本實(shí)用新型涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)式分離設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前兔子的規(guī)劃養(yǎng)殖存在很多缺點(diǎn)和不足，傳統(tǒng)的養(yǎng)殖方式一般直接向喂料盤內(nèi)加入飼料，而現(xiàn)在加工的飼料，主要為顆粒飼料，但顆粒飼料里會(huì)混有很多粉末飼料，粉末飼料不僅會(huì)影響兔子進(jìn)食，而且堆積后不便于清理，同時(shí)堆積的粉末飼料易變質(zhì)易產(chǎn)生細(xì)菌，影響?zhàn)B殖環(huán)境。

授權(quán)公告號為CN205436258U一篇中國實(shí)用新型專利公開了一種連續(xù)式分離設(shè)備，通過設(shè)置活動(dòng)過濾網(wǎng)板，活動(dòng)過濾網(wǎng)板的外側(cè)設(shè)置網(wǎng)板固定板，內(nèi)擋料橡膠圈以及外密封圈等實(shí)現(xiàn)對飼料中顆粒料和粉料的分離，但是該設(shè)備存在以下問題：

1.該設(shè)備不具備邊傳輸飼料邊進(jìn)行顆粒與粉料分離的功能，在應(yīng)對一些大型的養(yǎng)殖場時(shí)，工作效率低，喂養(yǎng)跟不上。

2.該設(shè)備通過過濾網(wǎng)進(jìn)行顆粒與粉料分離，長時(shí)間使用過濾網(wǎng)容易堵塞，堵塞的粉料長時(shí)間不清理容易發(fā)霉，影響兔子健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，克服了不能邊傳輸邊分離，連續(xù)性工作以及過濾網(wǎng)容易堵塞影響飼料品質(zhì)的問題。

一種連續(xù)式分離設(shè)備，包括傳輸部分，該傳輸部分包括動(dòng)力裝置，以及在動(dòng)力裝置帶動(dòng)下的輸送帶，所述輸送帶上開設(shè)有落料孔；抖動(dòng)部分，該抖動(dòng)部分設(shè)置在輸送帶的下方，所述抖動(dòng)部分用于抖動(dòng)輸送帶使輸送帶上的物料粉分離并沿不同方向輸出，所述抖動(dòng)部分包括轉(zhuǎn)動(dòng)座以及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)座上的抖動(dòng)裝置。

作為一種優(yōu)選，所述抖動(dòng)裝置包括抖動(dòng)架以及固定在抖動(dòng)架上且軸向與輸送帶的寬度方向一致的固定軸，所述固定軸上設(shè)置有若干沿輸送帶傳輸方向上轉(zhuǎn)動(dòng) 的輥輪。

作為一種優(yōu)選，所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有擋板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座固定在擋板上。

作為一種優(yōu)選，所述輸送帶的上方設(shè)置有用于撥動(dòng)輸送帶上物料的撥料裝置，該撥料裝置包括兩端分別固定在輸送帶兩側(cè)擋板上的撥料架以及沿?fù)芰霞荛L度方向上設(shè)置的若干撥料桿。

作為一種優(yōu)選，所述撥料桿設(shè)置為弧形桿，其端部向物料傳輸來的方向彎曲，且相鄰兩個(gè)撥料架上的撥料桿沿輸送帶的寬度方向上交錯(cuò)設(shè)置。

作為一種優(yōu)選，所述固定軸為可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在抖動(dòng)架上。

作為一種優(yōu)選，所述輸送帶的下方以及抖動(dòng)架的后端設(shè)置有用于清除落料孔內(nèi)物料的刮刷裝置，該刮刷裝置包括固定架以及設(shè)置在固定架上的刷條。

作為一種優(yōu)選，所述固定架設(shè)置為L型，所述刷條為可拆卸設(shè)置在固定架上。

作為一種優(yōu)選，所述抖動(dòng)部分的下方還設(shè)置有用于承接經(jīng)落料孔落下的物料的接料斗。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)本實(shí)用新型中通過在輸送帶上設(shè)置落料孔并在輸送帶的下方設(shè)置抖動(dòng)部分帶動(dòng)輸送帶上下一定幅度范圍內(nèi)抖動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對兔子飼料進(jìn)行邊傳輸邊分離其中的顆粒以及粉料的功能，分離的顆粒物送去喂養(yǎng)兔子，粉料掉入接料斗內(nèi)被收集起來，分離效率高且實(shí)現(xiàn)連續(xù)性，有利于提高養(yǎng)殖效率。

(2)本實(shí)用新型中通過在輸送帶的上方設(shè)置撥料裝置對輸送帶上的破碎物料進(jìn)行撥動(dòng)，促進(jìn)飼料的分離，防止一些覆蓋的粉料未抖落而隨顆粒飼料被送去喂養(yǎng)。

(3)本實(shí)用新型中抖動(dòng)裝置上設(shè)置有沿固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的輥輪，輥輪沿著輸送帶傳輸?shù)姆较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使得抖動(dòng)架在抖動(dòng)輸送帶的同時(shí)又不影響輸送帶的正常傳輸。

(4)本實(shí)用新型中刮刷裝置的設(shè)置使得落料孔內(nèi)可能殘留的粉料被及時(shí)的清除并一并落到接料斗內(nèi)，防止落料孔堵塞以及堵塞的粉料長時(shí)間后變質(zhì)影響后續(xù)飼料的品質(zhì)。

綜上所述，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，分離效率高，有利于實(shí)現(xiàn)飼料的連續(xù)性分離。

附圖說明

為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為一種連續(xù)式分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種連續(xù)式分離設(shè)備的正視示意圖。

圖3為抖動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為抖動(dòng)架的局部放大示意圖。

圖5為傳輸部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為撥料裝置的局部放大示意圖。

圖7為刮刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實(shí)施例一

圖1為一種連續(xù)式分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為一種連續(xù)式分離設(shè)備的正視示意圖，圖3為抖動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為抖動(dòng)架的局部放大示意圖，圖5為傳輸部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為撥料裝置的局部放大示意圖，圖7為刮刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種連續(xù)式分離設(shè)備，包括傳輸部分1，該傳輸部分1包括動(dòng)力裝置11，以及在動(dòng)力裝置11帶動(dòng)下的輸送帶12，所述輸送帶12上開設(shè)有落料孔121；抖動(dòng)部分2，該抖動(dòng)部分2設(shè)置在輸送帶12的下方，所述抖動(dòng)部分2用于抖動(dòng)輸送帶12使輸送帶12上的物料粉分離并沿不同方向輸出，所述抖動(dòng)部分2包括轉(zhuǎn)動(dòng)座21以及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)座21上的抖動(dòng)裝置22。

通過在輸送帶12上設(shè)置落料孔121并在輸送帶12的下方設(shè)置抖動(dòng)部分2帶動(dòng)輸送帶12上下一定幅度范圍內(nèi)抖動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對兔子飼料進(jìn)行邊傳輸邊分離其中的顆粒以及粉料的功能，分離的顆粒物送去喂養(yǎng)兔子，粉料掉入接料斗內(nèi)被收集起來，分離效率高且實(shí)現(xiàn)連續(xù)性，有利于提高養(yǎng)殖效率。

進(jìn)一步地，所述抖動(dòng)裝置22包括抖動(dòng)架221以及固定在抖動(dòng)架221上且軸向與輸送帶12的寬度方向一致的固定軸222，所述固定軸222上設(shè)置有若干沿 輸送帶12傳輸方向上轉(zhuǎn)動(dòng)的輥輪223。

抖動(dòng)裝置22上設(shè)置有沿固定軸222轉(zhuǎn)動(dòng)的輥輪223，輥輪223沿著輸送帶12傳輸?shù)姆较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使得抖動(dòng)架221在抖動(dòng)輸送帶12的同時(shí)又不影響輸送帶12的正常傳輸。

進(jìn)一步地，所述輸送帶12的兩側(cè)設(shè)置有擋板13，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座21固定在擋板13上，所述輸送帶12的上方設(shè)置有用于撥動(dòng)輸送帶12上物料的撥料裝置14，該撥料裝置14包括兩端分別固定在輸送帶12兩側(cè)擋板13上的撥料架141以及沿?fù)芰霞?41長度方向上設(shè)置的若干撥料桿142。

通過在輸送帶12的上方設(shè)置撥料裝置14對輸送帶12上的飼料進(jìn)行撥動(dòng)，促進(jìn)飼料的分離，防止一些覆蓋的粉料未抖落而隨顆粒飼料被送去喂養(yǎng)。

更進(jìn)一步地，所述撥料桿142設(shè)置為弧形桿，其端部向物料傳輸來的方向彎曲，且相鄰兩個(gè)撥料架141上的撥料桿142沿輸送帶12的寬度方向上交錯(cuò)設(shè)置。彎曲設(shè)置可以使撥料桿142的端部能插入飼料中，充分撥開飼料提高分離效果，撥料桿142的交錯(cuò)設(shè)置則可以在不影響飼料傳輸通暢的同時(shí)又對飼料充分撥動(dòng)

進(jìn)一步地，所述固定軸222為可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在抖動(dòng)架221上。

需要說明的是，固定軸222優(yōu)選只能沿輸送帶12的寬度方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，避免抖動(dòng)架221轉(zhuǎn)動(dòng)過程中一端翹起而帶動(dòng)輸送帶12一端翹起，影響傳輸平穩(wěn)性。

更進(jìn)一步地，所述抖動(dòng)部分2的下方還設(shè)置有用于承接經(jīng)落料孔121落下的物料的接料斗16。

實(shí)施例二

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，其中與實(shí)施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實(shí)施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記，為簡便起見，下文僅描述與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)。該實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于：進(jìn)一步地，所述輸送帶12的下方以及抖動(dòng)架221的后端設(shè)置有用于清除落料孔121內(nèi)物料的刮刷裝置15，該刮刷裝置15包括固定架151以及設(shè)置在固定架151上的刷條152；所述固定架151設(shè)置為L型，所述刷條152為可拆卸設(shè)置在固定架151上。

刮刷裝置15的設(shè)置使得落料孔121內(nèi)可能殘留的粉料被及時(shí)的清除并一并落到接料斗16內(nèi)，防止落料孔121堵塞以及堵塞的粉料長時(shí)間后變質(zhì)影響后續(xù)飼料的品質(zhì)，此外固定架151設(shè)置為L型則是為了方便刷條152的拆卸更換。

工作時(shí)，飼料傳輸?shù)捷斔蛶?2上，抖動(dòng)裝置22開始沿著轉(zhuǎn)動(dòng)座21轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)輸送帶12抖動(dòng)，撥料裝置14對輸送帶12上的飼料進(jìn)行撥動(dòng)，飼料中的粉料經(jīng)落料孔121落到下方的接料斗16內(nèi)，顆粒狀飼料隨著輸送帶12向后傳輸，刮刷裝置15對輸送帶進(jìn)行粉料的清除，防止落料孔121內(nèi)殘留粉狀飼料。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對實(shí)用新型的限制。

當(dāng)然在本技術(shù)方案中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個(gè)”或“一個(gè)或多個(gè)”，即在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)元件的數(shù)量可以為一個(gè)，而在另外的實(shí)施例中，該元件的數(shù)量可以為多個(gè)，術(shù)語“一”不能理解為對數(shù)量的限制。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)構(gòu)思：通過設(shè)置開孔的輸送帶并在輸送帶下設(shè)置抖動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)傳輸飼料的分離的提示下可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，例如抖動(dòng)裝置采用其它形式的機(jī)構(gòu)等。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。