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一種塑膠生產(chǎn)用反應(yīng)釜粉體投料裝置的制造方法

文檔序號(hào):10884308閱讀:729來源:國(guó)知局
一種塑膠生產(chǎn)用反應(yīng)釜粉體投料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑膠生產(chǎn)用反應(yīng)釜粉體投料裝置,包括進(jìn)料漏斗,進(jìn)料漏斗的頂部設(shè)有漏斗蓋,進(jìn)料漏斗的底部設(shè)有第一法蘭盤,進(jìn)料漏斗中設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,進(jìn)料漏斗的下側(cè)設(shè)有反應(yīng)釜,反應(yīng)釜的頂部設(shè)有第二法蘭盤,第一法蘭盤和第二法蘭盤之間設(shè)有銅片,進(jìn)料漏斗由螺釘固定在反應(yīng)釜上,反應(yīng)釜的底部設(shè)有出料口,且反應(yīng)釜的下側(cè)連接有固定支架,固定支架的底部固定連接有防滑塊。本實(shí)用新型中,通過在進(jìn)料漏斗設(shè)置電機(jī),投料的過程中,電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),有效避免了物料的堆積后,堵塞投料口,同時(shí)提高了工作效率,通過在進(jìn)料漏斗和反應(yīng)釜的連接法蘭之間設(shè)置銅片,來消除投料口聚集的靜電,解決了安全隱患。
【專利說明】
一種塑膠生產(chǎn)用反應(yīng)釜粉體投料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱爐領(lǐng)域,尤其涉及一種塑膠生產(chǎn)用反應(yīng)釜粉體投料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)中反應(yīng)釜粉體投料,一般都是人工從入口投料,傳統(tǒng)的進(jìn)料漏斗又沒有設(shè)置漏斗蓋,粉體物料在投放的過程中容易彌散在空氣中,接觸員工的皮膚和被呼吸后,傷害了員工的健康;且傳統(tǒng)的投料裝置將粉體物料傾倒入進(jìn)料漏斗后,經(jīng)常出現(xiàn)投料口堵塞的現(xiàn)象,不僅使實(shí)際反應(yīng)物料量不夠精準(zhǔn),影響反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng),還加重了員工的負(fù)擔(dān),導(dǎo)致工作效率低下。
[0003]此外,粉體物料在投放的過程中,容易在漏斗壁和投料口上產(chǎn)生靜電,這些靜電如果不及時(shí)排走,大量積聚后,遇到某些化學(xué)物料后會(huì)發(fā)生爆炸,造成安全事故的發(fā)生。為此,我們提出一種塑膠生產(chǎn)用反應(yīng)釜粉體投料裝置來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種塑膠生產(chǎn)用反應(yīng)釜粉體投料裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種塑膠生產(chǎn)用反應(yīng)釜粉體投料裝置,包括進(jìn)料漏斗,所述進(jìn)料漏斗的頂部鉸接有漏斗蓋,所述進(jìn)料漏斗的底部焊接有第一法蘭盤,所述進(jìn)料漏斗中設(shè)有輸出軸朝下的電機(jī),所述電機(jī)通過支撐桿固定在進(jìn)料漏斗的內(nèi)壁上,所述電機(jī)的輸出軸上螺紋連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述進(jìn)料漏斗的下側(cè)設(shè)有反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的頂部焊接有第二法蘭盤,所述第一法蘭盤和第二法蘭盤之間設(shè)有銅片,所述進(jìn)料漏斗由螺釘固定在反應(yīng)釜上,所述反應(yīng)釜的底部設(shè)有出料口,且反應(yīng)釜的下側(cè)連接有固定支架,所述固定支架的底部固定連接有防滑塊,所述銅片經(jīng)導(dǎo)線連接防滑塊。
[0006]優(yōu)選的,所述電機(jī)的頂部為錐形,所述電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、支撐桿和進(jìn)料漏斗的內(nèi)壁表面均涂有防腐蝕層。
[0007]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上焊接有柱形固定塊,所述固定塊在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上呈螺旋式排布,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端延伸至進(jìn)料漏斗的投料口中。
[0008]優(yōu)選的,所述支撐桿為空心圓柱形,所述電機(jī)電連接進(jìn)料漏斗外壁上的控制開關(guān)。
[0009]優(yōu)選的,所述防滑塊采用導(dǎo)電性強(qiáng)的導(dǎo)體材料。
[0010]本實(shí)用新型中,通過在進(jìn)料漏斗設(shè)置電機(jī),投料的過程中,電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)粉體物料進(jìn)行攪拌,加速粉體物料進(jìn)入到反應(yīng)釜中,有效避免了物料的堆積后,堵塞投料口,同時(shí)提高了工作效率,通過在進(jìn)料漏斗和反應(yīng)釜的連接法蘭之間設(shè)置銅片,并將銅片用導(dǎo)線接地,來消除投料口聚集的靜電,解決了安全隱患,保證投料工作的順利進(jìn)行。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型提出的一種塑膠生產(chǎn)用反應(yīng)釜粉體投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型提出的一種塑膠生產(chǎn)用反應(yīng)釜粉體投料裝置的投料口處示意圖;
[0013]圖中:I進(jìn)料漏斗、2漏斗蓋、3第一法蘭盤、4電機(jī)、5轉(zhuǎn)動(dòng)桿、6反應(yīng)釜、7第二法蘭盤、8銅片、9固定支架、10防滑塊、11支撐桿、12固定塊、13出料口、14開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]參照?qǐng)D1,一種塑膠生產(chǎn)用反應(yīng)釜粉體投料裝置,包括進(jìn)料漏斗I,所述進(jìn)料漏斗I的頂部鉸接有漏斗蓋2,加料完成后,關(guān)閉漏斗蓋2,有效防止粉體飛揚(yáng),污染空氣,所述進(jìn)料漏斗I的底部焊接有第一法蘭盤3,所述進(jìn)料漏斗I中設(shè)有輸出軸朝下的電機(jī)4,所述電機(jī)4的頂部為錐形,避免粉體堆積在電機(jī)上,所述電機(jī)4通過支撐桿11固定在進(jìn)料漏斗I的內(nèi)壁上,所述支撐桿11為空心圓柱形,用于在其內(nèi)部布置導(dǎo)線,所述電機(jī)4電連接進(jìn)料漏斗I外壁上的控制開關(guān)14,所述電機(jī)4的輸出軸上螺紋連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿5,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿5上焊接有柱形固定塊12,所述固定塊12在轉(zhuǎn)動(dòng)桿5上呈螺旋式排布,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿5的一端延伸至進(jìn)料漏斗I的投料口中,所述電機(jī)4、轉(zhuǎn)動(dòng)桿5、支撐桿11和進(jìn)料漏斗I的內(nèi)壁表面均涂有防腐蝕層,投料時(shí)啟動(dòng)電機(jī)4,轉(zhuǎn)動(dòng)桿5連同固定塊12—起轉(zhuǎn)動(dòng),防止粉體在投料口堆積,所述進(jìn)料漏斗I的下側(cè)設(shè)有反應(yīng)釜6,所述反應(yīng)釜6的頂部焊接有第二法蘭盤7,所述第一法蘭盤3和第二法蘭盤7之間設(shè)有銅片8,所述進(jìn)料漏斗I由螺釘固定在反應(yīng)釜6上,所述反應(yīng)釜6的底部設(shè)有出料口 13,且反應(yīng)釜6的下側(cè)連接有固定支架9,所述固定支架9的底部固定連接有防滑塊10,所述銅片8經(jīng)導(dǎo)線連接防滑塊10,且防滑塊10采用導(dǎo)電性強(qiáng)的導(dǎo)體材料,防滑塊10在裝置工作中,能有效防止裝置由于震動(dòng)發(fā)生移位,此外,投料過程中粉體物料與投料口之間容易產(chǎn)生靜電,當(dāng)靜電聚集到一定程度,某些化學(xué)粉體材料遇靜電極易發(fā)生爆炸,造成安全事故。
[0016]本實(shí)用新型中,通過在進(jìn)料漏斗I設(shè)置電機(jī)4,投料的過程中對(duì)粉體物料進(jìn)行攪拌,加速粉體物料進(jìn)入到反應(yīng)釜6中,有效避免了物料的堆積后,堵塞投料口,在進(jìn)料漏斗I和反應(yīng)釜6的連接法蘭之間設(shè)置銅片8,并將銅片8用導(dǎo)線接地,來消除投料口聚集的靜電。
[0017]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑膠生產(chǎn)用反應(yīng)釜粉體投料裝置,包括進(jìn)料漏斗(I),其特征在于:所述進(jìn)料漏斗(I)的頂部鉸接有漏斗蓋(2),所述進(jìn)料漏斗(I)的底部焊接有第一法蘭盤(3),所述進(jìn)料漏斗(I)中設(shè)有輸出軸朝下的電機(jī)(4),所述電機(jī)(4)通過支撐桿(11)固定在進(jìn)料漏斗(I)的內(nèi)壁上,所述電機(jī)(4)的輸出軸上螺紋連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5),所述進(jìn)料漏斗(I)的下側(cè)設(shè)有反應(yīng)釜(6),所述反應(yīng)釜(6)的頂部焊接有第二法蘭盤(7),所述第一法蘭盤(3)和第二法蘭盤(7)之間設(shè)有銅片(8),所述進(jìn)料漏斗(I)由螺釘固定在反應(yīng)釜(6)上,所述反應(yīng)釜(6)的底部設(shè)有出料口(13),且反應(yīng)釜(6)的下側(cè)連接有固定支架(9),所述固定支架(9)的底部固定連接有防滑塊(10),所述銅片(8)經(jīng)導(dǎo)線連接防滑塊(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠生產(chǎn)用反應(yīng)釜粉體投料裝置,其特征在于,所述電機(jī)(4)的頂部為錐形,所述電機(jī)(4)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)、支撐桿(11)和進(jìn)料漏斗(I)的內(nèi)壁表面均涂有防腐蝕層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠生產(chǎn)用反應(yīng)釜粉體投料裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)上焊接有柱形固定塊(12),所述固定塊(12)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)上呈螺旋式排布,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)的一端延伸至進(jìn)料漏斗(I)的投料口中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠生產(chǎn)用反應(yīng)釜粉體投料裝置,其特征在于,所述支撐桿(11)為空心圓柱形,所述電機(jī)(4)電連接進(jìn)料漏斗(I)外壁上的控制開關(guān)(14)。
【文檔編號(hào)】B01J4/00GK205570286SQ201520893313
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日
【發(fā)明人】金超
【申請(qǐng)人】廣東金邦體育設(shè)施有限公司
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