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一種適用于垂直循環(huán)車庫的自潤滑式鏈條的制作方法

文檔序號:11226774閱讀:452來源:國知局
一種適用于垂直循環(huán)車庫的自潤滑式鏈條的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及鏈條技術(shù),具體來說是一種適用于垂直循環(huán)車庫的自潤滑式鏈條。



背景技術(shù):

當前普遍存在城市停車難的問題,它主要表現(xiàn)在停車需求與停車位不足的矛盾,即停車空間擴展與城市用地不足的矛盾,為此,機械式車庫應(yīng)運而生。

機械式立體停車庫是解決現(xiàn)有問題的有效手段,特別是垂直循環(huán)式立體車庫,其具有占地面積小、設(shè)置靈活的特點,可以見縫插針地安裝在生活區(qū)或建筑物旁。但是,常用的垂直循環(huán)立體車庫的鏈輪傳動系統(tǒng)有兩條從動鏈輪軸帶動鏈條轉(zhuǎn)動,現(xiàn)有技術(shù)中鏈條存在鏈片不平整,易變形,連接處容易損壞,容易卡死,不堅固耐用,連接處維修不便,使用范圍易受環(huán)境因素干擾,使用壽命低等問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜、生產(chǎn)成本低、使用效果好、堅固耐用、使用壽命長、維修方便、潤滑效果好及不易受環(huán)境影響的適用于垂直循環(huán)車庫的自潤滑式鏈條。

為了達到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種適用于垂直循環(huán)車庫的自潤滑式鏈條,包括若干個自潤滑式鏈條連接裝置,自潤滑式鏈條連接裝置與兩塊內(nèi)鏈板連接,兩塊內(nèi)鏈板之間分別設(shè)有第一滾子和第二滾子,第二滾子處內(nèi)鏈板外側(cè)設(shè)置過渡鏈板一端,過渡鏈板另一端與第三滾子連接,過渡鏈板另一端外側(cè)設(shè)置外鏈板一端,外鏈板另一端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置連接內(nèi)鏈板一端和第四滾子,連接內(nèi)鏈板另一端連接下一個自潤滑式鏈條連接裝置;所述自潤滑式鏈條連接裝置包括連接軸,連接軸穿過附板,附板內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)鏈板,內(nèi)鏈板側(cè)邊設(shè)置第一滾子,第一滾子內(nèi)設(shè)置兩個滾子軸承,兩個滾子軸承之間設(shè)有隔套,隔套處設(shè)有導(dǎo)油孔,隔套外側(cè)設(shè)有自潤滑軸承,自潤滑軸承嵌入到內(nèi)鏈板中,自潤滑軸承側(cè)邊設(shè)置連接裝置外鏈板,連接軸一端用開槽螺母固定,連接軸另一端開設(shè)有注油口,注油口與連接軸內(nèi)部的油路導(dǎo)通。

所述第一滾子、第二滾子、第三滾子和第四滾子中均設(shè)有尼龍塊。

所述自潤滑軸承為銅基固體潤滑軸承。

所述滾子軸承為圓柱式滾子軸承。

所述附板為等腰梯形結(jié)構(gòu),附板上端開設(shè)有連接孔。

所述開槽螺母與固定插銷配合連接。

所述開槽螺母內(nèi)側(cè)設(shè)有墊片,墊片側(cè)邊設(shè)有軸套,軸套與附板連接。

所述過渡鏈板厚度為10~30mm。

所述過渡鏈板為“z”字形結(jié)構(gòu)。

所述附板厚度為10~50mm。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù),具有如下的優(yōu)點及效果:

1、本發(fā)明包括若干個自潤滑式鏈條連接裝置,自潤滑式鏈條連接裝置與兩塊內(nèi)鏈板連接,兩塊內(nèi)鏈板之間分別設(shè)有第一滾子和第二滾子,第二滾子處內(nèi)鏈板外側(cè)設(shè)置過渡鏈板一端,過渡鏈板另一端與第三滾子連接,過渡鏈板另一端外側(cè)設(shè)置外鏈板一端,外鏈板另一端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置連接內(nèi)鏈板一端和第四滾子,連接內(nèi)鏈板另一端連接下一個自潤滑式鏈條連接裝置;所述自潤滑式鏈條連接裝置包括連接軸,連接軸穿過附板,附板內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)鏈板,內(nèi)鏈板側(cè)邊設(shè)置第一滾子,第一滾子內(nèi)設(shè)置兩個滾子軸承,兩個滾子軸承之間設(shè)有隔套,隔套處設(shè)有導(dǎo)油孔,隔套外側(cè)設(shè)有自潤滑軸承,自潤滑軸承嵌入到內(nèi)鏈板中,自潤滑軸承側(cè)邊設(shè)置連接裝置外鏈板,連接軸一端用開槽螺母固定,連接軸另一端開設(shè)有注油口,注油口與連接軸內(nèi)部的油路導(dǎo)通,具有結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜、生產(chǎn)成本低、使用效果好、堅固耐用、使用壽命長、維修方便、潤滑效果好及不易受環(huán)境影響等特點。

2、本發(fā)明中的自潤滑式鏈條連接裝置,便于拆卸,堅固耐用,使用壽命長,安全性高,潤滑效果好。

3、本發(fā)明中的第一滾子、第二滾子、第三滾子和第四滾子中均設(shè)有尼龍塊,降低噪音,使用壽命增強。

4、本發(fā)明中的滾子軸承為圓柱式滾子軸承,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。

5、本發(fā)明中的附板為等腰梯形結(jié)構(gòu),附板上端開設(shè)有連接孔,解決現(xiàn)有技術(shù)中采用矩形附板的問題,現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)容易變形,端部角刮擦,容易卡死,使用壽命短,不易裝配,采用上述結(jié)構(gòu)具有平整度高、使用壽命長、使用效果好、節(jié)約成本。

6、本發(fā)明中的過渡鏈板為“z”字形結(jié)構(gòu),實際使用時可以進行加厚處理,解決不平整問題,長度可以進行調(diào)節(jié),有效緩解受力度,使用壽命長。

附圖說明

圖1為一種適用于垂直循環(huán)車庫的自潤滑式鏈條的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為一種適用于垂直循環(huán)車庫的自潤滑式鏈條的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明中自潤滑式鏈條連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號與名稱如下:

具體實施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

實施例1:

如圖1~3所示,一種適用于垂直循環(huán)車庫的自潤滑式鏈條,包括若干個自潤滑式鏈條連接裝置,自潤滑式鏈條連接裝置與兩塊內(nèi)鏈板連接,兩塊內(nèi)鏈板之間分別設(shè)有第一滾子和第二滾子,第二滾子處內(nèi)鏈板外側(cè)設(shè)置過渡鏈板一端,過渡鏈板另一端與第三滾子連接,過渡鏈板另一端外側(cè)設(shè)置外鏈板一端,外鏈板另一端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置連接內(nèi)鏈板一端和第四滾子,連接內(nèi)鏈板另一端連接下一個自潤滑式鏈條連接裝置;所述自潤滑式鏈條連接裝置包括連接軸,連接軸穿過附板,附板內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)鏈板,內(nèi)鏈板側(cè)邊設(shè)置第一滾子,第一滾子內(nèi)設(shè)置兩個滾子軸承,兩個滾子軸承之間設(shè)有隔套,隔套處設(shè)有導(dǎo)油孔,隔套外側(cè)設(shè)有自潤滑軸承,自潤滑軸承嵌入到內(nèi)鏈板中,自潤滑軸承側(cè)邊設(shè)置連接裝置外鏈板,連接軸一端用開槽螺母固定,連接軸另一端開設(shè)有注油口,注油口與連接軸內(nèi)部的油路導(dǎo)通。

本實施例中的第一滾子、第二滾子、第三滾子和第四滾子中均設(shè)有尼龍塊。

本實施例中的自潤滑軸承為銅基固體潤滑軸承;滾子軸承為圓柱式滾子軸承;附板為等腰梯形結(jié)構(gòu),附板上端開設(shè)有連接孔。

本實施例中的開槽螺母與固定插銷配合連接;開槽螺母內(nèi)側(cè)設(shè)有墊片,墊片側(cè)邊設(shè)有軸套,軸套與附板連接。

本實施例中的過渡鏈板厚度為10~30mm;過渡鏈板為“z”字形結(jié)構(gòu);附板厚度為10~50mm。

采用上述結(jié)構(gòu),從整體和原理上進行了改變,完全改變了現(xiàn)有技術(shù)中鏈條的結(jié)構(gòu),適用于垂直式車庫的特點,維修方便,堅固耐用,潤滑效果好。

上述具體實施方式為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并不能對本發(fā)明進行限定,其他的任何未背離本發(fā)明的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種適用于垂直循環(huán)車庫的自潤滑式鏈條,包括若干個自潤滑式鏈條連接裝置、兩塊內(nèi)鏈板、第一滾子、第二滾子、過渡鏈板、第三滾子、外鏈板、連接內(nèi)鏈板、第四滾子,連接內(nèi)鏈板另一端連接下一個自潤滑式鏈條連接裝置;自潤滑式鏈條連接裝置包括連接軸、附板、兩個滾子軸承,兩個滾子軸承之間設(shè)有隔套,隔套處設(shè)有導(dǎo)油孔,隔套外側(cè)設(shè)有自潤滑軸承,自潤滑軸承嵌入到內(nèi)鏈板中,自潤滑軸承側(cè)邊設(shè)置連接裝置外鏈板,連接軸一端用開槽螺母固定,連接軸另一端開設(shè)有注油口,注油口與連接軸內(nèi)部的油路導(dǎo)通。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜、生產(chǎn)成本低、使用效果好、堅固耐用、使用壽命長、維修方便、潤滑效果好及不易受環(huán)境影響等特點。

技術(shù)研發(fā)人員:呂響紅;呂鵬;李育恩
受保護的技術(shù)使用者:浙江九路泊車設(shè)備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.30
技術(shù)公布日:2017.09.08
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