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金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物及其制備方法和應(yīng)用的制作方法

文檔序號(hào):3526430閱讀:340來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一類(lèi)金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物,其制備方法,以及這類(lèi)化合物在合成硝基苯甲酸反應(yīng)中的應(yīng)用。
金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物是指在酞菁類(lèi)母體化合物的外環(huán)上含有四個(gè)羧基,并在其中心引入各種金屬離子所生成的一大類(lèi)化合物的總稱(chēng),由于其結(jié)構(gòu)特殊、且相應(yīng)的各種中心金屬離子性能差別較大。因此,通過(guò)調(diào)變中心金屬離子,就可顯著改變其性質(zhì),使其用途更加廣泛。例如,已合成的這類(lèi)化合物中的一部分不僅可用于制取油墨、染料、顏料、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、光氧化還原反應(yīng)的有效敏化劑、有機(jī)半導(dǎo)體和光導(dǎo)體材料、芳香劑、抗腫瘤藥劑和光殺菌劑等,而且還可用作模擬酶催化劑,在溫和的條件下催化氧氣氧化有機(jī)物合成許多重要的化工產(chǎn)品。
目前合成金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物的方法收率極低,所得合成物多為不純物,而且缺乏必要的譜圖和分析數(shù)據(jù)。另外還有一些金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物尚無(wú)技術(shù)信息。
這類(lèi)化合物的一個(gè)重要用途是作為模擬酶催化劑,用于催化氧氣液相氧化許多有機(jī)物合成多種含氧產(chǎn)物,如催化氧化硝基甲苯制取硝基苯甲酸。盡管目前合成硝基苯甲酸的方法很多,但概括起來(lái)主要有硝酸硝化法和氧化法兩大類(lèi),其中氧化法又分為高錳酸鉀氧化法、重鉻酸鈉氧化法、硝酸氧化法和空氣Amoco氧化法四種。這些方法雖然非常成熟,但主要的問(wèn)題有三個(gè)。第一個(gè)問(wèn)題是環(huán)境污染嚴(yán)重,如硝酸氧化法(或硝化法)會(huì)向空氣中排放大量有害的NOX。目前主要的生產(chǎn)方法—重鉻酸鈉氧化法會(huì)向環(huán)境排放大量有害的重金屬鉻。第二個(gè)問(wèn)題是設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,如硝酸氧化法和以醋酸等有機(jī)羧酸為溶劑的Amoco氧化法最主要的問(wèn)題就是高溫高壓下,酸性介質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕極其嚴(yán)重。第三個(gè)問(wèn)題是能耗高、原料消耗量大。
本發(fā)明的目的在于提供一類(lèi)金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物及其制備方法和這類(lèi)衍生物在合成硝基苯甲酸反應(yīng)中的應(yīng)用。
本發(fā)明所提供的金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物用下述通式(I)表示
其中M=Co、Fe、Cu、Zn。
本發(fā)明的金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物的制備方法,由以下步驟組成在500mL三口瓶中加入偏苯三甲酸酐、Co、Fe、Cu、Zn的無(wú)機(jī)鹽、尿素、氯化銨、鉬酸銨及硝基苯,在油浴中加熱至180~185℃,反應(yīng)3~4h,得到2,9,16,23-四酰胺基金屬酞菁固體,再經(jīng)水解得到2,9,16,23-四羧基金屬酞菁。
上述金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物的制備方法,所加組分的配比以重量百分比計(jì)為10~50%偏苯三甲酸酐、1~20%Co、Fe、Cu、Zn的無(wú)機(jī)鹽、20~60%尿素、1~6%氯化銨、0.1~1.5%鉬酸銨、20~40%硝基苯。
金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物在合成硝基苯甲酸反應(yīng)中作為催化劑的應(yīng)用,其步驟為在堿性甲醇溶液中,加入3~15%硝基甲苯、0.5~20%氫氧化鈉、0.01~1%催化劑,在30~60℃、0.5~2MPa的氧壓下反應(yīng)4~48小時(shí),從反應(yīng)混合物中收集生成物硝基苯甲酸。
由于采用了金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物作為上述反應(yīng)的催化劑,有三點(diǎn)好處1、實(shí)現(xiàn)了用清潔的氧氣代替嚴(yán)重污染環(huán)境的重鉻酸鈉和硝酸作為氧化劑,因此環(huán)境污染非常少。2、實(shí)現(xiàn)了用堿性醇溶液代替硫酸、硝酸、有機(jī)羧酸作為溶劑,因此幾乎沒(méi)有設(shè)備腐蝕問(wèn)題。3、降低了反應(yīng)溫度,由原來(lái)100~200℃的高溫條件降至30~60℃的溫和條件,使得能耗和成本大大降低。
實(shí)施例1在帶有攪拌器和回流裝置的500mL三口瓶中加入充分研細(xì)的33.8g偏苯三甲酸酐,13.5gCoSO4·7H2O,60g尿素,4.5g氯化銨,0.5g鉬酸銨和35mL硝基苯溶劑,在油浴中加熱至180~185℃,反應(yīng)3~4h。反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)醇洗得到藍(lán)黑色2,9,16,23-四酰胺基鈷酞菁固體。再將其在90℃水浴中進(jìn)行水解反應(yīng)約10h。經(jīng)分離、提純、真空干燥,得到13.4g紫紅色有金屬光澤的2,9,16,23-四羧基鈷酞菁。分子式CoC33H8N8·2H2O元素分析CoC33H8N8·2H2O元素計(jì)算值(%) 實(shí)測(cè)值(%)C 55.19 55.90H 2.57 2.50N 14.31 15.12Co 7.52 7.50高分辨質(zhì)譜M-=747.0442紅外光譜(KBr壓片法)3387.2,1683.9,1614.9,1520.9,1487.1,1396.8,1331.9,1247.7,1149.9,1090.3,944.0,847.2,779.4,741.3,644.4,557.7,484.3,434.0cm-1。
實(shí)施例2在帶有攪拌器和回流裝置的500mL三口瓶中加入充分研細(xì)的33.8g偏苯三甲酸酐,13.0gFeCl3,60g尿素,4.5g氯化銨,0.5g鉬酸銨和35mL硝基苯溶劑,在油浴中加熱至180~185℃,反應(yīng)3~4h。反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)醇洗得到藍(lán)黑色2,9,16,23-四酰胺基鐵酞菁固體。再將其在90℃水浴中進(jìn)行水解反應(yīng)約10h。經(jīng)分離、提純、真空干燥,得到1.0g紫紅色有金屬光澤的2,9,16,23-四羧基鐵酞菁。分子式FeC33H8N8·2H2O元素分析FeC33H8N8·2H2O元素 計(jì)算值(%) 實(shí)測(cè)值(%)C 53.24 53.48H 2.692.78N 15.06 15.52Fe7.517.42高分辨質(zhì)譜M-=744.0356紅外光譜(KBr壓片法)3339.3,3181.7,1660.6,1611.5,1576.8,1513.3,1383.9,1328.6,1250.2,1150.0,1088.0,939.7,850.0,771.0,741.0,645.0,432.7cm-1。
實(shí)施例3在帶有攪拌器和回流裝置的500mL三口瓶中加入充分研細(xì)的33.8g偏苯三甲酸酐,12.0gCuSO4·5H2O,60g尿素,4.5g氯化銨,0.5g鉬酸銨和35mL硝基苯溶劑,在油浴中加熱至180~185℃反應(yīng)3~4h。反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)醇洗得到藍(lán)黑色2,9,16,23-四酰胺基銅酞菁固體。再將其在90℃水浴中進(jìn)行水解反應(yīng)約10h。經(jīng)分離、提純、真空干燥,得到8.9g紫紅色有金屬光澤的2,9,16,23-四羧基銅酞菁。分子式CuC33H8N8·2H2O元素分析CuC33H8N8·2H2O元素 計(jì)算值(%) 實(shí)測(cè)值(%)C54.86 54.01H2.562.54N14.22 14.84Cu 8.067.76高分辨質(zhì)譜M-=752.0168紅外光譜(KBr壓片法)3354.2,659.0,1613.4,1574.4,1506.0,1384.2,1327.1,1245.9,1147.3,1087.5,931.8,845.4,770.3,736.6,660.0,549.0,476.8,430.0cm-1。
實(shí)施例4在帶有攪拌器和回流裝置的500mL三口瓶中加入用研缽充分研細(xì)的33.8g偏苯三甲酸酐,6.5gZnCl2,60g尿素,4.5g氯化銨,0.5g鉬酸銨和35mL硝基苯作為溶劑,在油浴中加熱至180~185℃反應(yīng)3~4h。反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)醇洗得到藍(lán)黑色2,9,16,23-四酰胺基鋅酞菁固體。再將其在90℃水浴中進(jìn)行水解反應(yīng)約10h。經(jīng)分離、提純、真空干燥,得到1.2g紫紅色有金屬光澤的2,9,16,23-四羧基鋅酞菁。分子式ZnC33H8N8·2H2O元素分析ZnC33H8N8·2H2O元素 計(jì)算值(%)實(shí)測(cè)值(%)C 52.56 52.01H 2.65 2.59N 14.87 15.20Zn 8.68 8.01高分辨質(zhì)譜M-=754.0481紅外光譜(KBr壓片法)3396.6,1702.4,1614.2,1578.2,1523.5,1419.6,1343.0,1281.7,1250.1,1049.7,928.2,861.4,832.2,766.1,739.8,672.4 cm-1。
實(shí)施例5在200ml高壓釜內(nèi)加入50ml甲醇、5.0克氫氧化鈉、3.0克對(duì)硝基甲苯和40.0毫克2,9,16,23-四羧基鈷酞菁催化劑于50℃、2.0MPa氧壓下反應(yīng)12h。反應(yīng)混合物經(jīng)分離、萃取、酸化、過(guò)濾、干燥,得到對(duì)硝基苯甲酸3.2克,收率91.8%。
實(shí)施例6在200ml高壓釜內(nèi)加入50ml甲醇、5.0克氫氧化鈉、3.0克對(duì)硝基甲苯和40.0毫克2,9,16,23-四羧基鐵酞菁催化劑于50℃、2.0MPa氧壓下反應(yīng)12h。反應(yīng)混合物經(jīng)分離、萃取、酸化、過(guò)濾、干燥,得到對(duì)硝基苯甲酸2.7克,收率73.4%。
實(shí)施例7在200ml高壓釜內(nèi)加入50ml甲醇、5.0克氫氧化鈉、3.0克對(duì)硝基甲苯和40.0毫克2,9,16,23-四羧基銅酞菁催化劑于50℃、2.0MPa氧壓下反應(yīng)12h。反應(yīng)混合物經(jīng)分離、萃取、酸化、過(guò)濾、干燥,得到對(duì)硝基苯甲酸2.6克,收率73.4%。
實(shí)施例8在200ml高壓釜內(nèi)加入50ml甲醇、5.0克氫氧化鈉、3.0克對(duì)硝基甲苯和40.0毫克2,9,16,23-四羧基鋅酞菁催化劑于50℃、2.0MPa氧壓下反應(yīng)12h。反應(yīng)混合物經(jīng)分離、萃取、酸化、過(guò)濾、干燥,得到對(duì)硝基苯甲酸2.3克,收率64.4%。
實(shí)施例9在200ml高壓釜內(nèi)加入50ml甲醇、5.0克氫氧化鈉、3.0克鄰硝基甲苯和40.0毫克2,9,16,23-四羧基鈷酞菁催化劑于50℃、2.0MPa氧壓下反應(yīng)12h。反應(yīng)混合物經(jīng)分離、萃取、酸化、過(guò)濾、干燥,得到對(duì)硝基苯甲酸2.2克,收率61.8%。
實(shí)施例10在200ml高壓釜內(nèi)加入50ml甲醇、5.0克氫氧化鈉、3.0克鄰硝基甲苯和40.0毫克2,9,16,23-四羧基鐵酞菁催化劑于50℃、2.0MPa氧壓下反應(yīng)12h。反應(yīng)混合物經(jīng)分離、萃取、酸化、過(guò)濾、干燥,得到對(duì)硝基苯甲酸2.0克,收率54.5%。
實(shí)施例11在200ml高壓釜內(nèi)加入50ml甲醇、5.0克氫氧化鈉、3.0克鄰硝基甲苯和40.0毫克2,9,16,23-四羧基銅酞菁催化劑于50℃、2.0MPa氧壓下反應(yīng)12h。反應(yīng)混合物經(jīng)分離、萃取、酸化、過(guò)濾、干燥,得到對(duì)硝基苯甲酸1.8克,收率50.3%。
實(shí)施例12在200ml高壓釜內(nèi)加入50ml甲醇、5.0克氫氧化鈉、3.0克鄰硝基甲苯和40.0毫克2,9,16,23-四羧基鋅酞菁催化劑于50℃、2.0MPa氧壓下反應(yīng)12h。反應(yīng)混合物經(jīng)分離、萃取、酸化、過(guò)濾、干燥,得到對(duì)硝基苯甲酸1.7克,收率47.9%。
實(shí)施例13
在200ml高壓釜內(nèi)加入50ml甲醇、5.0克氫氧化鈉、3.0克間硝基甲苯和40.0毫克2,9,16,23-四羧基鈷酞菁催化劑于50℃、2.0MPa氧壓下反應(yīng)12h。反應(yīng)混合物經(jīng)分離、萃取、酸化、過(guò)濾、干燥得對(duì)硝基苯甲酸1.5克,收率40.2%。
實(shí)施例14在200ml高壓釜內(nèi)加入50ml甲醇、5.0克氫氧化鈉、3.0克間硝基甲苯和40.0毫克2,9,16,23-四羧基鐵酞菁催化劑于50℃、2.0MPa氧壓下反應(yīng)12h。反應(yīng)混合物經(jīng)分離、萃取、酸化、過(guò)濾、干燥,得到對(duì)硝基苯甲酸1.4克,收率37.1%。
實(shí)施例15在200ml高壓釜內(nèi)加入50ml甲醇、5.0克氫氧化鈉、3.0克間硝基甲苯和40.0毫克2,9,16,23-四羧基銅酞菁催化劑于50℃、2.0MPa氧壓下反應(yīng)12h。反應(yīng)混合物經(jīng)分離、萃取、酸化、過(guò)濾、干燥,得到對(duì)硝基苯甲酸1.5克,收率39.5%。
實(shí)施例16在200ml高壓釜內(nèi)加入50ml甲醇、5.0克氫氧化鈉、3.0克間硝基甲苯和40.0毫克2,9,16,23-四羧基鋅酞菁催化劑于50℃、2.0MPa氧壓下反應(yīng)12h。反應(yīng)混合物經(jīng)分離、萃取、酸化、過(guò)濾、干燥,得到對(duì)硝基苯甲酸1.1克,收率30.5%。
權(quán)利要求
1.金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物,用下述通式(I)表示
其中M=Co、Fe、Cu、Zn。
2.金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物的制備方法,由以下步驟組成在500mL三口瓶中加入偏苯三甲酸酐、Co、Fe、Cu、Zn的無(wú)機(jī)鹽、尿素、氯化銨、鉬酸銨及硝基苯,在油浴中加熱至180~185℃,反應(yīng)3~4h,得到2,9,16,23-四酰胺基金屬酞菁固體,再經(jīng)水解得到2,9,16,23-四羧基金屬酞菁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物的制備方法,其特征在于所加組分的配比以重量百分比計(jì)為10~50%偏苯三甲酸酐、1~20%Co、Fe、Cu、Zn的無(wú)機(jī)鹽、20~60%尿素、1~6%氯化銨、0.1~1.5%鉬酸銨、20~40%硝基苯。
4.金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物在合成硝基苯甲酸反應(yīng)中作為催化劑的應(yīng)用,其步驟為在堿性甲醇溶液中,加入3~15%硝基甲苯、0.5~20%氫氧化鈉、0.01~1%催化劑,在30~60℃、0.5~2MPa的氧壓下反應(yīng)4~48小時(shí),從反應(yīng)混合物中收集生成物硝基苯甲酸。
全文摘要
本發(fā)明涉及通式為(Ⅰ)的金屬酞菁羧酸類(lèi)衍生物及其制備和這類(lèi)化合物在合成硝基苯甲酸中的應(yīng)用。該類(lèi)衍生物的制備方法是加入偏苯三甲酸酐、 Co、 Fe、Cu、Zn的無(wú)機(jī)鹽、尿素、氯化銨、鉬酸銨及硝基苯,在180~185℃的油浴中反應(yīng)3~4h,水解后得到2,9,16,23-四羧基金屬酞菁。 該類(lèi)衍生物在合成硝基苯甲酸反應(yīng)中作為催化劑:在堿性甲醇溶液中,加入3~15%硝基甲苯、0.5~20%氫氧化鈉、0.01~1%催化劑,在30~60℃、0.5~2MPa氧壓下反應(yīng)4~48小時(shí),收集生成物。
文檔編號(hào)C07F1/08GK1249307SQ9911151
公開(kāi)日2000年4月5日 申請(qǐng)日期1999年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月19日
發(fā)明者佘遠(yuǎn)斌, 楊錦宗 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)
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