本發(fā)明涉及標簽紙制備技術領域，具體涉及一種多功能標簽紙收料裝置。

背景技術：

標簽紙主要用于塑料瓶體、產品外包裝等，用于記載商品信息。標簽紙需

要經過印刷、切割成為條、分卷、收卷等工序，現(xiàn)有的標簽紙的輸送裝置結構還存在不足：現(xiàn)有的標簽紙收料裝置結構復雜、功能單一，且標簽紙在傳輸過程中容易發(fā)生位置偏移，使用不方便。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結構設計合理、結構簡單、功能多且標簽紙在傳輸過程中不易偏移，使用方便的多功能標簽紙收料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種多功能標簽紙收料裝置，包括機體、收料卷和電機，所述收料卷設置在機體右上端，所述電機驅動收料卷轉動，所述機體的上端面中部設置有輸送帶安裝腔，所述輸送帶安裝腔內設置有輸送帶，所述輸送帶安裝腔的前端設置有前定位擋板，輸送帶安裝腔的后端設置有后定位擋板，且所述前定位擋板和后定位擋板對稱設置；所述后定位擋板上設置有燈架，所述燈架上設置有LED照明燈和用于控制所述LED照明燈啟閉的按鈕開關，所述LED照明燈上設置有電源線；所述機體后端面右端固定設置有電機安裝座，所述電機安裝在電機安裝座上，所述機體前端面右端固定設置有支撐架安裝座，所述支撐架安裝座上固定設置有兩根導軌，且兩根導軌互相平行，兩根導軌上設置有支撐架，所述支撐架前端面設置有氣缸，所述氣缸的活塞桿與支撐架連接，氣缸通過活塞桿驅動支撐架沿兩根導軌前后移動；所述輸送帶安裝腔右端設置有標簽紙導向板，所述標簽紙導向板上一體設置有凸塊，所述凸塊上穿設有導向板連接螺釘，凸塊通過導向板連接螺釘與機體上端面連接固定；所述輸送帶安裝腔右端設置有標簽紙導向板，所述標簽紙導向板上一體設置有凸塊，所述凸塊上穿設有導向板連接螺釘，凸塊通過導向板連接螺釘與機體上端面連接固定。

通過采用上述技術方案，現(xiàn)有的標簽紙通過輸送帶裝置輸送到收料卷位置

進行收卷，收料卷由電機驅動，工作穩(wěn)定；現(xiàn)有的標簽紙通過前定位擋板和后定位擋板定位，使得標簽紙在輸送過程中不易發(fā)生位置偏移，使得收卷整齊；LED 照明燈在工作時提供照明，照明效果好，且節(jié)能環(huán)保，使得工作人員容易看清標簽紙輸送情況，使用方便；支撐架由氣缸驅動，便于安裝現(xiàn)有的收料盤，結構簡單，自動化程度高；標簽紙導向板安裝合理，工作可靠；結構設計合理、功能多、實用性好。

本發(fā)明還進一步設置為：所述支撐架對準電機的主軸位置固定設置有軸承座，所述收料卷內穿設有連接軸，連接軸前端與軸承座連接，連接軸后端焊接有軸套，軸套與電機的主軸連接，且軸套上穿設有固定螺釘，軸套通過固定螺釘與電機的主軸連接固定。通過本設置，結構設置更加合理，工作更加可靠。

本發(fā)明還進一步設置為：所述機體右端設置有監(jiān)控裝置，該監(jiān)控裝置靠近標簽紙導向板設置。通過本設置，監(jiān)控裝置設置合理，便于生產管理。

本發(fā)明還進一步設置為：所述前定位擋板上設置有多個第一連接螺釘，前定位擋板通過第一連接螺釘與機體的上端面連接固定；所述后定位擋板上設置有多個第二連接螺釘，后定位擋板通過第二連接螺釘與機體的上端面連接固定。通過本設置，前定位擋板和后定位擋板連接方便，固定可靠。

本發(fā)明還進一步設置為：所述燈架上設置有若干個第三連接螺釘，燈架通過第三連接螺釘與后定位擋板連接固定。通過本設置，燈架連接方便，固定可靠。

本發(fā)明還進一步設置為：所述電機安裝座和支撐架安裝座分別與機體通過螺栓連接固定。通過本設置，電機安裝座和支撐架安裝座連接方便，固定可靠。

本發(fā)明的優(yōu)點是：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明結構設置更加合理，現(xiàn)有的標簽紙通過前定位擋板和后定位擋板定位，使得標簽紙在輸送過程中不易發(fā)生位置偏移，使得收卷整齊；LED 照明燈在工作時提供照明，照明效果好，且節(jié)能環(huán)保，使得工作人員容易看清標簽紙輸送情況，使用方便；支撐架由氣缸驅動，便于安裝現(xiàn)有的收料盤，結構簡單，自動化程度高；結構設計合理、功能多、實用性好。

下面結合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本發(fā)明公開的一種多功能標簽紙收料裝置，包括機體1、收料卷21和電機22，所述收料卷21設置在機體1右上端，所述電機22驅動收料卷21轉動，所述機體1的上端面中部設置有輸送帶安裝腔11，所述輸送帶安裝腔11內設置有輸送帶2，所述輸送帶安裝腔11的前端設置有前定位擋板3，輸送帶安裝腔11的后端設置有后定位擋板4，且所述前定位擋板3和后定位擋板4對稱設置；所述后定位擋板4上設置有燈架5，所述燈架5上設置有LED照明燈6和用于控制所述LED照明燈6啟閉的按鈕開關7，所述LED照明燈6上設置有電源線8；所述機體1后端面右端固定設置有電機安裝座9，所述電機22安裝在電機安裝座9上，所述機體1前端面右端固定設置有支撐架安裝座10，所述支撐架安裝座10上固定設置有兩根導軌12，且兩根導軌12互相平行，兩根導軌12上設置有支撐架13，所述支撐架13前端面設置有氣缸14，所述氣缸14的活塞桿與支撐架13連接，氣缸14通過活塞桿驅動支撐架13沿兩根導軌12前后移動；所述輸送帶安裝腔11右端設置有標簽紙導向板15，所述標簽紙導向板15上一體設置有凸塊151，所述凸塊151上穿設有導向板連接螺釘16，凸塊151通過導向板連接螺釘16與機體1上端面連接固定。

所述支撐架13對準電機22的主軸位置固定設置有軸承座23，所述收料卷21內穿設有連接軸24，連接軸24前端與軸承座23連接，連接軸24后端焊接有軸套25，軸套25與電機22的主軸連接，且軸套25上穿設有固定螺釘26，軸套25通過固定螺釘26與電機22的主軸連接固定。收料卷21與連接軸24一體設置；電機22與電機安裝座9的上端面通過現(xiàn)有的螺栓連接固定。

作為優(yōu)選的，所述輸送帶安裝腔11橫向設置，所述輸送帶2從左往右橫向設置，輸送帶2下端設置有輸送帶驅動裝置，該輸送帶驅動裝置為現(xiàn)有產品，此技術方案為本領域技術人員所熟知的技術，本實施例就不再加以敘述了。

所述按鈕開關7通過現(xiàn)有的螺釘與燈架5連接固定；電源線8內端與LED照明燈6內端焊接固定，所述LED照明燈6與燈架5通過現(xiàn)有的螺釘連接固定；兩根導軌12與支撐架安裝座10的上端面焊接固定或通過現(xiàn)有的螺釘連接固定；氣缸14的活塞桿上焊接有連接板，所述連接板上設置有鎖緊螺釘，連接板通過鎖緊螺釘與支撐架13連接固定。

為使本發(fā)明結構更加合理，作為優(yōu)選的，本實施例所述輸送帶安裝腔11右端設置有標簽紙導向板15，所述標簽紙導向板15上一體設置有凸塊151，所述凸塊151上穿設有導向板連接螺釘16，凸塊151通過導向板連接螺釘16與機體1上端面連接固定。

所述機體1右端設置有監(jiān)控裝置17，該監(jiān)控裝置17靠近標簽紙導向板15設置。監(jiān)控裝置17與機體1的上端面通過現(xiàn)有的螺釘連接固定，監(jiān)控裝置17為現(xiàn)有的產品。

所述前定位擋板3上設置有多個第一連接螺釘18，前定位擋板3通過第一連接螺釘18與機體1的上端面連接固定；所述后定位擋板4上設置有多個第二連接螺釘19，后定位擋板4通過第二連接螺釘19與機體1的上端面連接固定。

所述燈架5上設置有若干個第三連接螺釘20，燈架5通過第三連接螺釘20與后定位擋板4連接固定。

所述電機安裝座9和支撐架安裝座10分別與機體1通過螺栓連接固定。

實際應用時，現(xiàn)有的標簽紙通過前定位擋板和后定位擋板定位，使得標簽紙在輸送過程中不易發(fā)生位置偏移，使得收卷整齊；LED 照明燈在工作時提供照明，照明效果好，且節(jié)能環(huán)保，使得工作人員容易看清標簽紙輸送情況，使用方便；支撐架由氣缸驅動，便于安裝現(xiàn)有的收料盤，結構簡單，自動化程度高；結構設計合理、功能多、實用性好。

上述實施例對本發(fā)明的具體描述，只用于對本發(fā)明進行進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限定，本領域的技術工程師根據(jù)上述發(fā)明的內容對本發(fā)明作出一些非本質的改進和調整均落入本發(fā)明的保護范圍之內。