專利名稱：一種直軸型自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于污水處理的曝氣裝置，特別涉及一種用于脫硫漿液氧化處理的裝置。ー種利用氧化空氣作為切割器旋轉(zhuǎn)動力切割氧化空氣，減小其氣泡粒徑，并增加氣泡釋放的均勻性，提高氧轉(zhuǎn)移率的曝氣裝置。
背景技術(shù)：
目前，曝氣裝置在煙氣脫硫強(qiáng)制氧化方面已有廣泛應(yīng)用，一般是采用固定式空氣噴射器、射流曝氣器、攪拌器-空氣噴槍曝氣器、旋轉(zhuǎn)空氣噴射器，也有采用穿孔散流曝氣器、板式曝氣器、膜片式曝氣器、可變微孔盤式曝氣器、軟管曝氣器、傘形曝氣器、旋切曝氣器。現(xiàn)有曝氣裝置在應(yīng)對脫硫廢液的氧化處理，為防止曝氣裝置堵塞，曝氣孔孔徑設(shè)置較大，造成氧化空氣氣泡粒徑偏大，氧氣傳質(zhì)效果不佳，氧利用率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是，設(shè)計制作一種直軸型自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，利用氧化空氣自身作為動カ源，使切割葉輪產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)切割氧化空氣，減小其氣泡粒徑，加大氧化空氣氣泡的比表面積，増加氧傳質(zhì)效率，提高氧化空氣利用率。本實用新型的技術(shù)方案是，一種直軸型自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，由殼體，直軸，葉輪組成，其殼體呈圓筒形引流管道，引流管道出氣端設(shè)有導(dǎo)流支架的導(dǎo)流罩，殼體中心部位的直軸后端設(shè)有軸承和軸承支架，直軸上安裝有動カ葉輪，加速葉輪，切割葉輪，動カ葉輪和加速葉輪共有3-5個構(gòu)成動カ部件，沿氣流方向呈前后排列；切割葉輪設(shè)置在導(dǎo)流罩部位內(nèi)側(cè)。如上所述的直軸型自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，動カ葉輪采用后向葉輪，加速葉輪采用前向葉輪，切割葉輪采用徑向葉輪；如上所述的直軸型自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，各葉輪尺寸依次漸擴(kuò)，擴(kuò)散中心角在15° -30° 之間； 如上所述的直軸型自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，沿氣流方向，導(dǎo)流罩起始端與引流管道末端的水平間距為0. 25-0. 4倍切割葉輪直徑。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是，可以利用氧化空氣自身前進(jìn)與減壓膨脹的能量作為切割器轉(zhuǎn)動的動力。切割器高速旋轉(zhuǎn)將擴(kuò)散釋放的氧化空氣打散，并將氣泡切割減小其粒徑，提高氧傳質(zhì)速率和氧利用率。該裝置利用的氧化空氣可源于羅茨風(fēng)機(jī)或高壓離心風(fēng)機(jī)，對氣源的適用性高，適用于各種煙氣脫硫廢液的氧化處理。


以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進(jìn)ー步說明。圖I為本實用新型的一種直軸型自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器的構(gòu)造示意圖。圖I中，ト動カ葉輪、2-加速葉輪、3-切割葉輪、4-軸承、5-直軸、6-軸承支架、7-導(dǎo)流罩、8-導(dǎo)流支架、9-引流管道具體實施方式
由圖I可見，本實用新型的一種直軸型自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，由殼體，中軸，葉輪組成，其殼體呈圓筒形引流管道9，引流管道出氣端設(shè)有導(dǎo)流支架8的導(dǎo)流罩7，殼體中心部位的直軸5后端設(shè)有軸承4和軸承支架6，直軸上安裝有動カ葉輪1，加速葉輪2，切割葉輪3，動カ葉輪I個，加速葉輪4個，共同構(gòu)成動力部件，沿氣流方向呈前后排列；切割葉輪設(shè)置在導(dǎo)流罩部位內(nèi)側(cè)。動カ葉輪采用后向葉輪，加速葉輪采用前向葉輪，切割葉輪采用徑向葉輪；各葉輪尺寸依次漸擴(kuò)，擴(kuò)散中心角在15° -30°之間；沿氣流方向，導(dǎo)流罩 7起始端與引流管道9末端的水平間距為0. 25-0. 4倍切割葉輪直徑。本實用新型的工作原理和使用方法是氧化空氣高速流動進(jìn)入引流管道9內(nèi)，流經(jīng)動カ葉輪I產(chǎn)生使直軸5旋轉(zhuǎn)的動力，流經(jīng)加速葉輪2増加直軸5的轉(zhuǎn)速。當(dāng)氧化空氣流至引流管道9的出氣端時，氧化空氣減壓擴(kuò)散形成大小不同的氣泡后，通過導(dǎo)流罩7后進(jìn)ー步擴(kuò)散，液體通過導(dǎo)流支架8間的空隙也進(jìn)入導(dǎo)流罩7內(nèi)，與氧化空氣氣泡混合，被高速旋轉(zhuǎn)的切割葉輪3切割、打碎成微小的氣泡后流出導(dǎo)流罩進(jìn)ー步擴(kuò)散。
權(quán)利要求1.一種直軸型自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，由殼體，直軸，葉輪組成，其特征是，殼體呈圓筒形引流管道，引流管道出氣端設(shè)有導(dǎo)流支架的導(dǎo)流罩，殼體中心部位的直軸后端設(shè)有軸承和軸承支架，直軸上安裝有動カ葉輪，加速葉輪，切割葉輪，動カ葉輪和加速葉輪共有3-5個構(gòu)成動カ部件，沿氣流方向呈前后排列；切割葉輪設(shè)置在導(dǎo)流罩部位內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種直軸型自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，其特征是，動カ葉輪采用后向葉輪，加速葉輪采用前向葉輪，切割葉輪采用徑向葉輪。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種直軸型自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，其特征是，各葉輪尺寸依次漸擴(kuò)，擴(kuò)散中心角在15° -30°之間。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種直軸型自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，其特征是，沿氣流方向，導(dǎo)流罩起始端與引流管道末端的水平間距為0. 25-0. 4倍切割葉輪直徑。
專利摘要一種直軸型自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，由殼體，直軸，葉輪組成，其特征是，殼體呈圓筒形引流管道，引流管道出氣端設(shè)有導(dǎo)流支架的導(dǎo)流罩，殼體中心部位的直軸后端設(shè)有軸承和軸承支架，直軸上安裝有動力葉輪，加速葉輪，切割葉輪，動力葉輪和加速葉輪共3-5個構(gòu)成動力部件，沿氣流方向呈前后排列；切割葉輪設(shè)置在導(dǎo)流罩部位內(nèi)側(cè)。動力葉輪采用后向葉輪，加速葉輪采用前向葉輪，切割葉輪采用徑向葉輪；各葉輪尺寸依次漸擴(kuò)；沿氣流方向，導(dǎo)流罩起始端與引流管道末端的水平間距為0.25-0.4倍切割葉輪直徑。優(yōu)點(diǎn)是，可以利用氧化空氣的動力驅(qū)動切割葉輪，將減壓擴(kuò)散產(chǎn)生的氣泡進(jìn)一步切割成微小氣泡，提高氧化效果，加大氧利用率。適用于各種煙氣脫硫的漿液氧化處理。
文檔編號C02F1/74GK202400896SQ20112055567
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者周欣, 李剛建, 楊劍, 王新宇, 王鍵, 魏剛 申請人:中節(jié)能六合天融環(huán)?？萍加邢薰?br>