本發(fā)明屬于化工裝備領域，具體涉及紡織染色助劑的應用而提供的一種用于尼龍染色釋酸劑的反應釜裝置。

背景技術：

尼龍染色釋酸劑具有強度高，彈性好，耐磨性好，防霉防蛀等優(yōu)點，主要應用于紡織行業(yè)的錦綸纖維領域，該產品通過擴散進人纖維后，還能與一NH3十生成離子鍵合，染浴pH值對酸性染料的上染有很大的影響，由于pH值不同，纖維吸附H+的量有很大的變化，所以染料上染錦綸速率越快，pH值也由高到低變化，這樣在保證較高的平衡上染百分率的同時，能夠降低起始上染速率，進一步提高染色的均勻性和穩(wěn)定性，提高產品質量，因此市場前景十分廣闊。

為徹底消除產品生產時溶劑輝發(fā)所帶來的環(huán)境污染，有效降低生產成本，穩(wěn)定產品質量，針對現(xiàn)有用于尼龍染色釋酸劑生產所用反應釜裝置技術存在的不足，如反應物具有一定粘性，不易被攪拌均勻的問題，能源消耗高、生產效率低的缺陷。因此，需要提供一種能夠解決上述技術問題，生產時周邊無溶劑輝發(fā)、物料反應充分、能源消耗低、反應時間短的一種高效反應釜裝置。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供的一種用于尼龍染色釋酸劑的反應釜裝置，通過物料的充分攪拌，良好的密封效果，以及通過設計在反應釜上端對應兩側物料管同時滴加物料的方法，來進一步縮短反應時間，降低能源消耗，同時該反應釜裝置具有結構簡單，操作方便，生產效率高等特點。

技術方案：為了解決上述技術問題，本發(fā)明所述的一種用于尼龍染色釋酸劑的反應釜裝置，它包括釜體、攪拌軸、攪拌器、電機、物料滴加管、物料進料管。所述釜體內設有攪拌軸，攪拌軸轉動連接在反應釜的釜蓋上，攪拌軸頂端設有驅動電機；所述釜體內攪拌軸安裝有二層攪拌器，上層為框式攪拌器，下層為旋槳式攪拌器；所述反應釜的釜蓋上設有一支物料進料管和兩支物料滴加管，兩支物料滴加管分別位于攪拌軸兩側；所述釜體底部設有出料管，釜體外設有環(huán)形夾套，所述環(huán)形夾套底部設有進水口，上端一側設有出水口；所述的釜體、攪拌軸、攪拌器、物料滴加管、物料進料管、出料管均采用312不銹鋼材質制成；所述的物料滴加管末端采用噴淋頭結構，噴淋頭使用ABS工程塑料材質制成；所述的旋槳式攪拌器的兩片槳葉均采用向下25度傾斜結構。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點是：本發(fā)明通過攪拌軸安裝有二層攪拌器設計，下層旋槳式攪拌器可以使釜內物料上下循環(huán)，能夠充分地使釜內物料達到攪拌均勻效果；同時通過增加物料滴加口噴淋頭設計，有效加快物料分散，提高了物料反應速度；另外本發(fā)明的還具有結構合理，設計緊湊，使用安全等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明反應釜裝置的整體結構示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種用于尼龍染色釋酸劑的反應釜裝置。它包括釜體1、攪拌軸2、攪拌器3、電機4、物料滴加管5、物料進料管6。所述釜體1內設有攪拌軸2，攪拌軸2轉動連接在反應釜的釜蓋上，攪拌軸2頂端設有驅動電機4；所述釜體1內攪拌軸2安裝有二層攪拌器3，上層為框式攪拌器7，下層為旋槳式攪拌器8；所述反應釜的釜蓋上設有一支物料進料管6和兩支物料滴加管5，兩支物料滴加管5分別位于攪拌軸2兩側；所述釜體1底部設有出料管9，釜體1外設有環(huán)形夾套10，所述環(huán)形夾套10底部設有進水口11，上端一側設有出水口12。

所述的釜體1、攪拌軸2、攪拌器3、物料滴加管5、物料進料管6、出料管9均采用312不銹鋼材質制成，可達到耐酸效果，將延長反應釜裝置的使用壽命。

所述的物料滴加管5末端采用噴淋頭結構，有效加快物料分散，提高物料反應速度；噴淋頭使用ABS工程塑料材質制成，能達到防腐、耐高溫作用。

所述的旋槳式攪拌器8的兩片槳葉采用向下25度傾斜結構，在生產攪拌中使釜內物料上下循環(huán)運動，能夠充分地使釜內物料達到攪拌均勻，縮短反應時間，降低能源消耗的效果。

本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。