本發(fā)明涉及一種雙層包裝袋生產(chǎn)設(shè)備,具體的說是涉及一種雙層包裝袋塞縫機(jī)多功能切圓筒外袋雙工位裝置。
背景技術(shù):
在我公司發(fā)明的“中國(guó)專利公開號(hào)為cn203543210u,二合一塑料編織袋塞縫機(jī)”、“中國(guó)專利公開號(hào)為cn204036949u,一種二合一塑料編織袋雙工位全自動(dòng)多功能一體機(jī)”、“中國(guó)專利公開號(hào)為cn205573135u,一種編織袋多工位全自動(dòng)加工一體機(jī)”等整套設(shè)備中都有一個(gè)不可缺少重要裝置,雙層包裝袋圓筒外袋裁切裝置,它是實(shí)現(xiàn)各類筒外袋自動(dòng)切斷,上塞縫機(jī)設(shè)備的重要基礎(chǔ),能成為自動(dòng)化及多功能性的一個(gè)開端。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種雙層包裝袋塞縫機(jī)多功能切圓筒外袋雙工位裝置,該裝置自動(dòng)化程度高。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)發(fā)明實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種新型多功能切圓筒外袋雙工位裝置,包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置有圓筒外袋快速送布機(jī)構(gòu)、定長(zhǎng)找標(biāo)定位機(jī)構(gòu)、普通編織袋熱裁切機(jī)構(gòu)、飛刀冷裁切機(jī)構(gòu)和圓筒外袋移雙工位機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:圓筒外袋快速送布機(jī)構(gòu)包括送袋伺服電機(jī)和送布主動(dòng)膠輪,在送布主動(dòng)膠輪的一側(cè)設(shè)置有送布主動(dòng)膠輪,送袋伺服電機(jī)接收送布信號(hào)啟動(dòng)送布主動(dòng)膠輪,當(dāng)達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí),普通編織袋熱裁切機(jī)構(gòu)開始對(duì)圓筒外袋進(jìn)行裁切。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:普通編織袋熱裁切機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的主軸,在主軸上設(shè)置兩個(gè)偏芯凸輪裝置,在兩個(gè)偏芯凸輪裝置的一側(cè)均設(shè)置有切刀上吊桿,偏芯凸輪裝置帶動(dòng)切刀上吊桿作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),兩個(gè)切刀上吊桿共同連接切刀固定座,在切刀固定座上設(shè)置有直線導(dǎo)向裝置,直線導(dǎo)向裝置安裝在機(jī)架上,在切刀固定座的一側(cè)還設(shè)置有切刀,在切刀固定座和切刀的固定處設(shè)置有加熱管,加熱管給切刀加熱,使切割后的編織袋邊不會(huì)散絲,在機(jī)架下底板上還設(shè)置有硅膠條,切刀在運(yùn)動(dòng)到最下端時(shí),與硅膠條切合,切斷圓筒編織袋,在切割后設(shè)置編織袋搓口裝置,將圓筒編織袋上下兩邊再搓動(dòng)分開,利于后道開袋,裁切完成后,在驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下返回最高點(diǎn),繼續(xù)下個(gè)圓筒外袋進(jìn)行裁切。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:飛刀冷裁切機(jī)構(gòu)包括由第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的飛刀座,進(jìn)行往復(fù)裁切,飛刀座固定在滑動(dòng)導(dǎo)座上,線性導(dǎo)軌固定在機(jī)架的下部支撐架上,切割比較穩(wěn)定,方便操作人員更換和修理。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:圓筒外袋移雙工位機(jī)構(gòu)包括由第三伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的雙工位吸盤座、真空泵,雙工位吸盤座連接控制氣閥,雙工位吸盤座上設(shè)置有與真空泵連接的雙工位吸盤,第三伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙工位吸盤座,進(jìn)行往復(fù)移動(dòng),當(dāng)圓筒編織袋被裁切結(jié)束后,與雙工位吸盤座聯(lián)接的控制氣閥打開,正常工作的真空泵形成的負(fù)壓,傳輸給雙工位吸盤,雙工位吸盤在負(fù)壓的作用下吸住圓筒編織袋,由第三伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙工位吸盤座向第二工位移動(dòng),到達(dá)第二工位時(shí),控制氣閥關(guān)閉,切斷真空泵的負(fù)壓,雙工位吸盤座迅速返回第一工位,移動(dòng)結(jié)束。
本發(fā)明自動(dòng)話程度高,能提高效率,它改變了原來熱切采用電阻絲切斷,電阻絲容易損壞缺陷,而使用合金鋼齒刀,由加熱棒加熱,進(jìn)行普通編織的切斷粘接,在此基礎(chǔ)上還增加了飛刀冷切功能,為適應(yīng)新雙工位要求,又進(jìn)一步優(yōu)化了移雙功位功能。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明圓筒外袋快速送布機(jī)構(gòu)、普通編織袋熱裁切機(jī)構(gòu)、飛刀冷裁切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明圓筒外袋移雙工位機(jī)構(gòu)的主視圖。
圖4是本發(fā)明圓筒外袋移雙工位機(jī)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
如圖1-4所示,本發(fā)明是一種新型多功能切圓筒外袋雙工位裝置,包括機(jī)架,在所述機(jī)架上設(shè)置有圓筒外袋快速送布機(jī)構(gòu)1-1、定長(zhǎng)找標(biāo)定位機(jī)構(gòu)1-2、普通編織袋熱裁切機(jī)構(gòu)1-3、飛刀冷裁切機(jī)構(gòu)1-4和圓筒外袋移雙工位機(jī)構(gòu)1-5;
其中,所述圓筒外袋快速送布機(jī)構(gòu)1-1包括送袋伺服電機(jī)2-1和送布主動(dòng)膠輪2-2,在所述送布主動(dòng)膠輪2-2的一側(cè)設(shè)置有送布主動(dòng)膠輪2-3,所述送袋伺服電機(jī)2-1接收送布信號(hào)啟動(dòng)送布主動(dòng)膠輪2-2,當(dāng)達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度或色標(biāo)光電(定長(zhǎng)找標(biāo)定位機(jī)構(gòu)1-2)找到指定位置時(shí),所述普通編織袋熱裁切機(jī)構(gòu)1-3開始對(duì)圓筒外袋進(jìn)行裁切;
其中,所述普通編織袋熱裁切機(jī)構(gòu)1-3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-4帶動(dòng)的主軸2-5,在所述主軸2-5上設(shè)置兩個(gè)偏芯凸輪裝置2-6,在兩個(gè)所述偏芯凸輪裝置2-6的一側(cè)均設(shè)置有切刀上吊桿2-7,偏芯凸輪裝置2-6帶動(dòng)切刀上吊桿2-7作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),兩個(gè)所述切刀上吊桿2-7共同連接切刀固定座2-8,在所述切刀固定座2-8上設(shè)置有直線導(dǎo)向裝置2-9,所述直線導(dǎo)向裝置2-9安裝在機(jī)架上,在所述切刀固定座2-8的一側(cè)還設(shè)置有切刀2-10,在所述切刀固定座2-8和所述切刀2-10的固定處設(shè)置有所述加熱管2-11,所述加熱管2-11給所述切刀2-10加熱,使切割后的編織袋邊不會(huì)散絲,在機(jī)架下底板上還設(shè)置有硅膠條2-12,所述切刀2-10在運(yùn)動(dòng)到最下端時(shí),與所述硅膠條2-12切合,切斷圓筒編織袋,在切割后設(shè)置編織袋搓口裝置2-13,將圓筒編織袋上下兩邊再搓動(dòng)分開,利于后道開袋,裁切完成后,在驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-4驅(qū)動(dòng)下返回最高點(diǎn),繼續(xù)下個(gè)圓筒外袋進(jìn)行裁切;
其中,所述飛刀冷裁切機(jī)構(gòu)1-4包括由第二伺服電機(jī)2-14驅(qū)動(dòng)的飛刀座2-15,進(jìn)行往復(fù)裁切,所述飛刀座2-15固定在滑動(dòng)導(dǎo)座2-16上,線性導(dǎo)軌2-17固定在機(jī)架的下部支撐架上,切割比較穩(wěn)定,方便操作人員更換和修理;
其中,所述圓筒外袋移雙工位機(jī)構(gòu)1-5包括由第三伺服電機(jī)3-1驅(qū)動(dòng)的雙工位吸盤座3-2、真空泵3-4,所述雙工位吸盤座3-2連接控制氣閥3-3,所述雙工位吸盤座3-2上設(shè)置有與真空泵3-4連接的雙工位吸盤3-5,第三伺服電機(jī)3-1驅(qū)動(dòng)雙工位吸盤座3-2,進(jìn)行往復(fù)移動(dòng),當(dāng)圓筒編織袋被裁切結(jié)束后,與雙工位吸盤座3-2聯(lián)接的控制氣閥3-3打開,正常工作的真空泵3-4形成的負(fù)壓,傳輸給雙工位吸盤3-5,雙工位吸盤3-5在負(fù)壓的作用下吸住圓筒編織袋,由第三伺服電機(jī)3-1驅(qū)動(dòng)雙工位吸盤座3-2向第二工位移動(dòng),到達(dá)第二工位時(shí),控制氣閥3-3關(guān)閉,切斷真空泵3-4的負(fù)壓,雙工位吸盤座3-2迅速返回第一工位,移動(dòng)結(jié)束。