專利名稱：一種陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是利用原有脫焊的廢舊爆炸塊制作成小爆炸塊，將小爆炸塊上部與導(dǎo)桿焊接，下部與鋼爪焊接，保證導(dǎo)桿與鋼爪之間的連接穩(wěn)定性的陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置。
背景技術(shù)：
目前鋁電解生產(chǎn)使用的是雙陽(yáng)極，陽(yáng)極導(dǎo)桿與鋼爪之間采用爆炸塊焊接連接處經(jīng)常出現(xiàn)脫焊，爆炸塊數(shù)量消耗不斷上升，造成生產(chǎn)陽(yáng)極供應(yīng)出現(xiàn)緊張局面。生產(chǎn)中所用陽(yáng)極碳?jí)K均為雙陽(yáng)極，陽(yáng)極導(dǎo)桿與鋼爪之間采用爆炸塊有色焊連接，在高溫受熱的情況下，該處容易脫落，且存在一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可保證導(dǎo)桿與鋼爪之間的連接穩(wěn)定性的陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置。本實(shí)用新型一種陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置包括加固塊、陽(yáng)極導(dǎo)桿、鋼爪、原焊接縫、加固塊焊接縫、焊接臺(tái)階，所述的加固塊為廢爆炸塊加工而成，加固塊上部加工面通過(guò)加固焊接縫與陽(yáng)極導(dǎo)桿下端一側(cè)焊接連接，力口固塊下部加工面焊接臺(tái)階通過(guò)加固塊焊接縫與鋼爪一側(cè)焊接連接。本實(shí)用新型一種陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果:本實(shí)用新型技術(shù)方案主要是利用原有脫焊的廢舊爆炸塊制作成小爆炸塊，將小爆炸塊上部與導(dǎo)桿焊接，下部與鋼爪焊接，保證導(dǎo)桿與鋼爪之間的連接穩(wěn)定性，減少了生產(chǎn)過(guò)程中的脫極現(xiàn)象，大大地節(jié)約了成本，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型一種陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，加固緊密，從根本上解決了陽(yáng)極導(dǎo)桿與鋼爪脫落的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型一種陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置有如下附圖:圖1是本實(shí)用新型一種陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置加固塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置加固塊在陽(yáng)極導(dǎo)桿一側(cè)焊接連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型一種陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置加固塊在陽(yáng)極導(dǎo)桿另一側(cè)焊接連接結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、加固塊；2、陽(yáng)極導(dǎo)桿；3、鋼爪；4、原焊接縫；5、加固塊焊接縫；6、焊接臺(tái)階。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。如圖1 一圖3所示，本實(shí)用新型一種陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置包括加固塊1、陽(yáng)極導(dǎo)桿2、鋼爪3、原焊接縫4、加固塊焊接縫5、焊接臺(tái)階6，所述的加固塊I為廢爆炸塊加工而成，力口固塊I上部加工面通過(guò)加固焊接縫5與陽(yáng)極導(dǎo)桿2下端一側(cè)焊接連接，加固塊I下部加工面焊接臺(tái)階6通過(guò)加固塊焊接縫5與鋼爪3 —側(cè)焊接連接。所述的加固塊I在陽(yáng)極導(dǎo)桿2和鋼爪3上至少相對(duì)2個(gè)側(cè)面焊接設(shè)置。實(shí)施例1。本實(shí)用新型一種陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置是利用原有脫焊的廢舊爆炸塊制作成小爆炸塊即加固塊1，將小爆炸塊I上部與導(dǎo)桿2焊接，下部與鋼爪3焊接，保證導(dǎo)桿2與鋼爪3之間的連接穩(wěn)定性，減少了生產(chǎn)過(guò)程中的脫極現(xiàn)象，大大地節(jié)約了成本，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型利用廢舊爆炸塊鋼料進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)了從外部購(gòu)買(每塊90元)到自主加工，按50臺(tái)槽計(jì)算，每臺(tái)槽16組陽(yáng)極，每組陽(yáng)極需裝2個(gè)小爆炸塊，節(jié)約了成本:16X50X2X90=144000 元。
權(quán)利要求1.一種陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置，包括加固塊(I)、陽(yáng)極導(dǎo)桿(2)、鋼爪(3)、原焊接縫(4)、加固塊焊接縫(5)、焊接臺(tái)階(6)，其特征在于:所述的加固塊(I)為廢爆炸塊加工而成，加固塊(I)上部加工面通過(guò)加固焊接縫(5 )與陽(yáng)極導(dǎo)桿(2 )下端一側(cè)焊接連接，加固塊(I)下部加工面焊接臺(tái)階(6)通過(guò)加固塊焊接縫(5)與鋼爪(3) —側(cè)焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置，其特征在于:所述的加固塊(I)在陽(yáng)極導(dǎo)桿(2)和鋼爪(3)上至少相對(duì)2個(gè)側(cè)面焊接設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是保證導(dǎo)桿與鋼爪之間的連接穩(wěn)定性的陽(yáng)極導(dǎo)桿加固裝置。本實(shí)用新型所述的加固塊為廢爆炸塊加工而成，加固塊上部加工面通過(guò)加固焊接縫與陽(yáng)極導(dǎo)桿下端一側(cè)焊接連接，加固塊下部加工面焊接臺(tái)階通過(guò)加固塊焊接縫與鋼爪一側(cè)焊接連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案主要是利用原有脫焊的廢舊爆炸塊制作成小爆炸塊，將小爆炸塊上部與導(dǎo)桿焊接，下部與鋼爪焊接，保證導(dǎo)桿與鋼爪之間的連接穩(wěn)定性，減少了生產(chǎn)過(guò)程中的脫極現(xiàn)象，大大地節(jié)約了成本，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C25C3/12GK203065602SQ20122074595
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者陳偉, 黃進(jìn), 彭琳, 石德政, 曹睿若, 韓富成, 陳海翔, 麻勁禹 申請(qǐng)人:西部礦業(yè)集團(tuán)有限公司