本發(fā)明屬于切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙板切割裝置。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上使用的半自動(dòng)模切機(jī)在模切紙板時(shí)采用的是人工給紙的方法，即通過(guò)后部紙堆的上升供紙，然后再用人力把需要模切的紙張一張張地送入模切機(jī)。這種給紙方法需要直接的人力勞動(dòng)，當(dāng)連續(xù)作業(yè)時(shí)操作人員長(zhǎng)時(shí)間處于精神高度集中狀態(tài)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作人員易疲勞，且具有較高的危險(xiǎn)性，稍不注意就會(huì)導(dǎo)致手部受傷；同時(shí)存在切割成本高，給紙效率低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在提供一種紙板切割裝置，采用機(jī)械送紙代替人工送紙，降低工人的勞動(dòng)輕度，提高生產(chǎn)效率。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：一種紙板切割裝置，包括機(jī)架、送紙裝置、切割單元和工作臺(tái)，切割單元固定在機(jī)架上且位于在工作臺(tái)的上方，送紙裝置位于工作臺(tái)的一側(cè)； 所述切割單元包括電機(jī)、能夠360度轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿、切割刀和導(dǎo)槽，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿并固定在機(jī)架上，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿鉸接，另一端與切割刀固定連接；所述導(dǎo)槽豎直設(shè)置，切割刀能沿著導(dǎo)槽上下滑動(dòng)；所述工作臺(tái)上設(shè)有凹槽，切割刀與凹槽位于同一平面，切割刀伸入凹槽的深度為切割刀運(yùn)動(dòng)行程的4/5-7/8。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：切割紙板時(shí)，送紙裝置將紙板推送至工作臺(tái)處，電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿360度轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿隨之?dāng)[動(dòng)，切割刀沿著導(dǎo)槽方向上下活動(dòng)，切割刀伸入凹槽內(nèi)時(shí)將工作臺(tái)上的紙板切割成兩部分，此時(shí)即完成了對(duì)紙板的切割。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：1、采用送紙裝置代替人工送紙，消除了人工給紙操作中的危險(xiǎn)性，降低工人的勞動(dòng)輕度，提高生產(chǎn)效率。2、切割刀切割時(shí)，切割刀伸入凹槽的深度為切割刀運(yùn)動(dòng)行程的4/5-7/8，多次試驗(yàn)證明，采用該切割深度切割紙板時(shí)，紙板的切割面平整，不容易產(chǎn)生毛刺，切割質(zhì)量佳，而且切割完畢后，切割刀不易將紙板帶走。

進(jìn)一步，所述送紙裝置包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的送紙單元，送紙單元包括吸嘴、剛性管道、傳送鏈和均由第一夾持板、第二夾持板鉸接而成的第一推紙爪、第二推紙爪，第一推紙爪、第二推紙爪均設(shè)置在傳送鏈上；所述剛性管道設(shè)置在送紙單元的一側(cè)，所述吸嘴設(shè)在剛性管道上并與剛性管道連通；第一夾持板、第二夾持板之間連接有氣囊和彈簧，第一夾持板與第二夾持板鉸接處設(shè)有使兩塊夾持板保持L形的限位塊；所述剛性管道上設(shè)有電磁閥，電磁閥上電連接有電磁閥控制器；所述剛性管道內(nèi)設(shè)有抽氣裝置，剛性管道的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套，轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)設(shè)有與剛性管道連通的空腔；剛性管道內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥芯的一端固定在鋼性管道的一側(cè)，閥芯的另一端為與轉(zhuǎn)動(dòng)套配合的球體，球體與轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述閥芯內(nèi)開有L形通道，剛性管道通過(guò)L形通道與轉(zhuǎn)動(dòng)套連通；所述轉(zhuǎn)動(dòng)套的兩側(cè)分別連通有第一管道和第二管道，第一管道與第一推紙爪上的氣囊連通，第二管道與第二推紙爪上的氣囊連通。

第一管道和第二管道具有一定的彈性，第一推紙爪、第二推紙爪隨著傳送鏈運(yùn)動(dòng)時(shí)，在第一推紙爪、第二推紙爪的拉動(dòng)下，第一管道和第二管道能使轉(zhuǎn)動(dòng)套圍繞著剛性管道旋轉(zhuǎn)，隨著第一推紙爪和第二推紙爪位置的改變，一段時(shí)間內(nèi)剛性管道與第一推紙爪上的氣囊形成連通的通道，一段時(shí)間內(nèi)剛性管道與第二推紙爪上的氣囊形成連通的通道，如此反復(fù)。

送紙裝置送紙時(shí)，預(yù)先對(duì)電磁閥控制器進(jìn)行設(shè)置，使電磁閥的打開和關(guān)閉符合實(shí)際要求。吸嘴向下伸出時(shí)，電磁閥打開，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)套的位置，使剛性管道與第二推紙爪上的氣囊形成連通的通道，操作抽氣裝置，吸嘴吸取空氣，使之形成負(fù)壓，吸嘴牢牢地將紙板吸住，而吸取的空氣儲(chǔ)存在第二推紙爪的氣囊上。關(guān)閉電磁閥，由于此時(shí)氣囊內(nèi)充滿氣體，氣囊將兩塊夾持板頂開，使第二推紙爪拉伸變直。吸嘴吸住紙板后，吸嘴向上收縮將紙板吸至傳送鏈下方，當(dāng)傳送鏈上的第一推紙爪推到接近紙板時(shí)，電磁閥打開，儲(chǔ)存在第二推紙爪上的氣囊中的氣體從吸嘴處放出，吸嘴釋放紙板，紙板被第一推紙爪推送；氣體放出后，在彈簧的拉力下，第二推紙爪恢復(fù)為原來(lái)的L形。當(dāng)紙板被第一推紙爪推送至工作臺(tái)時(shí)，吸嘴開始吸取下一塊紙板；由于第一推紙爪、第二推紙爪隨著傳送鏈從一側(cè)運(yùn)動(dòng)到另一側(cè)，在第一管道和第二管道的拉動(dòng)下，轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)了180度，此時(shí)剛性管道與第一推紙爪上的氣囊形成連通的通道，電磁閥打開，操作抽氣裝置，吸嘴吸取空氣，吸取的空氣儲(chǔ)存在第一推紙爪的氣囊上；關(guān)閉電磁閥，由于此時(shí)氣囊內(nèi)充滿氣體，氣囊將第一推紙爪的兩塊夾持板頂開，使第一推紙爪拉伸變直，紙板很好地從第一推紙爪上脫離。推送下一塊紙板時(shí)重復(fù)以上步驟即可。

通過(guò)吸嘴的吸氣作用將紙板吸起到切割刀附近，送紙組件上的推紙爪推到接近紙板時(shí)，吸嘴放氣使紙板漸脫離吸嘴，由推紙爪送至模切機(jī)中，在送紙組件和吸嘴的共同作用下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送紙操作。此裝置可代替人工給紙，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。通過(guò)巧妙的設(shè)計(jì)能使第一推紙爪、第二推紙爪適時(shí)實(shí)現(xiàn)拉直和恢復(fù)L形，使得第一推紙爪、第二推紙能順利地推送紙板，當(dāng)紙板運(yùn)送到模切機(jī)處時(shí)，吸嘴開始吸取下一塊紙板，吸取的氣體儲(chǔ)存在推送紙板的推紙爪的氣囊里，氣囊繃直使推紙爪拉直，紙板很順利地從推紙爪上脫離，不會(huì)被推紙爪帶走，偏離模切機(jī)切割軌道。僅利用一個(gè)抽氣裝置即能控制兩個(gè)推紙爪上氣囊的氣體，使氣囊的膨脹與收縮符合實(shí)際要求，有效節(jié)省了資源。轉(zhuǎn)動(dòng)套能隨著推紙爪的運(yùn)動(dòng)而自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)套的轉(zhuǎn)動(dòng)符合實(shí)際需要，能使剛性管道與不同的氣囊連通，實(shí)現(xiàn)氣囊的膨脹與收縮，不需人工調(diào)節(jié)，提高效率。

進(jìn)一步，所述第一夾持板上設(shè)有凹槽，所述彈簧、氣囊均設(shè)在凹槽內(nèi)。將彈簧、氣囊設(shè)置在凹槽內(nèi)，第一推紙爪、第二推爪推送紙板時(shí)不會(huì)造成干涉，能較好地推送紙板。

進(jìn)一步，所述切割刀位于兩個(gè)送紙單元送紙方向一側(cè)的中部。由于每個(gè)送紙單元上連接有較多的管道，切割刀設(shè)置在兩個(gè)送紙單元送紙方向一側(cè)的中部，送紙單元推送紙板時(shí)，切割刀不會(huì)與送紙單元的零部件接觸造成干涉。

進(jìn)一步，所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有吸塵裝置。切割紙板時(shí)工作臺(tái)上會(huì)產(chǎn)生大量的紙屑，紙屑的存在會(huì)增大紙板與工作臺(tái)之間的摩擦，使紙板的表面受到影響。吸塵裝置的設(shè)置可以除去產(chǎn)生的紙屑，避免紙板表面受損。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種紙板切割裝置實(shí)施例的俯視圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1中A-A的剖視圖；

圖4是圖2中第一推紙爪的左視圖；

圖5是圖2中第一推紙爪的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：傳送鏈1、第一推紙爪21、第二推紙爪22、第一夾持板23、第二夾持板24、凹槽25、氣囊26、彈簧27、限位塊28、吸嘴3、轉(zhuǎn)動(dòng)套4、第一管道41、第二管道42、剛性管道5、抽氣裝置51、工作臺(tái)6、切割刀61、機(jī)架62、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿63、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿64、凹槽65、導(dǎo)槽66、電磁閥7、電磁閥控制器71、閥芯8。

如圖1、圖2所示，一種紙板切割裝置，包括機(jī)架62、送紙裝置、切割單元和工作臺(tái)，切割單元固定在機(jī)架62上且位于在工作臺(tái)6的上方，送紙裝置位于工作臺(tái)6的一側(cè)。切割單元包括固定在機(jī)架62上的電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿63、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿64、切割刀61和導(dǎo)槽66，電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿63，電機(jī)能使第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿360度轉(zhuǎn)動(dòng)。第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿64與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿63鉸接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿64的一端與切割刀61焊接。導(dǎo)槽66豎直設(shè)置，切割刀61能沿著導(dǎo)槽66上下滑動(dòng)；工作臺(tái)6上設(shè)有凹槽65，切割刀61向下運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠伸入凹槽65內(nèi)，切割刀61伸入凹槽65的深度為切割刀61運(yùn)動(dòng)行程的4/5-7/8。工作臺(tái)6的一側(cè)設(shè)有吸塵裝置，吸塵裝置可以除去切割時(shí)產(chǎn)生的紙屑。

送紙裝置包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的送紙單元，切割刀位于兩個(gè)送紙單元送紙方向一側(cè)的中部。一個(gè)送紙單元包括剛性管道5、兩個(gè)吸嘴3、第一推紙爪21、第二推紙爪22、傳送鏈2和兩個(gè)鏈輪1，傳送鏈2套在兩個(gè)鏈輪1上并與兩個(gè)鏈輪1嚙合；第一推紙爪21、第二推紙爪22等間隔地固定在傳送鏈2上，并朝向其運(yùn)行方向彎折，與傳送鏈2之間形成一容紙空間；鏈輪1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)傳送鏈2進(jìn)而帶動(dòng)傳送鏈2上的第一推紙爪21、第二推紙爪22轉(zhuǎn)動(dòng)。一個(gè)送紙單元的兩個(gè)鏈輪1分別與另一個(gè)送紙單元的兩個(gè)鏈輪1同軸，兩個(gè)送紙單元能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)動(dòng)同步，在兩個(gè)送紙單元的第一推紙爪21、第二推紙爪22共同作用下，紙板被推送到模切機(jī)內(nèi)。如圖4、5所示，第一推紙爪21、第二推紙爪22均由第一夾持板23、第二夾持板24鉸接而成，第一夾持板23上設(shè)有凹槽25，凹槽25內(nèi)設(shè)有彈簧27、氣囊26，彈簧27和氣囊26的一端均連接在第一夾持板23上，另一端均連接在第二夾持板24上，第一夾持板23、第二夾持板24的鉸接處設(shè)有限位塊28；彈簧27的設(shè)置使第一夾持板23、第二夾持板24有相互靠近的趨勢(shì)，而限位板的設(shè)置能使兩塊夾持板保持L形。

剛性管道5設(shè)置在送紙單元的一側(cè)，吸嘴3朝下固定在剛性管道5上并與剛性管道5連通，吸嘴3能夠上下伸縮；剛性管道5上設(shè)有電磁閥7，電磁閥7上電連接有電磁閥7控制器，預(yù)先對(duì)電磁閥7控制器進(jìn)行設(shè)置，能使電磁閥7的打開和關(guān)閉符合實(shí)際要求。剛性管道5內(nèi)設(shè)有抽氣裝置51，剛性管道5的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套4，轉(zhuǎn)動(dòng)套4內(nèi)設(shè)有與剛性管道5連通的空腔。如圖3所示，剛性管道5內(nèi)還設(shè)有閥芯8，閥芯8的一端焊接在鋼性管道靠近傳送鏈2的一側(cè)；閥芯8的另一端為與轉(zhuǎn)動(dòng)套4配合的球體，球體與轉(zhuǎn)動(dòng)套4轉(zhuǎn)動(dòng)連接。閥芯8內(nèi)開有L形通道，剛性管道5通過(guò)L形通道與轉(zhuǎn)動(dòng)套4連通。轉(zhuǎn)動(dòng)套4上連接有第一管道41和第二管道42，第一管道41的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)套4的一側(cè)連通，另一端與第一推紙爪21上的氣囊26連通；第二管道42的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)套4的另一側(cè)連通，另一端與第二推紙爪22上的氣囊26連通。

切割裝置工作時(shí)，預(yù)先對(duì)電磁閥7控制器進(jìn)行設(shè)置，使電磁閥7的打開和關(guān)閉符合實(shí)際要求。吸嘴3向下伸出時(shí)，電磁閥7打開，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套4，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)套4的位置，使剛性管道5與第二推紙爪22上的氣囊26形成連通的通道，操作抽氣裝置51，吸嘴3吸取空氣，使之形成負(fù)壓，吸嘴3牢牢地將紙板吸住，而吸取的空氣儲(chǔ)存在第二推紙爪22的氣囊26上。關(guān)閉電磁閥7，由于此時(shí)氣囊26內(nèi)充滿氣體，氣囊26將兩塊夾持板頂開，使第二推紙爪22拉伸變直。吸嘴3吸住紙板后，吸嘴3向上收縮將紙板吸至傳送鏈2下方，當(dāng)傳送鏈2上的第一推紙爪21推到接近紙板時(shí)，電磁閥7打開，儲(chǔ)存在第二推紙爪22上的氣囊26中的氣體從吸嘴3處放出，吸嘴3釋放紙板，紙板被第一推紙爪21推送；氣體放出后，在彈簧27的拉力下，第二推紙爪22恢復(fù)為原來(lái)的L形。當(dāng)紙板被第一推紙爪21推送至切割刀61處時(shí)，吸嘴3開始吸取下一塊紙板；由于第一推紙爪21、第二推紙爪22隨著傳送鏈2從一側(cè)運(yùn)動(dòng)到另一側(cè)，在第一管道41和第二管道42的拉動(dòng)下，轉(zhuǎn)動(dòng)套4轉(zhuǎn)動(dòng)了180度，此時(shí)剛性管道5與第一推紙爪21上的氣囊26形成連通的通道，電磁閥7打開，操作抽氣裝置51，吸嘴3吸取空氣，吸取的空氣儲(chǔ)存在第一推紙爪21的氣囊26上；關(guān)閉電磁閥7，由于此時(shí)氣囊26內(nèi)充滿氣體，氣囊26將第一推紙爪21的兩塊夾持板頂開，使第一推紙爪21拉伸變直，紙板很好地從第一推紙爪21上脫離。切割下一塊紙板時(shí)重復(fù)以上步驟即可。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。