滾動(dòng)式潤(rùn)滑注油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾動(dòng)式潤(rùn)滑注油裝置，適用于齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中齒與齒之間、滑動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中輥道與輥?zhàn)又g的潤(rùn)滑等。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，冶金工廠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用點(diǎn)式潤(rùn)滑注油，即主要采取手動(dòng)油杯間斷供油潤(rùn)滑的方式，人工手動(dòng)油杯，在設(shè)備運(yùn)行的過程中，必須人工手動(dòng)注油，常因注油不及時(shí)造成潤(rùn)滑油脂給量不均，開式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中齒輪與齒輪之間、滑動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中輥道與輥?zhàn)又g表面潤(rùn)滑質(zhì)量差，不能滿足開式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)高強(qiáng)度連續(xù)運(yùn)行潤(rùn)滑的要求，嚴(yán)重影響齒輪、軸、瓦的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種解決了現(xiàn)有手動(dòng)油杯間斷注油方式存在的油脂給量不均、潤(rùn)滑質(zhì)量差的問題的滾動(dòng)式潤(rùn)滑注油裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均給注油潤(rùn)滑，確保齒輪之間或輥道與輥?zhàn)又g的潤(rùn)滑質(zhì)量，延長(zhǎng)了齒輪、軸、瓦的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種滾動(dòng)式潤(rùn)滑注油裝置，包括油杯，其特征在于:所述油杯設(shè)有圓錐形底面且圓錐形底面下端設(shè)有外錐內(nèi)球閥口，所述外錐內(nèi)球閥口的內(nèi)球面上部置有球面探出油杯的導(dǎo)流球體，所述油杯內(nèi)由上至下依次設(shè)有定位活動(dòng)活塞和水平支撐板，所述水平支撐板與導(dǎo)流球體之間設(shè)有限位彈簧，所述油杯頂部設(shè)有上蓋板且上蓋板上開設(shè)有縱向通孔，所述定位活動(dòng)活塞由與水平支撐板相對(duì)應(yīng)的水平壓板和設(shè)于水平壓板上的定位柱組成，所述定位柱上套裝有彈簧且定位柱頂端由縱向通孔伸出上蓋板，所述水平支撐板為鏤空結(jié)構(gòu)或與油杯內(nèi)壁形成空隙。
[0006]上述的滾動(dòng)式潤(rùn)滑注油裝置，所述上蓋板設(shè)有垂直向下的環(huán)形邊沿，且所述環(huán)形邊沿與油杯利用多個(gè)螺栓副連接固定。
[0007]上述的滾動(dòng)式潤(rùn)滑注油裝置，所述水平支撐板下表面設(shè)有對(duì)應(yīng)所述限位彈簧的卡塊。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、使用時(shí)將油酯放入水平壓板與水平支撐板之間，油酯在水平壓板的壓力作用下穿過水平支撐板向下流動(dòng)，匯聚到錐形底面導(dǎo)流球體處，導(dǎo)流球體探出油杯的球面與齒輪或與轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)咏佑|，通過導(dǎo)流球體的連續(xù)滾動(dòng)，使?jié)櫥椭B續(xù)不斷的落到齒輪表面或輥道表面，達(dá)到均勻連續(xù)給油的目的。從根本上改變點(diǎn)式油杯手動(dòng)間斷供油潤(rùn)滑的方式，替換為點(diǎn)式滾動(dòng)自動(dòng)連續(xù)供油潤(rùn)滑的方式，確保齒輪之間或輥道與輥?zhàn)又g的潤(rùn)滑質(zhì)量，延長(zhǎng)了齒輪、軸、瓦的使用壽命，尤其在環(huán)境惡劣條件下，滿足了齒輪與齒輪之間、輥道與輥?zhàn)又g高強(qiáng)度連續(xù)運(yùn)行潤(rùn)滑的要求；
[0010]2、為了確保油脂供給量，水平壓板上部加裝彈簧，使油杯中的潤(rùn)滑油始終保持一定的壓力，真正實(shí)現(xiàn)均勻供油潤(rùn)滑；
[0011]3、采用該注油裝置后，可以從日常的設(shè)備注油，變成定期給油杯加油的注油方式，從經(jīng)常到定期，節(jié)省了人力。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中A-A向剖面圖；
[0014]圖3是圖2中B-B向剖面圖；
[0015]圖4是圖2中C-C向剖面圖。
[0016]圖中序號(hào)說明:1油杯、2上蓋板、3螺栓副、4定位活動(dòng)活塞、401水平壓板、402定位柱、5導(dǎo)流球體、6彈簧、7水平支撐板、701卡塊、8限位彈簧、9外錐內(nèi)球閥口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖所示，該滾動(dòng)式潤(rùn)滑注油裝置，包括油杯1，所述油杯I設(shè)有圓錐形底面且圓錐形底面下端設(shè)有外錐內(nèi)球閥口 9，所述外錐內(nèi)球閥口 9的內(nèi)球面上部置有球面探出油杯的導(dǎo)流球體5，導(dǎo)流球體5在外錐內(nèi)球閥口 9的內(nèi)球面上滾動(dòng)自如。所述油杯I內(nèi)由上至下依次設(shè)有定位活動(dòng)活塞4和水平支撐板7，所述水平支撐板7與導(dǎo)流球體5之間設(shè)有限位彈簧8，所述水平支撐板7為鏤空結(jié)構(gòu)或與油杯I內(nèi)壁形成空隙，所述水平支撐板7下表面設(shè)有對(duì)應(yīng)所述限位彈簧8的卡塊701，本實(shí)施例中水平支撐板7與油杯I內(nèi)壁形成兩個(gè)供油酯下流的空隙。所述油杯I頂部設(shè)有上蓋板2且上蓋板2上開設(shè)有縱向通孔，所述定位活動(dòng)活塞4由與水平支撐板7相對(duì)應(yīng)的水平壓板401和設(shè)于水平壓板401上的定位柱402組成，所述定位柱402上套裝有彈簧6且定位柱402頂端由縱向通孔伸出上蓋板2，保持水平壓板401在油杯I內(nèi)上、下滑動(dòng)。所述上蓋板2設(shè)有垂直向下的環(huán)形邊沿，且所述環(huán)形邊沿與油杯I利用多個(gè)螺栓副3連接固定，本實(shí)施例中采用3個(gè)螺栓副，均勻布置于油杯I周面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾動(dòng)式潤(rùn)滑注油裝置，包括油杯，其特征在于:所述油杯設(shè)有圓錐形底面且圓錐形底面下端設(shè)有外錐內(nèi)球閥口，所述外錐內(nèi)球閥口的內(nèi)球面上部置有球面探出油杯的導(dǎo)流球體，所述油杯內(nèi)由上至下依次設(shè)有定位活動(dòng)活塞和水平支撐板，所述水平支撐板與導(dǎo)流球體之間設(shè)有限位彈簧，所述油杯頂部設(shè)有上蓋板且上蓋板上開設(shè)有縱向通孔，所述定位活動(dòng)活塞由與水平支撐板相對(duì)應(yīng)的水平壓板和設(shè)于水平壓板上的定位柱組成，所述定位柱上套裝有彈簧且定位柱頂端由縱向通孔伸出上蓋板，所述水平支撐板為鏤空結(jié)構(gòu)或與油杯內(nèi)壁形成空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)式潤(rùn)滑注油裝置，其特征在于:所述上蓋板設(shè)有垂直向下的環(huán)形邊沿，且所述環(huán)形邊沿與油杯利用多個(gè)螺栓副連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)式潤(rùn)滑注油裝置，其特征在于:所述水平支撐板下表面設(shè)有對(duì)應(yīng)所述限位彈簧的卡塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種滾動(dòng)式潤(rùn)滑注油裝置，包括油杯，其特征在于：所述油杯設(shè)有圓錐形底面且圓錐形底面下端設(shè)有外錐內(nèi)球閥口，所述外錐內(nèi)球閥口的內(nèi)球面上部置有球面探出油杯的導(dǎo)流球體，所述油杯內(nèi)由上至下依次設(shè)有定位活動(dòng)活塞和水平支撐板，所述水平支撐板與導(dǎo)流球體之間設(shè)有限位彈簧，所述油杯頂部設(shè)有上蓋板且上蓋板上開設(shè)有縱向通孔，所述定位活動(dòng)活塞由與水平支撐板相對(duì)應(yīng)的水平壓板和設(shè)于水平壓板上的定位柱組成，所述定位柱上套裝有彈簧且定位柱頂端由縱向通孔伸出上蓋板，所述水平支撐板為鏤空結(jié)構(gòu)或與油杯內(nèi)壁形成空隙。實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、均給注油潤(rùn)滑，確保齒輪之間或輥道與輥?zhàn)又g的潤(rùn)滑質(zhì)量，延長(zhǎng)了齒輪、軸、瓦的使用壽命。
【IPC分類】F16H57-04
【公開號(hào)】CN204533469
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520123398
【發(fā)明人】王喜偉, 康峰, 周志金, 郭晶章, 羅光偉, 張永權(quán), 金磊, 孫健
【申請(qǐng)人】鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月4日