(zhuǎn)盤蓋的前蓋螺栓連接處的局部剖視圖;

圖6是燃燒室測量裝置轉(zhuǎn)盤蓋的進水孔處的局部剖視圖。

附圖標記:前轉(zhuǎn)盤蓋1,前加強筋11,后轉(zhuǎn)盤蓋2,后加強筋21,前蓋螺栓31,墊片32,導流桿4,進水孔51,出水孔52,測量裝置9。

具體實施方式

為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行更加詳細的描述。在附圖中,自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

下面結(jié)合附圖對本實用新型提供的一種燃燒室測量裝置轉(zhuǎn)盤蓋進行說明。

如圖1至圖6所示,本實用新型提供了一種燃燒室測量裝置轉(zhuǎn)盤蓋,包括均呈圓盤形的前轉(zhuǎn)盤蓋1和后轉(zhuǎn)盤蓋2,后轉(zhuǎn)盤蓋2的側(cè)壁與前轉(zhuǎn)盤蓋1焊接在一起,增強了轉(zhuǎn)盤蓋的整體結(jié)構(gòu)剛度;

前轉(zhuǎn)盤蓋1通過28個前蓋螺栓31與測量裝置9連接固定,28個前蓋螺栓31周向均布于前轉(zhuǎn)盤蓋1外圍,前轉(zhuǎn)盤蓋1與測量裝置9之間設有墊片32,以保證密封性,前蓋螺栓31優(yōu)選采用沉頭螺栓,以減少外部空間的占用;

前轉(zhuǎn)盤蓋1的遠離所述燃燒室一側(cè)的表面設有呈米字型的前加強筋11,后轉(zhuǎn)盤蓋2的靠近所述燃燒室一側(cè)的表面設有呈米字型的后加強筋21,用于增加轉(zhuǎn)盤蓋的整體結(jié)構(gòu)剛度。

如圖1至圖3所示,前轉(zhuǎn)盤蓋1上設有7個進水孔51和7個出水孔52,進水孔51穿插設置在8個前蓋螺栓31之間,即在相鄰的8個前蓋螺栓31中,每個前蓋螺栓31的同側(cè)均設有一個進水孔51,出水孔52與進水孔51相對于前轉(zhuǎn)盤蓋1的圓心中心對稱,使進水孔51與測量裝置9之間的連接更加穩(wěn)固;

前蓋螺栓31、進水孔51和出水孔52的圓心到前轉(zhuǎn)盤蓋1圓心的距離均相同,即前蓋螺栓31、進水孔51和出水孔52的圓心均落在同一個圓上,使進水孔51與測量裝置9之間的連接更加穩(wěn)固。

如圖1至圖3所示,前轉(zhuǎn)盤蓋1和后轉(zhuǎn)盤蓋2之間的空腔內(nèi)沿水流方向焊有7個互相平行的導流桿4,用于給通過進水孔51進入轉(zhuǎn)盤蓋的冷卻水導流;

每兩個相鄰導流桿4之間的距離均相同,導流桿4的長度隨著其軸線與前轉(zhuǎn)盤蓋1圓心之間距離的增大而減小,即靠近前轉(zhuǎn)盤蓋1中心的導流桿4比遠離前轉(zhuǎn)盤蓋1中心的導流桿4的長度要長,并且距離前轉(zhuǎn)盤蓋1中心越遠,其長度越??;

導流桿4的厚度與所述空腔的高度相同,即冷卻水幾乎無法與導流桿4的頂面和底面接觸,只能被導流桿4的側(cè)壁導流到預定位置,導流桿4的兩端均不與所述空腔的側(cè)壁相接觸,即導流通道并不針對某個進水孔51或出水孔52,進水孔51進的水和出水孔52出的水并不一一對應。

下面通過具體的實施例對本實用新型作進一步詳細的描述。

具體實施例:

在燃燒室測量裝置轉(zhuǎn)盤蓋組裝時,先將導流桿4焊接到前轉(zhuǎn)盤蓋1上,并在后轉(zhuǎn)盤蓋2上的導流桿4對應位置打孔,然后將后轉(zhuǎn)盤蓋2焊接到前轉(zhuǎn)盤蓋1上,再將之前打的孔通過焊接的方式填充,實現(xiàn)導流桿4與后轉(zhuǎn)盤蓋2的固定,而導流桿4通過焊接的方式與前轉(zhuǎn)盤蓋1、后轉(zhuǎn)盤蓋2相固定,也能增加整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

在燃燒室測量裝置準備工作時,將前轉(zhuǎn)盤蓋1的設有進水孔51的部分轉(zhuǎn)到下面,將前轉(zhuǎn)盤蓋1的設有出水孔52的部分轉(zhuǎn)到上面,然后開始往進水孔51注水,由于轉(zhuǎn)盤蓋內(nèi)有空氣,因此進水孔51在下方有助于將空氣全部從出水孔52排出,并且由于導流桿4的作用,冷卻水進入轉(zhuǎn)盤蓋內(nèi)后,會根據(jù)導流桿4的導向而流動,增加冷卻水的有效流通性,防止冷卻水因為轉(zhuǎn)盤蓋旋轉(zhuǎn)等原因無法正常排出出水孔52而形成死循環(huán)。

以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。

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