本實用新型屬于分碗領(lǐng)域，具體涉及一種可快速分離碗的設(shè)備。

背景技術(shù)：

餐具消毒中心每天有數(shù)以幾十萬計的不銹鋼碗要進(jìn)行清洗、分揀。清洗流水線上第一道工序就是數(shù)碗（計數(shù)）、將碗分離、插碗。目前的操作方法是工人將不銹鋼碗一個一個的插入到履帶內(nèi)，而從飲食店收回來使用過的碗都有湯水、米粒等殘留污物，且還是一摞一摞（100個）疊起來的，碗和碗之間會粘在一起（特別是在冬天），工人一般都是用熱水泡或是敲打來分開，工作效率很低，影響環(huán)境衛(wèi)生，用工太多。

目前分碗的技術(shù)中，我們查到中國專利申請?zhí)枺?00810226931.8，發(fā)明名稱：一種物體從料倉分離用設(shè)備和方法，此分離設(shè)備提供了具有料倉、料臺、推送裝置和托料部件的設(shè)備，托料部件設(shè)置成當(dāng)推送裝置的推板相對于推送方向位于推出位置時，托料部件的托料叉在允許待分離物體下落位置和阻擋待分離物體下落位置之間移動；當(dāng)推板相對于推送方向位于退回位置時，托料叉位于阻擋待分離物體下落位置。該設(shè)備能排除人工的參與，既可避免人工操作的失誤，又節(jié)省了勞動力資源，并且能提高產(chǎn)品質(zhì)量避免操作設(shè)備的早期損壞。但此設(shè)備的推送裝置和托料部件屬于兩個單獨(dú)的機(jī)構(gòu)，分碗和托碗分開進(jìn)行，工作效率不足，不能處理數(shù)量大的碗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的解決上述技術(shù)問題，提供一種工作效率高、節(jié)省人力并且可計數(shù)的可快速分離碗的設(shè)備。

為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型的技術(shù)方案為：

一種可快速分離碗的設(shè)備，包括底板，所述底板中央開設(shè)有便于碗分離后下落的通道；還包括位于底板兩條對邊上的送碗機(jī)構(gòu)、位于通道上方的分碗機(jī)構(gòu)以及位于通道下方、用于傳送分離后的碗的滑道：所述分碗機(jī)構(gòu)包括由上而下設(shè)置的刀具固定板、碗支撐板和平面導(dǎo)軌；所述刀具固定板設(shè)于碗支撐板上；所述碗支撐板設(shè)于所述平面導(dǎo)軌上，通過滑塊Ⅰ與平面導(dǎo)軌連接；所述平面導(dǎo)軌設(shè)于通道兩邊，與底板連接；所述碗支撐板由兩塊大小相同、開口相對的U形板Ⅰ組成，所述U形板Ⅰ設(shè)于同一平面且不相接，每塊U形板Ⅰ中部設(shè)有用于對碗進(jìn)行位置限定的定位柱；所述刀具固定板由兩塊開口相對的U形板Ⅱ組成，所述U形板Ⅱ設(shè)于同一平面上且不相接，所述U形板Ⅱ的中部設(shè)有用于將上下碗插開的分碗刀具；所述U形板Ⅱ的兩條對應(yīng)邊和與其開口相對的U形板Ⅰ的兩條對應(yīng)邊固定連接，分別組成左分碗刀具支架和右分碗刀具支架。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上每塊U形板Ⅱ的兩條對應(yīng)邊長度相同，其中一塊U形板Ⅱ的底邊長于另一塊U形板Ⅱ的底邊。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上所述U形板Ⅰ的兩條對應(yīng)邊的上表面設(shè)有連接孔，所述連接孔分布在其上表面的內(nèi)側(cè)與外側(cè)，底邊較短的U形板Ⅱ與內(nèi)側(cè)連接孔固定連接，底邊較長的U形板Ⅱ與外側(cè)連接孔固定連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上所述分碗機(jī)構(gòu)還包括第一驅(qū)動件，所述第一驅(qū)動件與U形板Ⅰ連接，在第一驅(qū)動件的作用下，所述U形板Ⅰ和U形板Ⅱ以碗為中心進(jìn)行張開與收回的往復(fù)運(yùn)動。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上所述U形板Ⅰ和U形板Ⅱ的底邊長均大于通道直徑。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上所述送碗機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動件、斜面導(dǎo)軌和送碗機(jī)構(gòu)支架，所述送碗機(jī)構(gòu)支架分別設(shè)在通道兩邊，與底板連接，所述送碗機(jī)構(gòu)支架上連接第二驅(qū)動件，所述第二驅(qū)動件正下方設(shè)有對第二驅(qū)動件導(dǎo)向的斜面導(dǎo)軌，所述斜面導(dǎo)軌與底板連接；所述第二驅(qū)動件下端朝向通道的一面設(shè)有用于承接碗的托板，所述托板為L形，第二驅(qū)動件通過滑塊Ⅱ在所述斜面導(dǎo)軌上上下往復(fù)運(yùn)動。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上當(dāng)所述第二驅(qū)動件在斜面導(dǎo)軌首端時，托板間距與碗直徑相同；當(dāng)所述第二驅(qū)動件向下運(yùn)動到斜面導(dǎo)軌末端時，托板的底部剛好觸碰到刀具固定板的上表面，且托板間距大于碗的直徑。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上所述第一驅(qū)動件和第二驅(qū)動件為氣缸。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上所述通道為直徑大于碗的圓洞，通道上設(shè)有將托板上的碗導(dǎo)入U形板Ⅰ上的導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸設(shè)為4根，均勻分布在圓洞邊上。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上在碗傳送末端的滑道兩側(cè)還設(shè)有計數(shù)器，所述計數(shù)器為紅外計數(shù)器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

1．本實用新型的分碗效率高，托碗和分碗同時進(jìn)行，每小時可以分離10000個碗。

本實用新型的分碗機(jī)構(gòu)，刀具固定板和碗支撐板是相互配合的聯(lián)動機(jī)構(gòu)，當(dāng)?shù)毒吖潭ò鍙堥_時，碗支撐板收回托住碗；當(dāng)?shù)毒吖潭ò迨栈夭迦肷舷峦胫g時，碗支撐板張開，被分離的碗即從通道落下，由滑道運(yùn)走。

2. 本實用新型在滑道的末端設(shè)置了計數(shù)器，可對分離后的碗進(jìn)行計數(shù)，方便工作人員進(jìn)行回收統(tǒng)計。

3. 本實用新型在送碗、分碗和計數(shù)的過程中，全部由設(shè)備控制，減少了人員的投入，既可避免人工操作的失誤，又節(jié)省了勞動力資源，且杜絕因人產(chǎn)生的二次污染。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1一種可快速分離碗的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例2一種可快速分離碗的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型送碗機(jī)構(gòu)未送碗時的主視圖；

圖4為本實用新型送碗機(jī)構(gòu)未送碗時的立體圖；

圖5為本實用新型送碗機(jī)構(gòu)送碗時的主視圖；

圖6為本實用新型送碗機(jī)構(gòu)送碗時的立體圖；

圖7為本實用新型分碗機(jī)構(gòu)未分碗時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型分碗機(jī)構(gòu)分碗時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型左分碗刀具支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型右分碗刀具支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實用新型分碗刀具插碗時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11的A-A剖視圖；

圖13為本實用新型分碗刀具打開時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為圖13的B-B剖視圖。

附圖標(biāo)記：1-分碗機(jī)構(gòu)，11-刀具固定板，111- U形板Ⅱ，12-碗支撐板，121- U形板Ⅰ，122-定位柱，123-連接孔，13-平面導(dǎo)軌，14-滑塊Ⅰ，15-分碗刀具，16-第一驅(qū)動件，2-送碗機(jī)構(gòu)，21-第二驅(qū)動件，22-滑塊Ⅱ，23-斜面導(dǎo)軌，24-托板，25-送碗機(jī)構(gòu)支架，3-滑道，4-碗，5-導(dǎo)向軸，6-底板，61-通道，7-計數(shù)器。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式并不局限于實施例表示的范圍。

實施例1：

如圖1，3-14所示，一種可快速分離碗的設(shè)備，包括底板6，底板6中央開設(shè)有便于碗分離后下落的通道61；還包括位于底板6兩條對邊上的送碗機(jī)構(gòu)2、位于通道61上方的分碗機(jī)構(gòu)1以及位于通道61下方、用于傳送分離后的碗的滑道3：分碗機(jī)構(gòu)1包括由上而下設(shè)置的刀具固定板11、碗支撐板12和平面導(dǎo)軌13；刀具固定板11設(shè)于碗支撐板12上；碗支撐板12設(shè)于平面導(dǎo)軌13上，通過滑塊Ⅰ14與平面導(dǎo)軌13連接；平面導(dǎo)軌13設(shè)于通道61兩邊，與底板6連接；碗支撐板12由兩塊大小相同、開口相對的U形板Ⅰ121組成，U形板Ⅰ121設(shè)于同一平面且不相接，每塊U形板Ⅰ121中部設(shè)有用于對碗進(jìn)行位置限定的定位柱122；刀具固定板11由兩塊開口相對的U形板Ⅱ111組成，U形板Ⅱ111設(shè)于同一平面上且不相接，U形板Ⅱ111的中部設(shè)有用于將上下碗插開的分碗刀具15；U形板Ⅱ111的兩條對應(yīng)邊和與其開口相對的U形板Ⅰ121的兩條對應(yīng)邊固定連接，分別組成左分碗刀具支架和右分碗刀具支架。

每塊U形板Ⅱ111的兩條對應(yīng)邊長度相同，其中一塊U形板Ⅱ111的底邊長于另一塊U形板Ⅱ111的底邊。

U形板Ⅰ121的兩條對應(yīng)邊的上表面設(shè)有連接孔123，連接孔123分布在其上表面的內(nèi)側(cè)與外側(cè)，底邊較短的U形板Ⅱ111與內(nèi)側(cè)連接孔固定連接，底邊較長的U形板Ⅱ111與外側(cè)連接孔固定連接。

分碗機(jī)構(gòu)1還包括第一驅(qū)動件16，第一驅(qū)動件16與U形板Ⅰ121連接，在第一驅(qū)動件16的作用下，U形板Ⅰ121和U形板Ⅱ111以碗為中心進(jìn)行張開與收回的往復(fù)運(yùn)動。

U形板Ⅰ121和U形板Ⅱ111的底邊長均大于通道61直徑。

送碗機(jī)構(gòu)2包括第二驅(qū)動件21、斜面導(dǎo)軌23和送碗機(jī)構(gòu)支架25，送碗機(jī)構(gòu)支架25分別設(shè)在通道61兩邊，與底板6連接，送碗機(jī)構(gòu)支架25上連接第二驅(qū)動件21，第二驅(qū)動件21正下方設(shè)有對第二驅(qū)動件21導(dǎo)向的斜面導(dǎo)軌23，斜面導(dǎo)軌23與底板6連接；第二驅(qū)動件21下端朝向通道61的一面設(shè)有用于承接碗的托板24，托板24為L形，第二驅(qū)動件21通過滑塊Ⅱ22在斜面導(dǎo)軌23上上下往復(fù)運(yùn)動。

當(dāng)?shù)诙?qū)動件21在斜面導(dǎo)軌23首端時，托板24間距與碗直徑相同；當(dāng)?shù)诙?qū)動件21向下運(yùn)動到斜面導(dǎo)軌23末端時，托板24的底部剛好觸碰到刀具固定板11的上表面，且托板24間距大于碗的直徑。

第一驅(qū)動件16和第二驅(qū)動件21為氣缸。

通道61為直徑大于碗的圓洞，通道61上設(shè)有將托板24上的碗導(dǎo)入U形板Ⅰ121上的導(dǎo)向軸5，導(dǎo)向軸5設(shè)為4根，均勻分布在圓洞邊上。

實施例2：

如圖2，3-14所示，一種可快速分離碗的設(shè)備，包括底板6，底板6中央開設(shè)有便于碗分離后下落的通道61；還包括位于底板6兩條對邊上的送碗機(jī)構(gòu)2、位于通道61上方的分碗機(jī)構(gòu)1以及位于通道61下方、用于傳送分離后的碗的滑道3：分碗機(jī)構(gòu)1包括由上而下設(shè)置的刀具固定板11、碗支撐板12和平面導(dǎo)軌13；刀具固定板11設(shè)于碗支撐板12上；碗支撐板12設(shè)于平面導(dǎo)軌13上，通過滑塊Ⅰ14與平面導(dǎo)軌13連接；平面導(dǎo)軌13設(shè)于通道61兩邊，與底板6連接；碗支撐板12由兩塊大小相同、開口相對的U形板Ⅰ121組成，U形板Ⅰ121設(shè)于同一平面且不相接，每塊U形板Ⅰ121中部設(shè)有用于對碗進(jìn)行位置限定的定位柱122；刀具固定板11由兩塊開口相對的U形板Ⅱ111組成，U形板Ⅱ111設(shè)于同一平面上且不相接，U形板Ⅱ111的中部設(shè)有用于將上下碗插開的分碗刀具15；U形板Ⅱ111的兩條對應(yīng)邊和與其開口相對的U形板Ⅰ121的兩條對應(yīng)邊固定連接，分別組成左分碗刀具支架和右分碗刀具支架。

每塊U形板Ⅱ111的兩條對應(yīng)邊長度相同，其中一塊U形板Ⅱ111的底邊長于另一塊U形板Ⅱ111的底邊。

U形板Ⅰ121的兩條對應(yīng)邊的上表面設(shè)有連接孔123，連接孔123分布在其上表面的內(nèi)側(cè)與外側(cè)，底邊較短的U形板Ⅱ111與內(nèi)側(cè)連接孔固定連接，底邊較長的U形板Ⅱ111與外側(cè)連接孔固定連接。

分碗機(jī)構(gòu)1還包括第一驅(qū)動件16，第一驅(qū)動件16與U形板Ⅰ121連接，在第一驅(qū)動件16的作用下，U形板Ⅰ121和U形板Ⅱ111以碗為中心進(jìn)行張開與收回的往復(fù)運(yùn)動。

U形板Ⅰ121和U形板Ⅱ111的底邊長均大于通道61直徑。

送碗機(jī)構(gòu)2包括第二驅(qū)動件21、斜面導(dǎo)軌23和送碗機(jī)構(gòu)支架25，送碗機(jī)構(gòu)支架25分別設(shè)在通道61兩邊，與底板6連接，送碗機(jī)構(gòu)支架25上連接第二驅(qū)動件21，第二驅(qū)動件21正下方設(shè)有對第二驅(qū)動件21導(dǎo)向的斜面導(dǎo)軌23，斜面導(dǎo)軌23與底板6連接；第二驅(qū)動件21下端朝向通道61的一面設(shè)有用于承接碗的托板24，托板24為L形，第二驅(qū)動件21通過滑塊Ⅱ22在斜面導(dǎo)軌23上上下往復(fù)運(yùn)動。

當(dāng)?shù)诙?qū)動件21在斜面導(dǎo)軌23首端時，托板24間距與碗直徑相同；當(dāng)?shù)诙?qū)動件21向下運(yùn)動到斜面導(dǎo)軌23末端時，托板24的底部剛好觸碰到刀具固定板11的上表面，且托板24間距大于碗的直徑。

第一驅(qū)動件16和第二驅(qū)動件21為氣缸。

通道61為直徑大于碗的圓洞，通道61上設(shè)有將托板24上的碗導(dǎo)入U形板Ⅰ121上的導(dǎo)向軸5，導(dǎo)向軸5設(shè)為4根，均勻分布在圓洞邊上。

在碗傳送末端的滑道3兩側(cè)還設(shè)有計數(shù)器7，計數(shù)器7為紅外計數(shù)器。

本實用新型設(shè)備的工作過程為：分碗前，托板24位于斜面導(dǎo)軌23的首端，托板24間距與碗直徑相同，碗支撐板12收回，刀具固定板11張開。將碗放到托板24上，第二驅(qū)動件21驅(qū)動，托板24托住碗沿著斜面導(dǎo)軌23下移，當(dāng)托板24移動到斜面導(dǎo)軌23末端時，托板24間距大于碗的直徑，碗沿著導(dǎo)向軸下滑到碗支撐板12上，然后第一驅(qū)動件16驅(qū)動碗支撐板12沿著平面導(dǎo)軌13張開，同時刀具固定板11在碗支撐板12的聯(lián)動作用下收回，分碗刀具15將上下碗插開，被分離的碗即從通道61下落至滑道3中，由滑道3運(yùn)輸至下一工序。

在實施例2中，滑道末端的計數(shù)器7還可對分離后的碗進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計。

上述實施例，僅為對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)一步詳細(xì)說明的具體個例，本實用新型并非限定于此。凡在本實用新型公開的范圍之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。