專(zhuān)利名稱(chēng)：實(shí)驗(yàn)室用蒸餾水器的冷凝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室用于制備蒸餾水的儀器，具體地說(shuō)是實(shí)驗(yàn)室用蒸餾水器的冷凝裝置。
背景技術(shù)：
在醫(yī)院、制藥廠、生物制劑公司、科研院所以及學(xué)校的實(shí)驗(yàn)里，經(jīng)常需要用到大量的蒸餾水，包括單蒸水、雙蒸水和三蒸水。而制作蒸餾水需將自來(lái)水加熱至沸騰成為汽態(tài)后與其他雜質(zhì)分離，然后水蒸汽經(jīng)過(guò)冷卻管被冷凝而重新變回液態(tài)即為蒸餾水。為此，制作蒸餾水過(guò)程需要大量的水進(jìn)行冷卻，冷卻水因沒(méi)有回收裝置就直接排入下水道，造成大量的浪費(fèi)。在蒸餾水的制備過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)上銷(xiāo)售的實(shí)驗(yàn)室用蒸餾水器，無(wú)論是哪一種類(lèi)型，它們存在的缺陷主要有以下幾點(diǎn)第一，加熱器用的多是螺旋形加熱管，且安裝在加熱桶體內(nèi)，為防止干燒，要求在加熱的過(guò)程中始終保持水面要高于螺旋形加熱管的高度， 這就要求初始用水量要大；再者長(zhǎng)期、反復(fù)加熱，螺旋形加熱管表面會(huì)形成結(jié)垢，影響熱交換，這些因素不僅增大了耗電量，也使產(chǎn)出效率降低。第二，螺旋形加熱管表面和加熱桶內(nèi)壁結(jié)垢不易清除，且維修不便，因螺旋形加熱管固定于加熱桶底部。第三，冷卻水沒(méi)有回收裝置，直接排入下水道，造成水資源的浪費(fèi)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)算，用單蒸水器每制備IOL蒸餾水 (10L/h),需要冷卻水大約200L，如果按一個(gè)實(shí)驗(yàn)室每天用20L蒸餾水，那么一年(按300天計(jì)算)就要浪費(fèi)近120噸水，采用雙蒸水器和三蒸水器的耗水量還要多。2008年中國(guó)水資源公報(bào)顯示，2008年，全國(guó)人均用水量為446 m3。其中人均用水量大于600 m3的有新疆、西藏、寧夏、黑龍江、江蘇、內(nèi)蒙古、廣西、上海、青海9個(gè)省(自治區(qū)、 直轄市)，小于300 m3的有山西、天津、北京、陜西、山東、河南、四川、貴州、河北、重慶10個(gè)省 (直轄市)，其中山西最低，僅167 m3。按照國(guó)際公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)，人均水資源低于3000 m3為輕度缺水；人均水資源低于2000 m3為中度缺水；人均水資源低于1000 m3為嚴(yán)重缺水；人均水資源低于500 m3為極度缺水。中國(guó)目前有16個(gè)省(區(qū)、市)人均水資源量(不包括過(guò)境水)低于嚴(yán)重缺水線，有6個(gè)省、區(qū)(寧夏、河北、山東、河南、山西、江蘇)人均水資源量低于 500 m3。2008年，黨中央、國(guó)務(wù)院號(hào)召各級(jí)水利部門(mén)深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，積極踐行可持續(xù)發(fā)展治水思路，著力推進(jìn)民生水利，統(tǒng)籌推進(jìn)了水利建設(shè)、管理、改革等各項(xiàng)工作。因此有必要積極開(kāi)展水資源的合理開(kāi)發(fā)和利用，節(jié)約用水。節(jié)水節(jié)能，利在當(dāng)下，功在千秋。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種實(shí)驗(yàn)室用蒸餾水器的冷凝裝置，具冷卻速度快、蒸餾水生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是實(shí)驗(yàn)室用蒸餾水器的冷凝裝置，包括冷凝罩、冷凝水管和垂直設(shè)置在冷凝罩內(nèi)的蒸汽引導(dǎo)套管，冷凝罩扣在蒸餾水器的頂蓋上，冷凝水管盤(pán)繞在冷凝罩的外壁上，蒸汽引導(dǎo)套管的下端口通過(guò)頂蓋上的蒸汽出口與蒸餾水器的內(nèi)部連通，在冷凝罩的頂部設(shè)有弧形導(dǎo)流板，弧形導(dǎo)流板設(shè)置在蒸汽引導(dǎo)套管的上方，并與蒸汽引導(dǎo)套管的上端口之間具有供蒸汽擴(kuò)散的間隙，蒸汽引導(dǎo)套管和冷凝罩之間為冷卻腔，冷卻腔內(nèi)設(shè)有冷凝片，冷凝片的一端固定在冷凝罩的內(nèi)壁上，另一端傾斜向下設(shè)置，冷卻腔的下端設(shè)有蒸餾水出口。所述的冷凝罩的外側(cè)設(shè)有保護(hù)層，保護(hù)層將冷凝水管包圍在其中。所述的弧形導(dǎo)流板通過(guò)螺桿設(shè)置在冷凝罩的頂部，螺桿露在冷凝罩外部的一端設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕。本實(shí)用新型的有益效果是弧形導(dǎo)流板可使蒸汽迅速均勻的向四周擴(kuò)散，增強(qiáng)蒸汽的流動(dòng)性，從而提高制水效率；冷凝片加大了冷卻面積，使蒸汽迅速冷卻，熱交換效率高， 單位時(shí)間產(chǎn)出率高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記1、冷凝罩，2、冷凝水管，3、蒸汽引導(dǎo)套管，4、頂蓋，5、保護(hù)層，6、冷卻腔， 7、冷凝片，8、蒸餾水出口，9、弧形導(dǎo)流板，10、螺桿，11、調(diào)節(jié)旋鈕。
具體實(shí)施方式
如圖所示，實(shí)驗(yàn)室用蒸餾水器的冷凝裝置，包括冷凝罩1、冷凝水管2和垂直設(shè)置在冷凝罩1內(nèi)的蒸汽引導(dǎo)套管3，冷凝罩1扣在蒸餾水器的頂蓋4上，冷凝水管2盤(pán)繞在冷凝罩1的外壁上，蒸汽引導(dǎo)套管3的下端口通過(guò)頂蓋4上的蒸汽出口與蒸餾水器的內(nèi)部連通，在冷凝罩1的頂部設(shè)有弧形導(dǎo)流板9，弧形導(dǎo)流板9設(shè)置在蒸汽引導(dǎo)套管3的上方，并與蒸汽引導(dǎo)套管3的上端口之間具有供蒸汽擴(kuò)散的間隙。蒸汽引導(dǎo)套管3和冷凝罩1之間為冷卻腔6，冷卻腔6內(nèi)設(shè)有冷凝片7，冷凝片7的一端固定在冷凝罩1的內(nèi)壁上，另一端傾斜向下設(shè)置，冷卻腔6的下端設(shè)有蒸餾水出口 8。由于弧形導(dǎo)流板9的作用，蒸汽可以迅速均勻的向四周擴(kuò)散，增強(qiáng)蒸汽的流動(dòng)性， 從而提高制水效率。加熱產(chǎn)生的蒸汽在蒸汽引導(dǎo)套管內(nèi)上升的過(guò)程中，由于蒸汽引導(dǎo)套管外冷卻腔的溫度相對(duì)較低，而被初步降溫，而后從冷凝罩的頂部擴(kuò)散到冷卻腔內(nèi)。冷凝片可加大冷卻面積，使蒸汽迅速冷卻，提高水蒸汽冷凝效率，蒸汽由于冷凝罩外冷凝水管的作用迅速冷卻凝結(jié)，并從冷卻腔底部的蒸餾水出口流出。通過(guò)先初步降溫再冷卻凝結(jié)的方式，有效提高了蒸汽的冷凝效率。所述的冷凝罩1的外側(cè)設(shè)有保護(hù)層5，保護(hù)層5將冷凝水管2包圍在其中，防止冷凝水管2受到碰撞而損壞。將弧形導(dǎo)流板9通過(guò)螺桿10設(shè)置在冷凝罩1的頂部，在螺桿10露在冷凝罩1外部的一端設(shè)置調(diào)節(jié)旋鈕11。通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕11調(diào)節(jié)弧形導(dǎo)流板9的高度，從而調(diào)節(jié)弧形導(dǎo)流板9與蒸汽引導(dǎo)套管3的上端口之間的間隙，以適應(yīng)蒸汽的流量變化。
權(quán)利要求1.實(shí)驗(yàn)室用蒸餾水器的冷凝裝置，包括冷凝罩(1)、冷凝水管(2)和垂直設(shè)置在冷凝罩(1)內(nèi)的蒸汽引導(dǎo)套管(3)，冷凝罩(1)扣在蒸餾水器的頂蓋(4)上，冷凝水管(2)盤(pán)繞在冷凝罩(1)的外壁上，其特征在于蒸汽引導(dǎo)套管(3)的下端口通過(guò)頂蓋(4)上的蒸汽出口與蒸餾水器的內(nèi)部連通，在冷凝罩(1)的頂部設(shè)有弧形導(dǎo)流板(9)，弧形導(dǎo)流板(9)設(shè)置在蒸汽引導(dǎo)套管(3)的上方，并與蒸汽引導(dǎo)套管(3)的上端口之間具有供蒸汽擴(kuò)散的間隙，蒸汽引導(dǎo)套管(3)和冷凝罩(1)之間為冷卻腔(6)，冷卻腔(6)內(nèi)設(shè)有冷凝片(7)，冷凝片(7)的一端固定在冷凝罩(1)的內(nèi)壁上，另一端傾斜向下設(shè)置，冷卻腔(6)的下端設(shè)有蒸餾水出口(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用蒸餾水器的冷凝裝置，其特征在于所述的冷凝罩(1)的外側(cè)設(shè)有保護(hù)層(5)，保護(hù)層(5)將冷凝水管(2)包圍在其中。
3.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用蒸餾水器的冷凝裝置，其特征在于所述的弧形導(dǎo)流板(9)通過(guò)螺桿(10)設(shè)置在冷凝罩(1)的頂部，螺桿(10)露在冷凝罩(1)外部的一端設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕(11)。
專(zhuān)利摘要實(shí)驗(yàn)室用蒸餾水器的冷凝裝置，包括冷凝罩、冷凝水管和垂直設(shè)置在冷凝罩內(nèi)的蒸汽引導(dǎo)套管，冷凝罩扣在蒸餾水器的頂蓋上，冷凝水管盤(pán)繞在冷凝罩的外壁上，蒸汽引導(dǎo)套管的下端口通過(guò)頂蓋上的蒸汽出口與蒸餾水器的內(nèi)部連通，冷凝罩的頂部設(shè)有弧形導(dǎo)流板，弧形導(dǎo)流板設(shè)在蒸汽引導(dǎo)套管的上方，并與蒸汽引導(dǎo)套管上端口之間具有供蒸汽擴(kuò)散的間隙，蒸汽引導(dǎo)套管和冷凝罩之間為冷卻腔，冷卻腔內(nèi)設(shè)有冷凝片，冷凝片一端固定在冷凝罩的內(nèi)壁上，另一端傾斜向下設(shè)置，冷卻腔下端設(shè)有蒸餾水出口?；⌒螌?dǎo)流板使蒸汽迅速均勻的向四周擴(kuò)散，增強(qiáng)蒸汽的流動(dòng)性，從而提高制水效率；冷凝片加大了冷卻面積，使蒸汽迅速冷卻，熱交換效率高，單位時(shí)間產(chǎn)出率高。
文檔編號(hào)B01L3/16GK202315940SQ20112046384
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者宋 瑩, 席守民, 席愷, 張文斗, 新吉樂(lè) 申請(qǐng)人:河南科技大學(xué)