一種冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐磨合金材料及其制備方法，具體是涉及一種冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸是冰箱壓縮機(jī)的重要零配件，其中曲軸在使用過程中，會(huì)發(fā)生很大的磨損，一旦曲軸因磨損而發(fā)生損壞時(shí)，則會(huì)直接導(dǎo)致冰箱壓縮機(jī)的停機(jī)，因此，冰箱壓縮機(jī)曲軸的耐磨性能至關(guān)重要，然而，目前，市場上所使用的冰箱壓縮機(jī)曲軸用合金材料的耐磨性能比較差，從而造成生產(chǎn)出來的曲軸的耐磨性能也比較差，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨性能好、使用壽命長的冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料及其制備方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料，按照質(zhì)量百分比，包括:C 1.4% -1.6%, Si 0.1 % -0.3 %, Mn0.1%-0.3%、Cr 18.0%-20.0%、Ni 6.0%_8.0%、Cu 3.0%_5.0%、Α1 1.0% ~2.0%,V 0.2% -0.4%、Mo 1.0% -2.0%、La 0.2% ~0.4%，其余為 Fe。
[0005]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，本發(fā)明公開了一種冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料，按照質(zhì)量百分比，包括:C 1.5%、Si 0.2%、Μη 0.2%、Cr 19%、Ni 7.0%、Cu 4.0%、A1 1.5%,V
0.3% ^ Mo 1.5%、La 0.3%, Fe 64.5%。
[0006]本發(fā)明所述的一種冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料，其制備方法為:
[0007]步驟一:按照上述化學(xué)成分質(zhì)量百分比，將廢鋼、鐵肩、生鐵、鉬鐵、鉻鐵、錳鐵、硅鐵、釩鐵加入電爐中進(jìn)行合金熔煉，熔煉的溫度為1400°C -1500°C ;
[0008]步驟二:將銅、鋁以及稀土金屬鑭加入到步驟一中熔化后的合金水中，然后在15000C _1600°C的溫度下進(jìn)行澆注；
[0009]步驟三:先冷卻至900 °C -950 °C后，再放入保溫箱內(nèi)冷卻至25 °C ；
[0010]步驟四:將合金加入到回火爐內(nèi)，在400°C -600°C的條件下進(jìn)行回火處理；
[0011 ] 步驟五:檢驗(yàn)合格后打包入庫。
[0012]本發(fā)明所述的冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料含有能較好地提高合金的淬透性的C、Cr、V和Mo，并且含有稀土元素La，另外S i能與Cr形成致密的氧化層保護(hù)膜，從而抗高溫氧化性能顯著提高，因此本發(fā)明所述的冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料相較于普通合金材料具有優(yōu)越的耐磨、耐腐蝕性能，使用壽命大大延長。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明公開了一種冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料，按照質(zhì)量百分比，包括:C
1.4% -1.6%、Si 0.1% -0.3%^ Mn 0.1% -0.3%, Cr 18.0% -20.0%、Ni 6.0% -8.0%、Cu 3.0% -5.0%、A1 1.0% -2.0%,V 0.2% ~0.4%、Mo 1.0% ~2.0%、La 0.2% ~0.4%,
其余為Fe。
[0014]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，本發(fā)明公開了一種冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料，按照質(zhì)量百分比，包括:C 1.5%、Si 0.2%、Μη 0.2%、Cr 19%、Ni 7.0%、Cu 4.0%、A1 1.5%、V0.3% ^ Mo 1.5%、La 0.3%, Fe 64.5%。
[0015]本發(fā)明所述的一種冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料，其制備方法為:
[0016]步驟一:按照上述化學(xué)成分質(zhì)量百分比，將廢鋼、鐵肩、生鐵、鉬鐵、鉻鐵、錳鐵、硅鐵、釩鐵加入電爐中進(jìn)行合金熔煉，熔煉的溫度為1400°C -1500°C ;
[0017]步驟二:將銅、鋁以及稀土金屬鑭加入到步驟一中熔化后的合金水中，然后在15000C _1600°C的溫度下進(jìn)行澆注；
[0018]步驟三:先冷卻至900 °C -950 °C后，再放入保溫箱內(nèi)冷卻至25 °C ;
[0019]步驟四:將合金加入到回火爐內(nèi)，在400°C -600°C的條件下進(jìn)行回火處理；
[0020]步驟五:檢驗(yàn)合格后打包入庫。
[0021]實(shí)施例1
[0022]按照質(zhì)量百分比，冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料包括:C 1.5%、Si 0.2%、Mn0.2%、Cr 19%、Ni 7.0%Xu 4.0%、Α1 1.5%、V 0.3%、Μο 1.5%、La 0.3%、Fe 64.5%。
[0023]制備方法為:
[0024]步驟一:按照上述化學(xué)成分質(zhì)量百分比，將廢鋼、鐵肩、生鐵、鉬鐵、鉻鐵、錳鐵、硅鐵、釩鐵加入電爐中進(jìn)行合金熔煉，熔煉的溫度為1450°C ;
[0025]步驟二:將銅、鋁以及稀土金屬鑭加入到步驟一中熔化后的合金水中，然后在1550°C的溫度下進(jìn)行澆注；
[0026]步驟三:先冷卻至950 °C后，再放入保溫箱內(nèi)冷卻至25 °C ;
[0027]步驟四:將合金加入到回火爐內(nèi)，在500°C的條件下進(jìn)行回火處理；
[0028]步驟五:檢驗(yàn)合格后打包入庫。
[0029]25 °C條件下性能測試
[0030]宏觀硬度:合金材料硬度HRC58.5-59.5 ;沖擊韌性:12J/m2。
[0031]實(shí)施例2
[0032]按照質(zhì)量百分比，冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料包括:C 1.4%、Si 0.3%、Mn 0.1 % ^ Cr 20.0%、Ni 6.0%、Cu 3.0%、Al 1.0%、V 0.2%、Mo 1.0%、La 0.4%, Fe
66.6% ο
[0033]制備方法為:
[0034]步驟一:按照上述化學(xué)成分質(zhì)量百分比，將廢鋼、鐵肩、生鐵、鉬鐵、鉻鐵、錳鐵、硅鐵、釩鐵加入電爐中進(jìn)行合金熔煉，熔煉的溫度為1400°C ;
[0035]步驟二:將銅、鋁以及稀土金屬鑭加入到步驟一中熔化后的合金水中，然后在1500°C的溫度下進(jìn)行澆注；
[0036]步驟三:先冷卻至900 °C后，再放入保溫箱內(nèi)冷卻至25 °C ;
[0037]步驟四:將合金加入到回火爐內(nèi)，在400°C的條件下進(jìn)行回火處理；
[0038]步驟五:檢驗(yàn)合格后打包入庫。
[0039]25 °C條件下性能測試
[0040]宏觀硬度:合金材料硬度HRC57-58.5 ;沖擊韌性:llj/m2。
[0041]實(shí)施例3
[0042]按照質(zhì)量百分比，冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料包括:C 1.6%、Si 0.3%、Mn 0.1 % ^ Cr 19.0%、Ni 8.0%、Cu 3.0%、Al 2.0%、V 0.2%、Mo 1.0%、La 0.4%, Fe
64.4% ο
[0043]制備方法為:
[0044]步驟一:按照上述化學(xué)成分質(zhì)量百分比，將廢鋼、鐵肩、生鐵、鉬鐵、鉻鐵、錳鐵、硅鐵、釩鐵加入電爐中進(jìn)行合金熔煉，熔煉的溫度為1500°C ;
[0045]步驟二:將銅、鋁以及稀土金屬鑭加入到步驟一中熔化后的合金水中，然后在1600°C的溫度下進(jìn)行澆注；
[0046]步驟三:先冷卻至950 °C后，再放入保溫箱內(nèi)冷卻至25 °C ;
[0047]步驟四:將合金加入到回火爐內(nèi)，在600°C的條件下進(jìn)行回火處理；
[0048]步驟五:檢驗(yàn)合格后打包入庫。
[0049]25 °C條件下性能測試
[0050]宏觀硬度:合金材料硬度HRC57.5-58.5 ;沖擊韌性:10J/m2o
[0051]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料，其特征在于:按照質(zhì)量百分比，包括:C1.4% -1.6%、Si 0.1% -0.3%^ Mn 0.1% -0.3%, Cr 18.0% -20.0%、Ni 6.0% -8.0%、Cu 3.0% -5.0%,A1 1.0% -2.0%,V 0.2% -0.4%、Mo 1.0% ~2.0%、La 0.2% ~0.4%,其余為Fe。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料，其特征在于:按照質(zhì)量百分比，包括:C 1.5%、Si 0.2%、Μη 0.2%、Cr 19%、Ni 7.0%、Cu 4.0%、A1 1.5%、V0.3% ^ Mo 1.5%、La 0.3%, Fe 64.5%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料，其特征在于:其制備方法為: 步驟一:按照上述化學(xué)成分質(zhì)量百分比，將廢鋼、鐵肩、生鐵、鉬鐵、鉻鐵、錳鐵、硅鐵、釩鐵加入電爐中進(jìn)行合金熔煉，熔煉的溫度為1400°C -1500°C ; 步驟二:將銅、鋁以及稀土金屬鑭加入到步驟一中熔化后的合金水中，然后在15000C _1600°C的溫度下進(jìn)行澆注； 步驟三:先冷卻至900 °C -950 °C后，再放入保溫箱內(nèi)冷卻至25 °C ； 步驟四:將合金加入到回火爐內(nèi)，在400°C -600°C的條件下進(jìn)行回火處理； 步驟五:檢驗(yàn)合格后打包入庫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冰箱壓縮機(jī)曲軸用耐磨合金材料及其制備方法，按照質(zhì)量百分比，包括：C？1.4％-1.6％、Si？0.1％-0.3％、Mn？0.1％-0.3％、Cr？18.0％-20.0％、Ni？6.0％-8.0％、Cu？3.0％-5.0％、Al？1.0％-2.0％、V？0.2％-0.4％、Mo？1.0％-2.0％、La？0.2％-0.4％，其余為Fe，制備方法為：進(jìn)行合金熔煉；然后在1500℃-1600℃的溫度下進(jìn)行澆注；先冷卻至900℃-950℃后,再放入保溫箱內(nèi)冷卻至25℃；將合金加入到回火爐內(nèi)，在400℃-600℃的條件下進(jìn)行回火處理；檢驗(yàn)合格后打包入庫。本發(fā)明具有耐磨性好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C21D1/18, C22C33/06, C22C38/46
【公開號(hào)】CN105112803
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510600220
【發(fā)明人】陳盛遠(yuǎn), 王勝, 王正偉, 陳勇, 毛祖岳
【申請(qǐng)人】巢湖市南特精密制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日