本發(fā)明涉及粉體雜質分析技術,具體為一種微納顆粒狀粉體雜質光學分析方法。
背景技術:
現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展迅速,種類繁多,各種粉末的制備更是工業(yè)發(fā)展中必不可少的一項工作。但是很多粉末在制備過程中,都不可避免的混入各種雜質,尤其是那些與需要制備的粉末顏色不同的雜質。所以針對這種粉末中含有與粉末自身顏色不同雜質的情況,一般生產(chǎn)廠家都需要掌握一定量的粉末中含有雜質的比率是多少,以此來推算這一批粉末中整體雜質的含量,從而判斷這批粉末是否達到要求。
為了知曉一定量粉末中所含雜質的比率,很多廠家通常的做法是:取一定量的粉末(含有與自身顏色不同的雜質),然后由人工來對粉末進行一點點的翻找,通過肉眼識別出其中顏色不同的雜質顆粒。但是由于粉末顆粒小,通過肉眼識別來查找其中的雜質,存在主觀性強、效率低,準確率不高的問題,而且人眼看久了會出現(xiàn)視覺疲勞,使得識別效率和準確度降低。
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明所要解決的技術問題是提出了一種替代人工辨識的微納顆粒狀粉體雜質光學分析方法。
能夠解決上述技術問題的微納顆粒狀粉體雜質光學分析方法,其技術方案包括以下工作步驟:
1、采用粉末處理裝置將含有不同顏色雜質的微納顆粒狀粉體在平臺鋪平成具有適宜面積的規(guī)矩幾何形狀和適宜厚度的粉層,所述適宜厚度以粉末顆粒在豎直空間上不相互疊加為宜。
2、采用CCD相機或CMOS相機對粉層進行拍照,所述CCD相機或CMOS相機通過相機支架支撐固定在粉層上方,所述相機支架可在高度和水平上調節(jié)CCD相機或CMOS相機的位置。
3、所述CCD相機或CMOS相機通過數(shù)據(jù)傳輸線將拍攝的每張照片傳輸?shù)斤@示處理終端,所述顯示處理終端采用個人計算機、或采用平板電腦、或采用手機。
4、所述個人計算機、或平板電腦、或手機實時接收到CCD相機或CMOS相機傳輸?shù)恼掌⒗脗€人計算機的PC端軟件或平板電腦或手機上的APP第三方應用程序對含有雜質的粉末照片進行處理,識別出雜質、統(tǒng)計出雜質數(shù)量并將雜質的位置標注在相應圖像中,最后將處理好的圖像和統(tǒng)計結果輸出到顯示器上。
5、所述CCD相機或CMOS相機拍照完畢,所述粉末處理裝置將粉層回收。
所述粉末處理裝置的一種結構包括下料裝置、鋪平裝置和粉末回收裝置,所述下料裝置將微納顆粒狀粉體下料于平臺上呈條狀粉堆或方形粉堆,所述鋪平裝置將條狀粉堆或方形粉堆于平臺上向前刮平成長方形狀的粉層,所述粉末回收裝置將長方形狀的粉層于平臺上向后刮回收集。
所述相機支架可采用三腳支架、或采用四腳支架、或采用多腳支架,支架的各腳可單獨伸縮調節(jié)長度。
為獲取最佳的亮度效果和更加清晰的拍攝圖像,可為CCD相機或CMOS相機配置亮度可調的補光光源。
所述補光光源套裝在CCD相機或CMOS相機的鏡頭上使用。
所述平臺的臺面顏色優(yōu)選白色。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明微納顆粒狀粉體雜質光學分析方法自動化程度高,檢測準確度高,檢測速度快。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種實施方式的結構示意圖。
圖號標識:1、粉末處理裝置;2、CCD相機;3、相機支架;4、數(shù)據(jù)傳輸線;5、顯示處理終端;6、補光光源;7、平臺。
具體實施方式
下面結合附圖所示實施方式對本發(fā)明的技術方案作進一步說明。
本發(fā)明微納顆粒狀粉體雜質光學分析方法,采用了粉末處理裝置1、CCD相機2或CMOS相機、相機支架3、數(shù)據(jù)傳輸線4和顯示處理終端5等設施。其中,所述粉末處理裝置1包括有下料裝置、鋪平裝置和粉末回收裝置;所述相機支架3采用三腳支架或為四腳支架,支架的各腳可單獨伸縮調節(jié)長度;所述顯示處理終端5采用個人計算機、或采用平板電腦、或采用手機,如圖1所示。
本發(fā)明微納顆粒狀粉體雜質光學分析方法的工作步驟為:
1、首先將一定量的微納顆粒狀粉體(含有雜質)放置于粉末處理裝置1的下料裝置中,所述下料裝置在平臺7(臺面顏色為白色)上下料(呈條狀粉堆或方形粉堆),然后由粉末處理裝置1的鋪平裝置將條狀粉堆或方形粉堆向前鋪平成長方形狀粉層,所述粉層的厚度以粉末顆粒在豎直空間上不相互疊加為宜。
2、通過相機支架3(三腳支架或四腳支架)架設的CCD相機2或CMOS相機于平臺7上方向下對長方形狀粉層進行拍照(多張照片),各照片的圖像數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)傳輸線4實時傳輸?shù)斤@示處理終端5。
可根據(jù)拍攝需要通過相機支架3調節(jié)CCD相機2或CMOS相機的高度和水平位置;可根據(jù)現(xiàn)場光線條件采用補光光源6調節(jié)CCD相機2或CMOS相機的拍攝亮度,所述補光光源6套裝在固定在CCD相機2或CMOS相機的鏡頭上。
3、顯示處理終端5接收到圖像數(shù)據(jù)后進行圖像處理,利用圖像識別技術識別并標注出圖像中雜質的位置,同時統(tǒng)計雜質顆粒的數(shù)量,并將處理好的圖像和統(tǒng)計結果顯示在顯示處理終端5的顯示器上。
①、如顯示處理終端5采用個人計算機,則圖像識別技術為PC端軟件。
②、如顯示處理終端5采用平板電腦或手機,則圖像識別技術為APP第三方應用程序。
4、CCD相機2或CMOS相機拍完照后,粉末處理裝置1的粉末回收裝置將長方形狀粉層回刮收集。
5、下料裝置再次下料,重復上述1~4的工作步驟,如此循環(huán),從而將粉末處理裝置1的下料裝置中的全部微納顆粒狀粉體檢測完畢。