本發(fā)明涉及設(shè)備器械技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種簡(jiǎn)便式切割裝置。

背景技術(shù)：

切割機(jī)用于常見的型材切割，現(xiàn)有的例如曲線鋸之類的切割機(jī)可以執(zhí)行各種曲線和直線的切割，因此被廣泛地應(yīng)用于各種材質(zhì)的板材加工。現(xiàn)有技術(shù)的切割機(jī)操作復(fù)雜，價(jià)格昂貴，不利于切割使用，使用時(shí)存在一定的局限性。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的是提出一種簡(jiǎn)便式切割裝置，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種簡(jiǎn)便式切割裝置，包括裝置本體，所述裝置本體包括放置臺(tái)，所述放置臺(tái)的頂端分別設(shè)有調(diào)節(jié)室和支座，所述調(diào)節(jié)室位于所述支座的頂端一側(cè)，所述調(diào)節(jié)室的頂端設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的頂端通過轉(zhuǎn)軸連接有水平設(shè)置的按壓臂，所述按壓臂的底端設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)有豎直設(shè)置的傳動(dòng)桿，所述調(diào)節(jié)室為空腔結(jié)構(gòu)，且所述調(diào)節(jié)室的頂端和底端分別設(shè)有匹配設(shè)置的第一通槽和第二通槽，所述第一通槽的底端設(shè)有卡塊，且所述第二通槽的頂端設(shè)有螺旋塊，所述傳動(dòng)桿的底端貫穿所述卡塊底端延伸至所述螺旋塊外設(shè)有切割片，所述切割片的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且所述傳動(dòng)桿介于所述卡塊和所述螺旋塊之間套設(shè)有彈簧，所述螺旋塊的一側(cè)嚙合設(shè)有設(shè)于所述調(diào)節(jié)室內(nèi)的螺旋桿，所述螺旋桿的一端延伸至所述調(diào)節(jié)室一側(cè)外設(shè)有旋轉(zhuǎn)手，且所述放置臺(tái)內(nèi)設(shè)有匹配于所述切割片的切割槽。

進(jìn)一步的，所述按壓臂的一端套設(shè)有手把，且所述手把上設(shè)有凸紋。

進(jìn)一步的，所述支座的垂直高度大于所述傳動(dòng)桿的垂直高度。

進(jìn)一步的，所述第一通槽和所述第二通槽內(nèi)均設(shè)有毛條。

進(jìn)一步的，所述螺旋桿的水平長(zhǎng)度大于所述調(diào)節(jié)室的水平長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的，所述放置臺(tái)的水平面積大于所述調(diào)節(jié)室的水平面積。

本發(fā)明的有益效果：通過按壓臂匹配轉(zhuǎn)軸作用下的傳動(dòng)桿配合調(diào)節(jié)室內(nèi)的彈簧，使得切割片在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的作用下，有效的對(duì)放置臺(tái)的物料進(jìn)行切割，而旋轉(zhuǎn)手配合螺旋桿作用下的螺旋塊，有效的配合滑槽、第一通槽和第二通槽對(duì)傳動(dòng)桿進(jìn)行水平方向的移動(dòng)，有效簡(jiǎn)便了切割的角度，使得提高了切割效率，簡(jiǎn)便了切割操作，降低了切割裝置使用的局限性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的簡(jiǎn)便式切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的簡(jiǎn)便式切割裝置的俯視圖。

圖中：

1、裝置本體；2、放置臺(tái)；3、調(diào)節(jié)室；4、支座；5、支撐柱；6、轉(zhuǎn)軸；7、按壓臂；8、滑槽；9、傳動(dòng)桿；10、第一通槽；11、第二通槽；12、卡塊；13、螺旋塊；14、切割片；15、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；16、彈簧；17、螺旋桿；18、旋轉(zhuǎn)手；19、切割槽；20、手把。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種簡(jiǎn)便式切割裝置。

如圖1-2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的簡(jiǎn)便式切割裝置，包括裝置本體1，所述裝置本體1包括放置臺(tái)2，所述放置臺(tái)2的頂端分別設(shè)有調(diào)節(jié)室3和支座4，所述調(diào)節(jié)室3位于所述支座4的頂端一側(cè)，所述調(diào)節(jié)室3的頂端設(shè)有支撐柱5，所述支撐柱5的頂端通過轉(zhuǎn)軸6連接有水平設(shè)置的按壓臂7，所述按壓臂7的底端設(shè)有滑槽8，所述滑槽8內(nèi)滑動(dòng)有豎直設(shè)置的傳動(dòng)桿9，所述調(diào)節(jié)室3為空腔結(jié)構(gòu)，且所述調(diào)節(jié)室3的頂端和底端分別設(shè)有匹配設(shè)置的第一通槽10和第二通槽11，所述第一通槽10的底端設(shè)有卡塊12，且所述第二通槽11的頂端設(shè)有螺旋塊13，所述傳動(dòng)桿9的底端貫穿所述卡塊12底端延伸至所述螺旋塊13外設(shè)有切割片14，所述切割片14的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)15，且所述傳動(dòng)桿9介于所述卡塊12和所述螺旋塊13之間套設(shè)有彈簧16，所述螺旋塊13的一側(cè)嚙合設(shè)有設(shè)于所述調(diào)節(jié)室3內(nèi)的螺旋桿17，所述螺旋桿17的一端延伸至所述調(diào)節(jié)室3一側(cè)外設(shè)有旋轉(zhuǎn)手18，且所述放置臺(tái)2內(nèi)設(shè)有匹配于所述切割片14的切割槽19。

借助于上述技術(shù)方案，通過按壓臂7匹配轉(zhuǎn)軸6作用下的傳動(dòng)桿9配合調(diào)節(jié)室3內(nèi)的彈簧16，使得切割片14在旋轉(zhuǎn)電機(jī)15的作用下，有效的對(duì)放置臺(tái)2的物料進(jìn)行切割，而旋轉(zhuǎn)手18配合螺旋桿17作用下的螺旋塊13，有效的配合滑槽8、第一通槽10和第二通槽11對(duì)傳動(dòng)桿9進(jìn)行水平方向的移動(dòng)，有效簡(jiǎn)便了切割的角度，使得提高了切割效率，簡(jiǎn)便了切割操作，降低了切割裝置使用的局限性。

另外，在一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)于上述按壓臂7來說，所述按壓臂7的一端套設(shè)有手把20，且所述手把20上設(shè)有凸紋。采用該方案，手把20以及凸紋，便于使用時(shí)的握取，提高操作的穩(wěn)定性。

另外，在一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)于上述支座4來說，所述支座4的垂直高度大于所述傳動(dòng)桿9的垂直高度。采用該方案，支座4的垂直高度大于傳動(dòng)桿9的垂直高度，便于使得按壓臂7聯(lián)動(dòng)下的傳動(dòng)桿9能穩(wěn)定的對(duì)物料進(jìn)行切割，提高裝置使用的穩(wěn)定性以及安全性。

另外，在一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)于上述第一通槽10和第二通槽11來說，所述第一通槽10和所述第二通槽11內(nèi)均設(shè)有毛條。采用該方案，第一通槽10和第二通槽11內(nèi)毛條的設(shè)置，能有效的防止灰塵，使得提高裝置的使用壽命。

另外，在一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)于螺旋桿17來說，所述螺旋桿17的水平長(zhǎng)度大于所述調(diào)節(jié)室3的水平長(zhǎng)度。采用該方案，螺旋桿17通過旋轉(zhuǎn)手18能有效的通過螺旋塊13，對(duì)傳動(dòng)桿9進(jìn)行水平方向的移動(dòng)，提高使用的穩(wěn)定性。

此外，在一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)于上述放置臺(tái)2來說，所述放置臺(tái)2的水平面積大于所述調(diào)節(jié)室3的水平面積。采用該方案，放置臺(tái)2便于物料的放置，使得提高了切割的簡(jiǎn)便性以及實(shí)用性。

綜上所述，借助于本發(fā)明的上述技術(shù)方案，通過按壓臂7匹配轉(zhuǎn)軸6作用下的傳動(dòng)桿9配合調(diào)節(jié)室3內(nèi)的彈簧16，使得切割片14在旋轉(zhuǎn)電機(jī)15的作用下，有效的對(duì)放置臺(tái)2的物料進(jìn)行切割，而旋轉(zhuǎn)手18配合螺旋桿17作用下的螺旋塊13，有效的配合滑槽8、第一通槽10和第二通槽11對(duì)傳動(dòng)桿9進(jìn)行水平方向的移動(dòng)，有效簡(jiǎn)便了切割的角度，使得提高了切割效率，簡(jiǎn)便了切割操作，降低了切割裝置使用的局限性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種簡(jiǎn)便式切割裝置，包括裝置本體，所述裝置本體包括放置臺(tái)，所述放置臺(tái)的頂端分別設(shè)有調(diào)節(jié)室和支座，所述調(diào)節(jié)室位于所述支座的頂端一側(cè)，所述調(diào)節(jié)室的頂端設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的頂端通過轉(zhuǎn)軸連接有水平設(shè)置的按壓臂，所述按壓臂的底端設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)有豎直設(shè)置的傳動(dòng)桿。有益效果：通過按壓臂匹配轉(zhuǎn)軸作用下的傳動(dòng)桿配合調(diào)節(jié)室內(nèi)的彈簧，使得切割片在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的作用下，有效的對(duì)放置臺(tái)的物料進(jìn)行切割，而旋轉(zhuǎn)手配合螺旋桿作用下的螺旋塊，有效的配合滑槽、第一通槽和第二通槽對(duì)傳動(dòng)桿進(jìn)行水平方向的移動(dòng)，有效簡(jiǎn)便了切割的角度，使得提高了切割效率，簡(jiǎn)便了切割操作，降低了切割裝置使用的局限性。

技術(shù)研發(fā)人員：李瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽博森互聯(lián)網(wǎng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.12
技術(shù)公布日：2017.09.08