本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶輔助出料結(jié)構(gòu)的淬火裝置。

背景技術(shù)：

淬火爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐，主要用于鋁行業(yè)各種工件淬火、加熱等熱處理用。使用時(shí)，將板材置于淬火爐的爐腔內(nèi)加熱到預(yù)設(shè)溫度后，打開爐門取出板材進(jìn)行淬火。在人工取出板材時(shí)，因?yàn)榘宀臏囟容^高且重量較重，板材容易刮擦到爐腔的底面和爐體的外壁，進(jìn)而毀壞爐腔的底面或是爐體的外壁。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種在取材時(shí)可以保護(hù)爐腔的底面和爐體外壁的帶輔助出料結(jié)構(gòu)的淬火裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種帶輔助出料結(jié)構(gòu)的淬火裝置，包括淬火爐，所述淬火爐包括爐體、爐腔和爐門，所述爐體的一側(cè)面上設(shè)有開口，所述爐門設(shè)于所述開口處，所述開口連通所述爐腔，還包括支撐件和輸料件，所述支撐件靠近所述淬火爐的設(shè)有所述爐門的一側(cè)，所述輸料件設(shè)于所述支撐件上，所述輸料件與所述開口對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述輸料件沿淬火爐的高度方向位于所述爐腔的底面的上方，所述支撐件朝靠近或遠(yuǎn)離所述開口的方向可移動(dòng)設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果在于：需要取材時(shí)，打開爐門，支撐件朝靠近爐體的開口的方向移動(dòng)，移動(dòng)到合適位置后，將板材的一端放置于輸料件上后取出，可以有效避免板材刮擦爐腔的底面或爐體外壁。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的帶輔助出料結(jié)構(gòu)的淬火裝置的工作狀態(tài)的正面示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的帶輔助出料結(jié)構(gòu)的淬火裝置的未工作狀態(tài)的正面示意圖

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的帶輔助出料結(jié)構(gòu)的淬火裝置的工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說明：

1、支撐件；2、輸料件；3、淬火爐；31、爐體；32、爐門；33、爐腔；

4、限位裝置；41、第一限位件；42、第二限位件；5、第一電機(jī)；6、傳動(dòng)裝置；61、滑軌；62、滑塊。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。

本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：設(shè)有輸料件的支撐件可朝靠近或遠(yuǎn)離爐體的開口的方向移動(dòng)，需要取出板材時(shí)支撐件靠近爐體的開口，利用輸料件承載板材，保護(hù)爐腔的底面和爐體的外壁。

請(qǐng)參照?qǐng)D1-3，一種帶輔助出料結(jié)構(gòu)的淬火裝置，包括淬火爐3，所述淬火爐3包括爐體31、爐腔33和爐門32，所述爐體31的一側(cè)面上設(shè)有開口，所述爐門32設(shè)于所述開口處，所述開口連通所述爐腔33，還包括支撐件1和輸料件2，所述支撐件1靠近所述淬火爐3的設(shè)有所述爐門32的一側(cè)，所述輸料件2設(shè)于所述支撐件1上，所述輸料件2與所述開口對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述輸料件2沿淬火爐3的高度方向位于所述爐腔33的底面的上方，所述支撐件1朝靠近或遠(yuǎn)離所述開口的方向可移動(dòng)設(shè)置。

本發(fā)明的工作原理為：當(dāng)需要取材時(shí)，打開爐門，將支撐件移動(dòng)到靠近爐體的開口的合適位置，把爐腔內(nèi)加熱后的板材的一端放置于輸料件上后取出，取出板材后將支撐件移動(dòng)到遠(yuǎn)離爐體的開口的位置，再關(guān)閉爐門，完成一次作業(yè)。

從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：需要取材時(shí)，打開爐門，支撐件朝靠近爐體的開口的方向移動(dòng)，移動(dòng)到合適位置后，將板材的一端放置于輸料件上后取出，可以有效避免板材刮擦爐腔的底面或爐體外壁。

進(jìn)一步的，還包括限位裝置4，所述限位裝置4包括第一限位件41和第二限位件42，所述第一限位件41設(shè)于所述爐體31的設(shè)有開口的一側(cè)面上，所述第二限位件42設(shè)于所述支撐件1上，所述第一限位件41上沿所述支撐件1的移動(dòng)方向上設(shè)有限位孔，所述第二限位件42穿過所述限位孔并于所述限位孔內(nèi)隨支撐件1移動(dòng)。

由上述描述可知，通過限位裝置4可以保證支撐件1在靠近和遠(yuǎn)離淬火爐3時(shí)移動(dòng)方向不發(fā)生偏移，也保證了支撐件1移動(dòng)中的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，還包括第一電機(jī)5和傳動(dòng)裝置6，所述第一電機(jī)5通過所述傳動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)所述支撐件1朝靠近或遠(yuǎn)離所述開口的方向移動(dòng)。

由上述描述可知，以第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)支撐件1移動(dòng)，提高了機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時(shí)可以通過第一電機(jī)5方便的控制支撐件1的移動(dòng)速度。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)裝置6包括滑軌61與滑塊62，所述傳動(dòng)裝置6包括滑軌61與滑塊62，所述支撐件1設(shè)于所述滑塊62上，所述滑塊62可移動(dòng)地設(shè)于所述滑軌61上，所述滑軌61與所述爐體31設(shè)有開口的一側(cè)面平行設(shè)置，所述第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)所述滑塊62在所述滑軌61上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

由上述描述可知，滑塊62在滑軌61上滑動(dòng)并帶動(dòng)支撐件1移動(dòng)，整個(gè)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。

進(jìn)一步的，還包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)控制所述爐門32的開啟和關(guān)閉。

由上述描述可知，第二電機(jī)可埋設(shè)于爐體內(nèi)，節(jié)約設(shè)備所需空間。

還包括控制單元，所述控制單元分別控制所述第一電機(jī)5與所述第二電機(jī)的啟動(dòng)與關(guān)閉。

由上述描述可知，通過控制單元可以同時(shí)控制第一電機(jī)5與第二電機(jī)，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)驅(qū)動(dòng)爐門32打開時(shí)，控制單元控制第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)支撐件1移動(dòng)。板材取出后，控制單元控制第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)支撐件1遠(yuǎn)離爐體31的開口，為爐門32的關(guān)閉空出位置后，控制單元再控制第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)爐門32關(guān)閉，使得整個(gè)帶輔助出料結(jié)構(gòu)的淬火裝置的運(yùn)動(dòng)更加精準(zhǔn)有效，節(jié)省人力。

進(jìn)一步的，所述支撐件1為u型，u型的所述支撐件1的開口處設(shè)有所述輸料件2。

由上述描述可知，u型的支撐件1節(jié)省生產(chǎn)材料，同時(shí)通過在u型的支撐件1的開口處設(shè)置輸料件2，使得支撐件1的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

進(jìn)一步的，所述輸料件2為滾軸，所述滾軸與所述爐體31上設(shè)有開口的一面平行設(shè)置，所述滾軸的表面設(shè)有耐火材料。

由上述描述可知，與所述爐體31上設(shè)有開口的一面平行設(shè)置的滾軸在取出板材時(shí)，利用滾軸的滾動(dòng)使得板材的取出更加省力。

進(jìn)一步的，所述開口為矩形，所述爐門32與矩形的所述開口的一側(cè)邊可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連，所述第一限位件41為第一凸起部，所述第一凸起部設(shè)于所述開口的另一側(cè)邊處，所述第二限位件42為柱狀結(jié)構(gòu)，所述第二限位件42的兩端分別與所述支撐件1相連。

由上述描述可知，設(shè)于所述開口另一側(cè)邊處的第一凸起部在爐門32轉(zhuǎn)動(dòng)中不會(huì)與爐門32產(chǎn)生干涉，為爐門32的開啟與關(guān)閉以及操作人員留下了更大的空間。

進(jìn)一步的，所述控制單元為plc。

由上述描述可知，plc維護(hù)方便，可靠性好。

請(qǐng)參照?qǐng)D1-3，本發(fā)明的實(shí)施例一為：

一種帶輔助出料結(jié)構(gòu)的淬火裝置，包括淬火爐3，所述淬火爐3包括爐體31、爐腔33和爐門32，所述爐體31的一側(cè)面上設(shè)有開口，所述爐門32設(shè)于所述開口處，所述開口連通所述爐腔33，還包括支撐件1和輸料件2，所述支撐件1靠近所述淬火爐3的設(shè)有所述爐門32的一側(cè)，所述輸料件2設(shè)于所述支撐件1上，所述輸料件2與所述開口對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述輸料件2沿淬火爐3的高度方向位于所述爐腔33的底面的上方，所述支撐件1朝靠近或遠(yuǎn)離所述開口的方向可移動(dòng)設(shè)置。

還包括限位裝置4，所述限位裝置4包括第一限位件41和第二限位件42，所述第一限位件41設(shè)于所述爐體31的設(shè)有開口的一側(cè)面上，所述第二限位件42設(shè)于所述支撐件1上，所述第一限位件41上沿所述支撐件1的移動(dòng)方向上設(shè)有限位孔，所述第二限位件42穿過所述限位孔并于所述限位孔內(nèi)隨支撐件1移動(dòng)。

還包括第一電機(jī)5和傳動(dòng)裝置6，所述第一電機(jī)5通過所述傳動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)所述支撐件1朝靠近或遠(yuǎn)離所述開口的方向移動(dòng)。

所述傳動(dòng)裝置6包括滑軌61與滑塊62，所述傳動(dòng)裝置6包括滑軌61與滑塊62，所述支撐件1設(shè)于所述滑塊62上，所述滑塊62可移動(dòng)地設(shè)于所述滑軌61上，所述滑軌61與所述爐體31設(shè)有開口的一側(cè)面平行設(shè)置，所述第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)所述滑塊62在所述滑軌61上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

還包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)控制所述爐門32的開啟和關(guān)閉。

還包括控制單元，所述控制單元分別控制所述第一電機(jī)5與所述第二電機(jī)的啟動(dòng)與關(guān)閉。

所述支撐件1為u型，u型的所述支撐件1的開口處設(shè)有所述輸料件2。

所述輸料件2為滾軸，所述滾軸與所述爐體31設(shè)有開口的一側(cè)面平行設(shè)置，所述滾軸的表面設(shè)有耐火材料。

所述開口為矩形，所述爐門32與矩形的所述開口的一側(cè)邊可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連，所述第一限位件41為第一凸起部，所述第一凸起部設(shè)于所述開口的另一側(cè)邊處，所述第二限位件42為柱狀結(jié)構(gòu)，所述第二限位件42的兩端分別與所述支撐件1相連。

所述控制單元為plc。

板材在爐腔33內(nèi)加熱后，當(dāng)需要取材時(shí)，控制單元plc先控制第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)爐門32打開，同時(shí)，控制單元控制第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)支撐件朝靠近開口的方向移動(dòng)，爐門32被完全打開后，支撐件1也移動(dòng)到爐體31的開口前。把爐腔33內(nèi)加熱后的板材的一端放置于滾軸上，利用滾軸的滾動(dòng)方便地取出板材。板材完全取出后，控制單元plc控制第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)支撐件遠(yuǎn)離爐體的開口，為爐門32的關(guān)閉空出位置后，控制單元plc再控制第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)爐門32關(guān)閉。

綜上所述，本發(fā)明提供了一種在取材時(shí)可以保護(hù)爐腔的底面和爐體外壁的帶輔助出料結(jié)構(gòu)的淬火裝置。所述帶輔助出料結(jié)構(gòu)的淬火裝置在控制單元的控制下，可實(shí)現(xiàn)支撐件的精準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)。要取材時(shí)，控制單元控制爐門的打開和支撐件的移動(dòng)，支撐件的移動(dòng)通過限位裝置的限位不易發(fā)生偏移，當(dāng)支撐件移動(dòng)到合適位置后，將板材的一端放置于輸料件上后取出，可以有效避免板材刮擦爐腔的底面或爐體外壁。同時(shí)，輸料件為滾軸，利用滾軸的滾動(dòng)取出板材十分省力。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。