活塞式壓縮機氮氣密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種活塞式壓縮機氮氣密封裝置。
【背景技術】
[0002]動力調度室中壓切割煤壓機采用活塞壓縮，將3Kpa的煤氣壓縮至0.6Mpa，活塞桿處密封采用三瓣式密封環(huán)與六瓣式密封環(huán)成套配合使用。煤氣中含有的焦油、固體顆粒物、萘等雜質在長期使用后會造成密封環(huán)密封不嚴，煤氣從缸體內泄漏出來。氣封處連接的氣封導管由于煤氣流速慢，無強制導流措施再加上煤氣中雜質多，使用一個月左右后造成氣封導管堵塞，煤氣無法正常從氣封導管處疏導出去。由于氣封泄漏導致廠房內煤氣濃度超標，在煤壓機溫度、壓力等參數(shù)符合要求的情況下，為單一的解決煤氣泄漏需停機檢修。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種活塞式壓縮機氮氣密封裝置，能夠防止煤氣外泄，確保生產正常進行。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種活塞式壓縮機氮氣密封裝置，包括通過螺栓以及O型密封圈密封連接在一起的氣封室，氣封室內設置著氣封，氣封與氣封室一側壁之間構成出氣通道，氣封室的頂面設置著出氣管，氣封室的底面連通設置著氮氣進氣管，氮氣進氣管上依次設置著電磁閥、壓力表、減壓閥以及球閥。
[0005]本實用新型采用氮氣密封，將從氣封處泄漏的煤氣密封在氣封室內，防止煤氣外泄至室內。由于中壓切割煤壓機有做功和不做功兩個過程，需要在氮氣進氣管上加裝一個電磁閥，防止氮氣進入煤氣內。壓縮機內煤氣壓力在0.6Mpa左右，從氣封處泄漏出來的煤氣壓力大約在0.2Mpa左右，而氮氣總管的壓力在0.6Mpa，為了保證煤氣熱值，氮氣不能大量進入煤氣內，需要在氮氣管上加裝一個減壓閥，保證密封氮氣在0.1Mpa左右。
[0006]本實用新型密封性強，從氣封處泄漏的煤氣被氮氣強制帶出，防止煤氣泄漏到廠房內。該裝置能廣泛適用于采用三瓣式與六瓣式密封環(huán)密封的設備上。該裝置采用銅管、減壓閥、電磁閥、壓力表等構成，制造價格低。另外，煤氣被氮氣強制帶入出氣管，防止煤氣在廠房內擴散，保護工作人員的人身安全。該裝置能防止氣封導管堵塞，在防止煤氣泄漏的同時延長設備使用壽命。
【附圖說明】
[0007]下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0008]圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]一種活塞式壓縮機氮氣密封裝置，如圖1所示，包括通過螺栓10以及O型密封圈
3密封連接在一起的氣封室1，氣封室I內設置著氣封4，氣封4與氣封室一側壁之間構成出氣通道，氣封室的頂面設置著出氣管2，氣封室的底面連通設置著氮氣進氣管5，氮氣進氣管5上依次設置著電磁閥6、壓力表7、減壓閥8以及球閥9。
【主權項】
1.一種活塞式壓縮機氮氣密封裝置，包括通過螺栓以及O型密封圈密封連接在一起的氣封室，氣封室內設置著氣封，其特征是:氣封與氣封室一側壁之間構成出氣通道，氣封室的頂面設置著出氣管，氣封室的底面連通設置著氮氣進氣管，氮氣進氣管上依次設置著電磁閥、壓力表、減壓閥以及球閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種活塞式壓縮機氮氣密封裝置，包括通過螺栓以及O型密封圈密封連接在一起的氣封室，氣封室內設置著氣封，氣封與氣封室一側壁之間構成出氣通道，氣封室的頂面設置著出氣管，氣封室的底面連通設置著氮氣進氣管，氮氣進氣管上依次設置著電磁閥、壓力表、減壓閥以及球閥。本實用新型能夠防止煤氣外泄，確保生產正常進行。
【IPC分類】F04B39-00
【公開號】CN204299822
【申請?zhí)枴緾N201420751505
【發(fā)明人】唐勇
【申請人】寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月4日