本實用新型涉及一種清洗裝置，具體涉及一種攪拌釜的清洗裝置。

背景技術(shù)：

攪拌釜在化工企業(yè)中用來攪拌混合物料，攪拌釜內(nèi)置攪拌器，該攪拌器通常包括攪拌軸和攪拌槳，通常長時間使用之后，需要對攪拌器盒攪拌釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗，而傳統(tǒng)的攪拌軸均為實心的軸桿，加之?dāng)嚢栎S與攪拌槳之間的復(fù)雜連接關(guān)系，使得對攪拌器的清洗非常不便。同時，清洗攪拌釜內(nèi)壁的傳統(tǒng)方法為工人通過人孔進(jìn)入釜體內(nèi)進(jìn)行，清洗環(huán)境惡劣，且物料常常對人體健康造成一定的影響。因此，有必要設(shè)計一種專門用于清潔攪拌釜的清洗裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種攪拌釜的清洗裝置，該清洗裝置可在不拆卸攪拌釜的情況下清洗到釜內(nèi)壁和攪拌器，清洗效果好。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種攪拌釜的清洗裝置，所述攪拌釜包括殼體，攪拌電機(jī)，以及貫穿設(shè)置在殼體上方且上部與攪拌電機(jī)相連、下部伸入攪拌釜內(nèi)部的攪拌桿，其特征在于，所述清洗裝置包括設(shè)置在殼體頂部的進(jìn)水口，套接在攪拌桿上、位于在殼體內(nèi)部上方的噴水裝置，以及用于連通進(jìn)水口與噴水裝置的軟管；所述噴水裝置包括用于向釜內(nèi)噴灑水的分布盤，且該分布盤中部設(shè)有與攪拌桿套接、以固定分布盤通孔，分布盤上部設(shè)有與軟管連通、以給分布盤注水的圓環(huán)形軟管口，分布盤的下部設(shè)有向釜內(nèi)噴灑水的孔。

進(jìn)一步的，所述分布盤下方設(shè)有與分布盤連通的多個噴口。

進(jìn)一步的，所述噴口設(shè)有至少10個。

進(jìn)一步的，所述噴口呈倒圓錐體形。

進(jìn)一步的，所述噴口螺旋連接在分布盤下方。

進(jìn)一步的，所述通孔與攪拌桿之間還設(shè)有防滑防漏水的橡膠圈。

進(jìn)一步的，所述出料口管道連接有出料閥，在出料口與出料閥的連接管上還接有排污口，排污口處設(shè)有排污閥。

進(jìn)一步的，所述排污閥出口端還設(shè)有排污盲板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：在攪拌釜攪拌完畢后，通過進(jìn)水口灌入大量的清水，使其通過軟管注入分布盤，同時啟動攪拌器，由于分布盤是與攪拌器固定連接的，攪拌器會帶動分布盤轉(zhuǎn)動，使分布盤中的水我旋轉(zhuǎn)過程中通過分布盤底部的孔或噴口以高速噴灑出去，使水與攪拌器本身和釜內(nèi)壁發(fā)生碰撞，達(dá)到清潔的作用。此種清洗方式無需人工進(jìn)入釜內(nèi)清潔，清潔省力、方便，且不會對工作人員的健康造成影響。

附圖說明

圖1為本實用新型的使用示意圖。

圖2為本實用新型的仰視圖。

圖3為本實用新型的俯視圖。

其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱為：

1-殼體，2-進(jìn)水口，3-出料口，4-出料閥，5-攪拌電機(jī)，6-攪拌桿，7-分布盤，8-噴口，9-軟管，10-軟管口，11-橡膠圈，12-排污閥，13-排污盲板，14-通孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，本實用新型的方式包括但不僅限于以下實施例。

如圖1所示，本實施例提供了一種攪拌釜的清洗裝置，所述攪拌釜包括殼體1，攪拌電機(jī)5，以及貫穿設(shè)置在殼體上方且上部與攪拌電機(jī)相連、下部伸入攪拌釜內(nèi)部的攪拌桿6，所述清洗裝置包括設(shè)置在殼體1頂部的進(jìn)水口2，套接在攪拌桿6上、位于在殼體內(nèi)部上方的噴水裝置，以及用于連通進(jìn)水口與噴水裝置的軟管9；

如圖2和圖3所示，所述噴水裝置包括用于向釜內(nèi)噴灑水的分布盤7，且該 分布盤中部設(shè)有與攪拌桿6套接、以固定分布盤通孔14，分布盤上部設(shè)有與軟管9連通、以給分布盤注水的圓環(huán)形軟管口10，分布盤的下部設(shè)有向釜內(nèi)噴灑水的孔。所述分布盤7下方設(shè)有與分布盤連通的多個噴口8。所述噴口8設(shè)有至少10個。所述噴口8呈倒圓錐體形。所述噴口8螺旋連接在分布盤7下方。所述通孔14與攪拌桿6之間還設(shè)有防滑防漏水的橡膠圈11。所述出料口3管道連接有出料閥4，在出料口與出料閥的連接管上還接有排污口，排污口處設(shè)有排污閥12。所述排污閥12出口端還設(shè)有排污盲板13。