本實用新型涉及可拆式尾錨架裝置,具體是指,應(yīng)用在海洋工程船或通過通過圣勞倫斯運河的船上的尾錨架裝置。
背景技術(shù):
在海洋工程船(以下簡稱海工船)或者通過圣勞倫斯運河的船上,除了首部設(shè)置的首錨外,還需要在尾部設(shè)置一個尾錨,以防止船舶打轉(zhuǎn)。尾錨架懸掛在尾封板外,在船通航時,起到臨時固定尾錨的作用。
目前船舶上應(yīng)用的錨架,基本都是固定在尾封板上的,它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,不占用甲板及船體內(nèi)部空間,在計算船長總長的時候,這部分長度并不會計算在內(nèi)。但是在經(jīng)過要求限制最大船長的巴拿馬運河時,當(dāng)局會根據(jù)船舶的參數(shù)文件對船舶進行檢測,以確認(rèn)該船是否能夠通過運河。這樣,固定式錨架就成了船體之外的突出物,造成額外長度,與船舶參數(shù)不一致。巴拿馬當(dāng)局會因為實際船長與文件上標(biāo)注的船長不一致而拒絕船舶通過。對于海工船或其他不通過類似巴拿馬運河等一些運河的船來說,尾錨架不會對其造成很大影響,但是對于一些噸位較小,航區(qū)范圍較廣的船來說,尾錨架在經(jīng)過巴拿馬運河時,會造成很大麻煩。
如圖1所示,傳統(tǒng)應(yīng)用的尾錨架1,都是通過焊接,固定在尾封板外側(cè)的。這樣的設(shè)計,會在尾封板處造成一個突出物,增加了船舶總長。并且,在拉錨的過程中,對于錨鏈沒有可靠的限位裝置,錨會隨著船體的擺動而晃動,造成拉錨的成功率非常低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可拆式尾錨架裝置,能夠根據(jù)需要拆卸或安裝,使船舶通過巴拿馬運河時船長不受錨架的影響。
為了解決上述問題,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種可拆式尾錨架裝置,包括尾錨架和套筒,所述尾錨架包括兩根立管,所述立管頂部的后方分別固接直管,所述立管底部的前方分別固接有限位管,兩根立管通過位于上端和下端的橫管相連接,上端的橫管上套設(shè)有可繞上橫管轉(zhuǎn)動的導(dǎo)纜輪,
所述套筒呈豎向固接在所述直管上,套筒的位置與甲板上固設(shè)的錨架固定立柱的位置相對應(yīng)。
進一步的改進是,所述兩根立管的底部連接的限位管呈外八字形。
再進一步,每根直管上固接有兩個套筒。
進一步,兩根直管之間通過橫管相連接。
進一步,所述兩根立管在中部通過橫管相連接。
本實用新型的工作原理是,在使用時,通過套筒套裝在甲板的錨架固定立柱上,將尾錨架固定在船體上,在通過船長限制的航道時,將套筒從錨架固定立柱取下即可實現(xiàn)從工作位置拆卸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:
1、本實用新型方便安裝或拆卸,當(dāng)尾錨架不處在工作位置時,不會造成船長增加,進而可以順利通過巴拿馬運河。在不使用尾錨架的情況下,尾錨架可以收藏在船上。
2、本實用新型將導(dǎo)纜輪整合到尾錨架上,實現(xiàn)了在拉錨過程中,對于鋼絲繩及錨鏈的限位,減小了錨拉升過程中的擺動,提高了拉錨成功率。
3、限位管的設(shè)置能使尾錨在拉升過程中進一步減小擺動。
附圖說明
圖1為傳統(tǒng)應(yīng)用的尾錨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的主視圖。
圖3為本實用新型的左視圖。
圖4為本實用新型的俯視圖。
圖5為本實用新型的應(yīng)用示意圖。
圖6為錨架固定立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、尾錨架;2、套筒;3、導(dǎo)纜輪;4、甲板;5、錨架固定立柱;6、尾錨;7、錨機;8、鋼絲繩。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的詳細(xì)說明,所述實施例并非對實用新型保護范圍的限定,顯然,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不需付出創(chuàng)造性勞動的前提下獲得其他實施例,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
結(jié)合圖2至圖4所示,一種可拆式尾錨架裝置,包括尾錨架1和套筒2,所述尾錨架包括兩根立管1a,所述立管頂部的后方分別固接直管1b,所述立管的底部的前方分別固接有限位管1c,作為優(yōu)選,所述兩根立管的底部連接的限位管呈外八字形。兩根立管通過位于上端和下端的橫管1d相連接,所述兩根立管在中部通過橫管1d相連接。上端的橫管上套設(shè)有可繞上橫管轉(zhuǎn)動的導(dǎo)纜輪3,
所述套筒呈豎向固接在所述直管上,套筒的位置與甲板4上固設(shè)的錨架固定立柱5的位置相對應(yīng)。作為優(yōu)選,每根直管上固接有兩個套筒。兩根直管之間通過橫管1d相連接。
本實用新型的工作原理是,在使用時,通過套筒套裝在甲板的錨架固定立柱上,將尾錨架固定在船體上,在通過船長限制的航道時,將套筒從錨架固定立柱取下即可實現(xiàn)從工作位置拆卸。
以上所述,僅是本實用新型優(yōu)選實施例的描述說明,并非對本實用新型保護范圍的限定,顯然,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員基于上述實施例,可輕易想到替換或變化以獲得其它實施例,均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。