本實用新型涉及一種型材碼垛機升降磁塊懸掛裝置，屬于型材碼垛機設備技術領域。

背景技術：

升降磁塊是型材軋線碼垛機的重要組成設備，在生產(chǎn)過程中起著成層碼垛的作用。在實際生產(chǎn)過程中，一些型材軋線的碼垛機升降磁塊頻繁損壞，經(jīng)故障分析后發(fā)現(xiàn)，升降磁塊的損壞原因是由于磁塊在吸取定尺材時，液壓缸要下壓磁塊，磁塊接觸到定尺材后，液壓缸繼續(xù)下壓直至其行程結束。升降磁塊一般都安裝有懸掛緩沖裝置，其原理為螺桿固定卷簧復位，由于卷簧的壓縮行程一定且小于液壓缸行程，長期運行后，造成卷簧疲勞斷裂、懸掛框架損毀。另外，由于卷簧的壓縮行程小于液壓缸行程，液壓缸的剩余行程還會將碼垛機橫移小車托起，引起碼垛機橫移小車頻繁錯齒以及輸送臺架鏈臂被壓產(chǎn)生變形凹陷等一系列的設備故障。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種型材碼垛機升降磁塊懸掛裝置，減少設備故障，延長使用壽命，解決背景技術中存在的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種型材碼垛機升降磁塊懸掛裝置，包含支座、調(diào)節(jié)絲桿、錨鏈、固定座、磁塊和銷軸，支座的下方對稱設置四個調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿與錨鏈的一端連接，錨鏈的另一端通過銷軸與固定座連接，固定座與磁塊通過螺栓固定連接。

所述支座包含相互平行的上板和下板，上板和下板通過連接板固定連接，上板上設有連接孔。

所述支座中的下板與調(diào)節(jié)絲桿的一端通過鎖母緊固連接。

所述調(diào)節(jié)絲桿的另一端設有與錨鏈連接的U型掛鉤。

所述錨鏈兩端設有聯(lián)板。

采用本實用新型，當碼垛機升降油缸下壓后，錨鏈的堆疊可消耗掉全部下壓勢能，因此，不會再對磁塊懸掛裝置及碼垛機其它設備造成危害；通過調(diào)整鎖母在調(diào)節(jié)絲杠上的位置來控制各條錨鏈的張緊度，使各錨鏈受力一致。

本實用新型的有益效果是：防止碼垛機橫移小車頻繁錯齒以及輸送臺架鏈臂被壓產(chǎn)生變形凹陷等一系列的設備故障，延長使用周期，降低備件成本，具有重復利用率高、易于維護等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型支座主視圖；

圖3為本實用新型支座俯視圖；

圖4為本實用新型調(diào)節(jié)絲杠結構示意圖；

圖5為本實用新型固定座主視圖；

圖6為本實用新型固定座側視圖；

圖7為本實用新型固定座俯視圖；

圖中：1、支座；2、調(diào)節(jié)絲桿；3、聯(lián)板；4、錨鏈；5、固定座；6、磁塊；7、銷軸。

具體實施方式

以下結合附圖，通過實例對本實用新型作進一步說明。

參照附圖1，一種型材碼垛機升降磁塊懸掛裝置，包含支座1、調(diào)節(jié)絲桿2、錨鏈4、固定座5、磁塊6和銷軸7，支座1的下方對稱設置四個調(diào)節(jié)絲桿2，所述調(diào)節(jié)絲桿2與錨鏈4的一端連接，錨鏈4的另一端通過銷軸7與固定座5連接，固定座5與磁塊6通過螺栓固定連接。

在本實施例中，參照附圖2、3，支座1包含相互平行的上板和下板，上板和下板通過連接板固定連接，上板四角上鉆有通孔，其孔距與升降小車連接孔距一致，下板四角上鉆有通孔，通孔均布。

參照附圖4，調(diào)節(jié)絲桿2的上端車有螺紋，調(diào)節(jié)絲桿2的上端穿過支座1中的下板上的通孔，并通過螺母鎖緊，調(diào)節(jié)絲桿2的下端設有與錨鏈4連接的U型掛鉤。

參照附圖5、6、7，固定座5上裝有銷軸7，且兩端鉆有通孔，孔距與磁塊6上的螺紋孔距一致。

首先借助螺栓將支座1安裝于升降小車上，調(diào)節(jié)絲桿2穿過支座1中的下板通孔后由上下鎖母鎖死固定，錨鏈4的上端掛于調(diào)節(jié)絲桿2的U型掛鉤上，錨鏈4的下端利用銷軸7穿接在固定座5上，用螺栓將固定座5與磁塊6緊固連接，通過調(diào)節(jié)絲桿2上的鎖母位置可控制各條錨鏈4的張緊度，使各錨鏈受力一致。當碼垛機升降油缸下壓后，錨鏈4的堆疊可消耗掉全部下壓勢能，不會再對磁塊懸掛裝置及碼垛機其他設備造成危害。