一種開箱機(jī)浮動(dòng)式切割頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開箱機(jī)浮動(dòng)式切割頭，包括吸塵罩、溜板和圓盤形切割刀，在溜板上固定有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸上套裝大帶輪，所述大帶輪通過皮帶與小帶輪連接，所述小帶輪上內(nèi)套有主軸，所述主軸的下端伸入吸塵罩內(nèi)與位于吸塵罩內(nèi)并套裝在圓盤形切割刀的中心孔內(nèi)，所述吸塵罩為一側(cè)開口的框型結(jié)構(gòu)，所述吸塵罩靠近開口端的底板的內(nèi)表面分布有一排接觸輥輪，所述圓盤形切割刀位于接觸輥輪上方，并且所述圓盤形切割刀部分從吸塵罩的開口端伸出。采用上述技術(shù)方案，接觸輥輪與紙箱表面浮動(dòng)接觸，即使紙箱表面出現(xiàn)凹陷、變形與破損，也能很好的實(shí)現(xiàn)與紙箱表面的貼合，保證切割質(zhì)量。
【專利說明】一種開箱機(jī)浮動(dòng)式切割頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刀具，特別涉及一種開箱機(jī)浮動(dòng)式切割頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，開箱等工作已經(jīng)由人工開箱逐漸演變?yōu)橛砷_箱機(jī)自動(dòng)開箱，開箱機(jī)必不可少的部件就是開箱機(jī)切割頭，目前的開箱機(jī)切割頭如中國(guó)專利201020698632公開了一種切割刀設(shè)備，包括刀具支架和刀具組以及一個(gè)弧形的導(dǎo)向板，現(xiàn)有的這些刀具都是用來切割紙箱包裝上的膠帶，當(dāng)需要用于切割紙箱箱體時(shí)，由于紙箱箱體強(qiáng)度不足，在搬運(yùn)與運(yùn)輸過程中極易出現(xiàn)輕微凹陷及變形、破損，使得這些切割刀不能很好的貼合紙箱表面，完成切割工作，并且也極易切割到紙箱內(nèi)物品，造成物品報(bào)廢；另外，現(xiàn)有的切割刀具在切割紙箱箱體時(shí)，產(chǎn)生大量的粉塵和紙屑，不易排出，切割速度過慢，切割效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種開箱機(jī)浮動(dòng)式切割頭，當(dāng)紙箱表面出現(xiàn)輕微凹陷、變形及破損時(shí)，也能很好的實(shí)現(xiàn)紙箱表面的切割。保證切割深度及質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種開箱機(jī)浮動(dòng)式切割頭，其特征在于:包括吸塵罩
(2)、寬度調(diào)節(jié)溜板(4)和圓盤形切割刀(11)，在寬度調(diào)節(jié)溜板(4)上固定有伺服電機(jī)(8)，所述伺服電機(jī)(8)的輸出軸上套裝大帶輪(13)，所述大帶輪(13)通過皮帶(14)與小帶輪
(15)連接，所述小帶輪(15)內(nèi)套有主軸(17)，所述主軸(17)的下端伸入吸塵罩(2)內(nèi)與位于吸塵罩(2)內(nèi)的圓盤形切割刀(11)的中心孔連接，所述吸塵罩(2)為一側(cè)開口的框型結(jié)構(gòu)，所述吸塵罩(2)開口端安裝有一排接觸輥輪(12)，所述圓盤形切割刀(11)位于接觸輥輪(12)上方，并且所述圓盤形切割刀(11)部分從吸塵罩(2)的開口端伸出；所述吸塵罩
(2)遠(yuǎn)離開口端的一側(cè)設(shè)有吸塵嘴(3)，所述吸塵嘴(3)上連接吸塵軟管(5)，所述寬度調(diào)節(jié)溜板(4)上設(shè)有吸塵軟管支架(6)，所述吸塵軟管(5)固定在吸塵軟管支架(6)上；所述圓盤形切割刀(11)上設(shè)有切割刀壓蓋(19)。
[0005]采用上述技術(shù)方案，接觸輥輪與紙箱表面浮動(dòng)接觸，即使紙箱表面出現(xiàn)凹陷、變形及破損，也能很好的實(shí)現(xiàn)與紙箱表面的貼合，保證切割深度不變。
[0006]切割產(chǎn)生的粉塵和紙屑收集在吸塵罩內(nèi)，、吸塵嘴通過外加吸力收集切割時(shí)產(chǎn)生的紙屑和粉塵，通過吸塵軟管排到切割機(jī)外，吸塵效率高。
[0007]在上述技術(shù)方案中:所述吸塵罩(2)的開口處的頂板上分布有長(zhǎng)毛刷安裝孔
(20)，所述吸塵罩(2)開口處的兩側(cè)板上設(shè)有短毛刷安裝孔(24)。在長(zhǎng)毛刷安裝孔中安裝長(zhǎng)毛刷，在短毛刷安裝孔中安裝短毛刷，長(zhǎng)毛刷和短毛刷將吸塵罩的開口擋住，減少吸塵罩內(nèi)的壓力損耗，擋住切削粉塵從吸塵罩開口處飛散。
[0008]在上述技術(shù)方案中:所述寬度調(diào)節(jié)溜板(4)呈倒置的L形，所述寬度調(diào)節(jié)溜板(4)的橫向板上遠(yuǎn)離豎向板的一端通過伺服電機(jī)座(7)安裝伺服電機(jī)(8)，所述寬度調(diào)節(jié)溜板(4)的橫向板上還設(shè)有皮帶罩(9)，所述皮帶罩(9) 一端固定在寬度調(diào)節(jié)溜板(4)上，另一端伸出寬度調(diào)節(jié)溜板(4)外，所述皮帶(14)位于皮帶罩(9)內(nèi)，所述皮帶罩(9)伸出寬度調(diào)節(jié)溜板(4)外的一端設(shè)有主軸座(I)，所述主軸座(I)的上端固定在皮帶罩(9 )的下表面，下端固定在吸塵罩(2)的頂面，所述主軸座(I)靠近寬度調(diào)節(jié)溜板(4)的豎向板，所述主軸(17)位于主軸座(I)內(nèi)。
[0009]在上述技術(shù)方案中:所述寬度調(diào)節(jié)溜板(4)的下方有溜板轉(zhuǎn)接板(25)，所述溜板轉(zhuǎn)接板(25)上設(shè)有氣缸(21 )，所述氣缸(21)的活塞桿固定在溜板轉(zhuǎn)接板(25)上，所述氣缸(21的尾端固定在寬度調(diào)節(jié)溜板(4)的橫向板遠(yuǎn)離豎向板的一端。這樣，在不動(dòng)作時(shí)，氣缸活塞桿處于伸長(zhǎng)狀態(tài)，此時(shí)溜板轉(zhuǎn)接板的前端與溜板的豎向板之間有距離，當(dāng)需要調(diào)整溜板的位置時(shí)，氣缸活塞桿收縮，從而溜板向前移動(dòng)，從而調(diào)整切割頭與紙箱表面貼合。
[0010]在上述技術(shù)方案中:所述吸塵罩(2)由頂板、底板、兩側(cè)板以及背板圍成，所述側(cè)板上靠近底板的位置設(shè)有拉扣鎖(22)。拉扣鎖將側(cè)板和底板鎖緊，當(dāng)切割刀損壞時(shí)，可以方便的拉開拉扣所打開吸塵罩，方便更換刀片。
[0011]有益效果:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易，能充分切割表面凹陷、變形及破損的紙箱，無(wú)粉塵。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖3為圖1的后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1-3所示，本發(fā)明的開箱機(jī)浮動(dòng)式切割頭主要由I主軸座、2吸塵罩、3吸塵嘴、4寬度調(diào)節(jié)溜板、5吸塵軟管、6吸塵管支架、7伺服電機(jī)安裝座、8伺服電機(jī)、9皮帶罩、10檢修蓋板、11圓盤形切割刀、12接觸滾輪、13大帶輪、14皮帶、15小帶輪、16上主軸軸承、17主軸、18下主軸軸承、19切割刀壓蓋、20長(zhǎng)毛刷安裝孔、21氣缸、22拉扣、23氣缸后支架、24短毛刷安裝孔、25溜板轉(zhuǎn)接板、26氣缸前頂件、27氣缸連接軸等部件組成。
[0017]所述寬度調(diào)節(jié)溜板4呈倒置的L形，其豎向板的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，側(cè)板的上端與橫向板連接，所述寬度調(diào)節(jié)溜板4的上表面遠(yuǎn)離豎向板的一端(寬度調(diào)節(jié)溜板4的后端)通過伺服電機(jī)安裝座7安裝伺服電機(jī)8，所述伺服電機(jī)安裝座7周圍分布有條形孔，所述寬度調(diào)節(jié)溜板4上也分布有條形孔，所述伺服電機(jī)安裝座7通過銷子固定在寬度調(diào)節(jié)溜板4上。所述寬度調(diào)節(jié)溜板4的橫向板的上表面還設(shè)有皮帶罩9，所述皮帶罩9的一端固定在寬度調(diào)節(jié)溜板4上，另一端伸出寬度調(diào)節(jié)溜板4外，所述皮帶罩9的伸出端上安裝有主軸座I，所述主軸座I位于靠近寬度調(diào)節(jié)溜板4豎向板的位置，所述主軸座I的上端固定在皮帶罩9上，下端固定在吸塵罩2的頂板上。所述寬度調(diào)節(jié)溜板4上還設(shè)有吸塵管支架6。
[0018]所述伺服電機(jī)8的輸出軸上套裝有大帶輪13，所述大帶輪13通過皮帶14與小帶輪15連接，所述主軸17的上端套裝在小帶輪15內(nèi)，所述主軸17的下端伸入吸塵罩2內(nèi)與圓盤形切割刀11的中心孔連接，所述圓盤形切割刀11套裝在主軸17的下端，所述大帶輪13位于伺服電機(jī)安裝座7內(nèi)，所述小帶輪15和皮帶14位于皮帶罩9下，所述主軸17位于主軸座I內(nèi)，所述主軸座I上設(shè)有檢修蓋板10，所述主軸17的上部與主軸座I之間裝有上主軸軸承16，所述主軸17的下部與主軸座I之間裝有下主軸軸承18。所述伺服電機(jī)8旋轉(zhuǎn)，輸出軸帶動(dòng)大帶輪13旋轉(zhuǎn)，大帶輪13帶動(dòng)小帶輪15旋轉(zhuǎn)，小帶輪15旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主軸17旋轉(zhuǎn)，圓盤形切割刀11跟著旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)切割。
[0019]所述圓盤形切割刀11上設(shè)有切割刀壓蓋19。
[0020]所述吸塵罩2為由頂板、底板、兩側(cè)板以及背板圍成的一側(cè)開口的框型罩，所述吸塵罩2開口端安裝有一排接觸輥輪12，本實(shí)施例由7個(gè)接觸輥輪12組成一排。所述接觸輥輪12位于圓盤形切割刀11的下方，圓盤形切割刀11部分伸出吸塵罩2外。所述吸塵罩2的背板上設(shè)有吸塵嘴3，所述吸塵嘴3上連接有吸塵軟管5，所述吸塵軟管5另一端固定在吸塵管支架6上。所述吸塵罩2的側(cè)板上靠近底板的位置設(shè)有拉扣鎖22。拉扣鎖22將側(cè)板和底板鎖緊，當(dāng)需要更換和檢修圓盤形切割刀11時(shí)，所述拉扣鎖22打開。這樣，切割時(shí)，所述接觸輥輪12與紙箱表面實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)接觸，即使紙箱表面出現(xiàn)輕微凹陷，也能實(shí)現(xiàn)很好的貼合，保證切割深度不變。
[0021]所述吸塵罩2的開口處的頂板上分布有長(zhǎng)毛刷安裝孔20，所述吸塵罩2開口處的兩側(cè)板上設(shè)有短毛刷安裝孔24。在長(zhǎng)毛刷安裝孔20中安裝長(zhǎng)毛刷，在短毛刷安裝孔24中安裝短毛刷，長(zhǎng)毛刷和短毛刷將吸塵罩2的開口擋住，減少吸塵罩內(nèi)的壓力損耗，擋住切削粉塵從吸塵罩2開口處飛散。
[0022]所述寬度調(diào)節(jié)溜板4的下方裝有溜板轉(zhuǎn)接板25，所述溜板轉(zhuǎn)接板25位于寬度調(diào)節(jié)溜板4的下方，所述溜板轉(zhuǎn)接板25與寬度調(diào)節(jié)溜板4的豎向板(寬度調(diào)節(jié)溜板4的前方)之間有距離，所述溜板轉(zhuǎn)接板25靠近寬度調(diào)節(jié)溜板4豎向板的一端設(shè)有氣缸前頂件26，所述氣缸前頂件26通過螺栓固定在溜板轉(zhuǎn)接板25上，所述溜板轉(zhuǎn)接板25上設(shè)有氣缸21，所述氣缸21為圓氣缸，所述氣缸21的活塞桿的端部與氣缸前頂件26通過螺紋連接，所述寬度調(diào)節(jié)溜板4的后端(遠(yuǎn)離豎向板的一端)設(shè)有氣缸后支架23，所述氣缸21尾端扁舌內(nèi)的安裝孔通過氣缸連接軸27固定在氣缸后支架23上。在不動(dòng)作時(shí)，氣缸21的活塞桿處于伸長(zhǎng)狀態(tài)，當(dāng)需要?jiǎng)幼鲗挾日{(diào)節(jié)溜板4時(shí)，氣缸21活塞桿收縮，從而寬度調(diào)節(jié)溜板4相對(duì)于溜板轉(zhuǎn)接板25向前移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整圓盤形切割刀11的位置，使之與紙箱表面貼合。
【權(quán)利要求】
1.一種開箱機(jī)浮動(dòng)式切割頭，其特征在于:包括吸塵罩(2)、寬度調(diào)節(jié)溜板(4)和圓盤形切割刀(11)，在寬度調(diào)節(jié)溜板(4)上固定有伺服電機(jī)(8)，所述伺服電機(jī)(8)的輸出軸上套裝大帶輪(13)，所述大帶輪(13)通過皮帶(14)與小帶輪(15)連接，所述小帶輪(15)內(nèi)套有主軸(17)，所述主軸(17)的下端伸入吸塵罩(2)內(nèi)與位于吸塵罩(2)內(nèi)的圓盤形切割刀(11)的中心孔連接，所述吸塵罩(2)為一側(cè)開口的框型結(jié)構(gòu)，所述吸塵罩(2)開口端安裝有一排接觸輥輪(12)，所述圓盤形切割刀(11)位于接觸輥輪(12)上方，并且所述圓盤形切割刀(11)部分從吸塵罩(2)的開口端伸出；所述吸塵罩(2)遠(yuǎn)離開口端的一側(cè)設(shè)有吸塵嘴(3)，所述吸塵嘴(3)上連接吸塵軟管(5)，所述寬度調(diào)節(jié)溜板(4)上設(shè)有吸塵軟管支架(6)，所述吸塵軟管(5)固定在吸塵軟管支架(6)上；所述圓盤形切割刀(11)上設(shè)有切割刀壓蓋(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種開箱機(jī)浮動(dòng)式切割頭，其特征在于:所述吸塵罩(2)的開口處的頂板上分布有長(zhǎng)毛刷安裝孔(20)，所述吸塵罩(2)開口處的兩側(cè)板上設(shè)有短毛刷安裝孔(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種開箱機(jī)浮動(dòng)式切割頭，其特征在于:所述寬度調(diào)節(jié)溜板(4)呈倒置的L形，所述寬度調(diào)節(jié)溜板(4)的橫向板上遠(yuǎn)離豎向板的一端通過伺服電機(jī)座(7)安裝伺服電機(jī)(8)，所述寬度調(diào)節(jié)溜板(4)的橫向板上還設(shè)有皮帶罩(9)，所述皮帶罩(9)一端固定在寬度調(diào)節(jié)溜板(4)上，另一端伸出寬度調(diào)節(jié)溜板(4)外，所述皮帶(14)位于皮帶罩(9 )內(nèi)，所述皮帶罩(9 )伸出寬度調(diào)節(jié)溜板(4)外的一端設(shè)有主軸座(I)，所述主軸座(I)的上端固定在皮帶罩(9)的下表面，下端固定在吸塵罩(2)的頂面；所述主軸座(I)靠近寬度調(diào)節(jié)溜板(4)的豎向板，所述主軸(17)位于主軸座(I)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種開箱機(jī)浮動(dòng)式切割頭，其特征在于:所述寬度調(diào)節(jié)溜板(4)的下方裝有溜板轉(zhuǎn)接板(25)，所述溜板轉(zhuǎn)接板(25)上設(shè)有氣缸(21)，所述氣缸(21)的活塞桿固定在溜板轉(zhuǎn)接板(25)上，所述氣缸(21)的尾端固定在寬度調(diào)節(jié)溜板(4)的橫向板遠(yuǎn)離豎向板的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種開箱機(jī)浮動(dòng)式切割頭，其特在在于:所述吸塵罩(2)由頂板、底板、兩側(cè)板以及背板圍成，所述側(cè)板上靠近底板的位置設(shè)有拉扣鎖(22)。
【文檔編號(hào)】B65B69/00GK103482154SQ201310454869
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】單朝蘭, 彭榜盈, 胡涵清, 于今, 楊金華, 楊昌林 申請(qǐng)人:普天物流技術(shù)有限公司, 重慶朗正科技有限公司