專利名稱：一種側(cè)向進(jìn)風(fēng)自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于廢水處理的曝氣裝置，特別涉及一種用于脫硫漿液及廢水氧化處理的裝置。ー種利用氧化空氣作為切割器旋轉(zhuǎn)動(dòng)力切割氧化空氣，減小其氣泡粒徑，并增加氣泡釋放的均勻性，提高氧轉(zhuǎn)移率的曝氣裝置。
背景技術(shù)：
目前，曝氣裝置在煙氣脫硫強(qiáng)制氧化方面已有廣泛應(yīng)用，一般是采用固定式空氣噴射器、射流曝氣器、攪拌器-空氣噴槍曝氣器、旋轉(zhuǎn)空氣噴射器，也有采用穿孔散流曝氣器、板式曝氣器、膜片式曝氣器、可變微孔盤式曝氣器、軟管曝氣器、傘形曝氣器、旋切曝氣器?，F(xiàn)有曝氣裝置在應(yīng)對(duì)脫硫廢液的氧化處理，為防止曝氣裝置堵塞，曝氣孔孔徑設(shè)置較大，造成氧化空氣氣泡粒徑偏大，氧氣傳質(zhì)效果不佳，氧利用率低。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，設(shè)計(jì)制作ー種側(cè)向進(jìn)風(fēng)自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，利用氧化空氣自身作為動(dòng)カ源，使切割葉輪產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)切割氧化空氣，減小其氣泡粒徑，加大氧化空氣氣泡的比表面積，増加氧傳質(zhì)效率，提高氧化空氣利用率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種側(cè)向進(jìn)風(fēng)自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，由殼體，轉(zhuǎn)軸，葉輪組成，其殼體呈側(cè)向進(jìn)氣的引流管道，該引流管道出氣端設(shè)有導(dǎo)流支架的導(dǎo)流罩，殼體中心部位的轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有軸承和軸承支架，轉(zhuǎn)軸上安裝有動(dòng)カ葉輪，加速葉輪，切割葉輪，動(dòng)カ葉輪和加速葉輪各I個(gè)構(gòu)成動(dòng)カ部件；切割葉輪設(shè)置在導(dǎo)流罩部位內(nèi)側(cè)。如上所述的側(cè)向自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，動(dòng)カ葉輪采用多翼單進(jìn)風(fēng)葉輪，加速葉輪采用前向葉輪，切割葉輪采用徑向葉輪。如上所述的側(cè)向自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，沿氣流方向，導(dǎo)流罩起始端與引流管道末端的水平間距為O. 25-0. 4切割葉輪直徑。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，可以利用氧化空氣自身前進(jìn)與減壓膨脹的能量作為切割器轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力。切割器高速旋轉(zhuǎn)將擴(kuò)散釋放的氧化空氣打散，并將氣泡切割減小其粒徑，提高氧傳質(zhì)速率和氧利用率。該裝置利用的氧化空氣可源于羅茨風(fēng)機(jī)或高壓離心風(fēng)機(jī)，對(duì)氣源的適用性高，適用于各種煙氣脫硫廢液及廢水的氧化處理。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。圖I為本實(shí)用新型的一種側(cè)向進(jìn)風(fēng)自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器的構(gòu)造示意圖圖2為圖I的側(cè)視圖圖中，ト動(dòng)カ葉輪、2-加速葉輪、3-切割葉輪、4-軸承、5-轉(zhuǎn)軸、6-軸承支架、7_導(dǎo)流罩、8-導(dǎo)流支架、9-引流管道、10-篩網(wǎng)、H-導(dǎo)流罩起始端與引流管道末端的水平間距具體實(shí)施方式
由


圖1、2可見，本實(shí)用新型的ー種側(cè)向進(jìn)風(fēng)自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，由殼體，轉(zhuǎn)軸，葉輪組成，其殼體呈側(cè)向進(jìn)氣的引流管道9，引流管道出氣端設(shè)有導(dǎo)流支架8的導(dǎo)流罩7，殼體中心部位的轉(zhuǎn)軸5下端設(shè)有軸承4和軸承支架6，轉(zhuǎn)軸上安裝有動(dòng)カ葉輪I、加速葉輪2、切割葉輪3，動(dòng)カ葉輪I個(gè)，加速葉輪I個(gè)，共同構(gòu)成動(dòng)力部件，沿氣流方向呈前后排列；切割葉輪設(shè)置在導(dǎo)流罩部位內(nèi)側(cè)；出氣ロ設(shè)有篩網(wǎng)10。動(dòng)カ葉輪采用多翼單進(jìn)風(fēng)葉輪，加速葉輪采用前向葉輪，切割葉輪采用徑向葉輪；沿氣流方向，導(dǎo)流罩7起始端與引流管道9末端的水平間距H為O. 25-0. 4倍切割葉輪直 徑。本實(shí)用新型的工作原理和使用方法是氧化空氣高速流動(dòng)側(cè)向進(jìn)入引流管道9內(nèi)，流經(jīng)動(dòng)カ葉輪I產(chǎn)生使轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)的動(dòng)カ，流經(jīng)加速葉輪2増加轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)速。當(dāng)氧化空氣流至引流管道9的出氣端時(shí)，氧化空氣減壓擴(kuò)散形成大小不同的氣泡后，通過導(dǎo)流罩7后進(jìn)ー步擴(kuò)散，液體通過導(dǎo)流支架8間的空隙也進(jìn)入導(dǎo)流罩7內(nèi)，與氧化空氣氣泡混合，被高速旋轉(zhuǎn)的切割葉輪3切割、打碎成微小的氣泡后，經(jīng)篩網(wǎng)10以增加汽水混合的湍流程度后流出導(dǎo)流罩進(jìn)ー步擴(kuò)散。
權(quán)利要求1.ー種側(cè)向進(jìn)風(fēng)自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，由殼體，轉(zhuǎn)軸，葉輪組成，其特征是，殼體呈側(cè)向進(jìn)氣的引流管道，引流管道出氣端設(shè)有導(dǎo)流支架的導(dǎo)流罩，殼體中心部位的轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有軸承和軸承支架，轉(zhuǎn)軸上安裝有動(dòng)カ葉輪，加速葉輪，切割葉輪，動(dòng)カ葉輪和加速葉輪各I個(gè)構(gòu)成動(dòng)カ部件，沿氣流方向呈前后排列，切割葉輪設(shè)置在導(dǎo)流罩部位內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種側(cè)向進(jìn)風(fēng)自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，其特征是，動(dòng)カ葉輪采用多翼單進(jìn)風(fēng)葉輪，加速葉輪采用前向葉輪，切割葉輪采用徑向葉輪。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種側(cè)向進(jìn)風(fēng)自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，其特征是，沿氣流方向，導(dǎo)流罩起始端與引流管道末端的水平間距H為0. 25-0. 4倍切割葉輪直徑。
專利摘要一種側(cè)向進(jìn)風(fēng)自旋轉(zhuǎn)空氣切割曝氣器，由殼體，轉(zhuǎn)軸，葉輪組成，其特征是，殼體呈側(cè)向進(jìn)氣的引流管道，引流管道出氣端設(shè)有導(dǎo)流支架的導(dǎo)流罩，殼體中心部位的轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有軸承和軸承支架，轉(zhuǎn)軸上安裝有動(dòng)力葉輪，加速葉輪，切割葉輪，動(dòng)力葉輪和加速葉輪各1個(gè)構(gòu)成動(dòng)力部件，沿氣流方向呈前后排列，切割葉輪設(shè)置在導(dǎo)流罩部位內(nèi)側(cè)。沿氣流方向，導(dǎo)流罩起始端與引流管道末端的水平間距H為0.25-0.4倍切割葉輪直徑。優(yōu)點(diǎn)是，可以利用氧化空氣的自動(dòng)力驅(qū)動(dòng)切割葉輪，將減壓擴(kuò)散產(chǎn)生的氣泡進(jìn)一步切割成微小的氣泡，以減小氣泡粒徑，增加氧傳質(zhì)面積，提高氧化效果，加大氧利用率。符合國家循環(huán)節(jié)能的要求。適用于各種煙氣脫硫漿液及廢水的氧化處理。
文檔編號(hào)C02F1/74GK202400897SQ20112055571
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者周欣, 楊鶴峰, 王中原, 王鍵, 魏鋼 申請(qǐng)人:中節(jié)能六合天融環(huán)?？萍加邢薰?br>