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一種鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料及其制備方法

文檔序號(hào):9857189閱讀:681來(lái)源:國(guó)知局
一種鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 以前電冶金爐底采用鎂磚或?yàn)r青結(jié)合鎂磚砌筑,上世紀(jì)八十年代歐洲開(kāi)始采用阿 爾卑斯山天然高鐵菱鎂礦煅燒后,經(jīng)破碎篩分、配料、混合后直接鋪設(shè)到爐底上,供電冶金 爐煉鋼使用,效果良好。該料在上世紀(jì)八十年代末期開(kāi)始進(jìn)入并占領(lǐng)中國(guó)市場(chǎng),國(guó)家為此支 付了大量外匯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料及其制備方法,是利用國(guó)內(nèi)的本 土資源一遼南地區(qū)豐富的菱鎂礦和白云石資源,以及大量的廢棄鐵氧資源,通過(guò)先進(jìn)的高 溫煅燒設(shè)備,人工合成的堿性料。用以替代進(jìn)口的高價(jià)材料,在保證電冶金爐煉鋼使用效果 的前提下,提高爐齡,降低成本,節(jié)約大量的外匯資金。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005] -種鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料及其制備方法,先利用高溫煅燒設(shè)備將下列重量份數(shù) 的氧化鎂粉:75-85份、氧化鈣粉:12-20份和氧化鐵紅:3-5份燒制成合成球;再將合成球進(jìn) 行破粉,進(jìn)行篩分,各粒度段按以下重量份配比:大于等于1mm小于6mm的合成球顆粒:35~ 45份,小于1mm的合成球顆粒:25~35份,超細(xì)粉:10~20份;其它組份的重量份數(shù)為:電熔鎂 砂粗粉:5-10份、電熔鎂砂細(xì)粉:5-10份、脫硅鋯:1 -3份。
[0006] 所述電熔鎂砂粗粉的粒級(jí)為大于等于1_小于6_。
[0007] 所述電熔鎂砂細(xì)粉的粒級(jí)為<1_。
[0008] 所述脫硅鋯的粒級(jí)< 200目。
[0009] -種鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料的制備方法,通過(guò)以下步驟完成:
[0010] 1)利用天然鎂白云石、天然菱鎂礦和氧化鐵紅燒制氧化鎂粉、氧化鈣粉和氧化鐵 紅的合成球:
[0011] a)預(yù)合成料:將鎂白云石在破碎機(jī)中破碎,制成200目粒徑的原料;將菱鎂礦在破 碎機(jī)中破碎,制成200目粒徑的原料;
[0012] b)輕燒:將鎂白云石、菱鎂礦經(jīng)1000°C左右輕燒,并細(xì)磨成輕燒氧化鎂粉、輕燒氧 化鈣粉;
[0013] c)按照上述重量份數(shù)將氧化鎂粉、氧化鈣粉和氧化鐵紅進(jìn)行混和攪拌,混料均勻, 凈混時(shí)間不低于12m i η;
[0014] d)壓球:用皮帶輸送機(jī)將混練均勻的物料送入壓球機(jī)成球,最后采用高溫豎窯高 溫?zé)Y(jié)制成合成球;
[0015] 2)原料粉碎篩分細(xì)磨:將合成球在破碎機(jī)中破碎,分別制成大于等于1mm小于6mm 和小于1mm的兩種粒徑的原料;將電恪鎂砂在破碎機(jī)中破碎,分別制成大于等于1mm小于6mm 和小于1mm的兩種粒徑的原料;將脫硅鋯在破碎機(jī)中破碎,細(xì)磨成200目;將部分合成球細(xì)磨 成超細(xì)粉。
[0016] 3)按照上述重量份數(shù)將合成球顆粒、電熔鎂砂粗粉、電熔鎂砂細(xì)粉、超細(xì)粉以及脫 硅鋯進(jìn)行混合攪拌,混料均勻,凈混時(shí)間不低于12min,然后出料,即得本發(fā)明的一種鋯復(fù)合 鎂鈣鐵質(zhì)搗打料。
[0017]見(jiàn)表1是本發(fā)明鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料的理化指標(biāo)
[0018] 表1鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料的理化指標(biāo)
[0019]
[0020] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0021] -種鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料及其制備方法,是利用國(guó)內(nèi)的本土資源一遼南地區(qū)豐 富的菱鎂礦和白云石資源,以及大量的廢棄鐵氧資源,通過(guò)先進(jìn)的高溫煅燒設(shè)備,人工合成 制備的堿性料。用以替代進(jìn)口的高價(jià)材料,在保證電冶金爐煉鋼使用效果的前提下,提高爐 齡,降低成本,節(jié)約大量的外匯資金。
[0022] 社會(huì)效益:
[0023] 1)增加就業(yè),為配合鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料項(xiàng)目的實(shí)施,在破碎、燒成、質(zhì)檢、機(jī)修 和技術(shù)管理等車間(科室)增設(shè)人員。
[0024] 2)合成堿性料研制的成功,使冶金電爐用料國(guó)產(chǎn)化,替代了國(guó)外進(jìn)口的高價(jià)料。為 國(guó)家節(jié)約了大量的外匯資金,爐齡有了很大的提高,為鋼廠降低了噸鋼消耗。我公司自研制 以來(lái),年銷售量在5萬(wàn)噸以上,銷售收入1億元,利稅5千萬(wàn)元。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)一步說(shuō)明:
[0026] -種鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料及其制備方法,先利用高溫煅燒設(shè)備將下列重量份數(shù) 的氧化鎂粉:75-85份、氧化鈣粉:12-20份和氧化鐵紅:3-5份燒制成合成球;再將合成球進(jìn) 行破粉,進(jìn)行篩分,各粒度段按以下重量份配比:大于等于1mm小于6mm的合成球顆粒:35~ 45份,小于1mm的合成球顆粒:25~35份,小于等于200目的超細(xì)粉:10~20份;其它組份的重 量份數(shù)為:電熔鎂砂粗粉:5-10份、電熔鎂砂細(xì)粉:5-10份、脫硅鋯:1 -3份。
[0027] 所述電熔鎂砂粗粉的粒級(jí)為大于等于1_小于6_。
[0028] 所述電熔鎂砂細(xì)粉的粒級(jí)< 1mm。
[0029] 所述脫硅鋯的粒級(jí)< 200目。
[0030] -種鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料的制備方法,通過(guò)以下步驟完成:
[0031] 1)利用天然鎂白云石、天然菱鎂礦和氧化鐵紅燒制氧化鎂粉、氧化鈣粉和氧化鐵 紅的合成球:
[0032] a)預(yù)合成料:將鎂白云石在破碎機(jī)中破碎,制成200目粒徑的原料;將菱鎂礦在破 碎機(jī)中破碎,制成200目粒徑的原料。
[0033] b)輕燒:將鎂白云石、菱鎂礦經(jīng)1000°C左右輕燒,并細(xì)磨成輕燒氧化鎂粉、輕燒氧 化鈣粉。
[0034] c)按照上述重量份數(shù)將氧化鎂粉、氧化鈣粉和氧化鐵紅進(jìn)行混和攪拌,混料均勻, 凈混時(shí)間不低于12min。
[0035] d)壓球:用皮帶輸送機(jī)將混練均勻的物料送入壓球機(jī)成球,最后采用高溫豎窯高 溫?zé)Y(jié)制成合成球。
[0036] 2)原料粉碎篩分細(xì)磨:將合成球在破碎機(jī)中破碎,分別制成大于等于1mm小于6mm 和小于1mm的兩種粒徑的原料;將電恪鎂砂在破碎機(jī)中破碎,分別制成大于等于1mm小于6mm 和小于1mm的兩種粒徑的原料;將脫硅鋯在破碎機(jī)中破碎,細(xì)磨成200目。將部分合成球細(xì)磨 成超細(xì)粉。
[0037] 3)按照表2中的重量份數(shù)將合成球顆粒、電熔鎂砂粗粉、電熔鎂砂細(xì)粉、超細(xì)粉以 及脫硅鋯進(jìn)行混合攪拌,混料均勻,凈混時(shí)間不低于12min,然后出料。即得本發(fā)明的一種鋯 復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料。
[0038] 表2:3個(gè)實(shí)施例各組份的重量份配比 「00391
L〇〇4〇」4)出料后,質(zhì)檢員對(duì)該料進(jìn)行抽檢,抽檢執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。
[0041 ] 5)驗(yàn)收及包裝:
[0042] 1 驗(yàn)收:
[0043] 1.1料的取樣、驗(yàn)收按YB 367-75《耐火制品取樣、驗(yàn)收、保管和運(yùn)輸規(guī)則》進(jìn)行。
[0044] 1.2隨機(jī)取樣做化學(xué)成分分析。
[0045] 2包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書(shū):
[0046] 2.1料的包裝、運(yùn)輸和貯存按YB 367-75《耐火制品取樣、驗(yàn)收、保管和運(yùn)輸規(guī)則》進(jìn) 行。
[0047] 2.2料出廠時(shí)必須附有技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的質(zhì)量證明書(shū)、標(biāo)明供方名稱或廠標(biāo)、需 方名稱、發(fā)貨日期、合同號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、批號(hào)及理化指標(biāo),等結(jié)果報(bào)告。
[0048]本發(fā)明中Mg〇-Ca〇-Fe203系堿性混合料,其原料和制品的生產(chǎn)工藝都很簡(jiǎn)單,該料 的主要原料和制品中由于適量2Ca0 Fe203的存在,使其在中溫即可實(shí)現(xiàn)良好的燒結(jié),又因?yàn)?添加了脫硅鋯,氧化鈣能與氧化鋯形成化合物鋯酸鈣,它具有很好的抗水化性能,熔點(diǎn)也很 高,因此在使用條件下又轉(zhuǎn)化為高熔點(diǎn)相,使本發(fā)明具有良好的綜合性能,在AC、DC和鐵合 金電爐爐底都取得了明顯的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料,其特征在于,先利用高溫煅燒設(shè)備將下列重量份數(shù)的 氧化鎂粉:75-85份、氧化鈣粉:12-20份和氧化鐵紅:3-5份燒制成合成球;再將合成球進(jìn)行 破粉,進(jìn)行篩分,各粒度段按以下重量份配比:大于等于1mm小于6_的合成球顆粒:35~45 份,小于1mm的合成球顆粒:25~35份,超細(xì)粉:10~20份;其它組份的重量份數(shù)為:電熔鎂砂 粗粉:5-10份、電熔鎂砂細(xì)粉:5-10份、脫硅鋯:1 -3份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料,其特征在于,所述電熔鎂砂粗粉 的粒級(jí)為大于等于1mm小于6_。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料,其特征在于,所述電熔鎂砂細(xì)粉 的粒級(jí)< 1mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料,其特征在于,所述脫硅鋯的粒級(jí) < 200 目。5. -種如權(quán)利要求1所述的鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料的制備方法,其特征在于,通過(guò)以下 步驟完成: 1) 利用天然鎂白云石、天然菱鎂礦和氧化鐵紅燒制氧化鎂粉、氧化鈣粉和氧化鐵紅的 合成球: a) 預(yù)合成料:將鎂白云石在破碎機(jī)中破碎,制成200目粒徑的原料;將菱鎂礦在破碎機(jī) 中破碎,制成200目粒徑的原料; b) 輕燒:將鎂白云石、菱鎂礦經(jīng)1000 °C左右輕燒,并細(xì)磨成輕燒氧化鎂粉、輕燒氧化鈣 粉; c) 按照上述重量份數(shù)將氧化鎂粉、氧化鈣粉和氧化鐵紅進(jìn)行混和攪拌,混料均勻,凈混 時(shí)間不低于12min; d) 壓球:用皮帶輸送機(jī)將混練均勻的物料送入壓球機(jī)成球,最后采用高溫豎窯高溫?zé)?結(jié)制成合成球; 2) 原料粉碎篩分細(xì)磨:將合成球在破碎機(jī)中破碎,分別制成大于等于1 mm小于6 mm和小 于1 mm的兩種粒徑的原料;將電恪鎂砂在破碎機(jī)中破碎,分別制成大于等于1 mm小于6mm和小 于1mm的兩種粒徑的原料;將脫硅鋯在破碎機(jī)中破碎,細(xì)磨成200目;將部分合成球細(xì)磨成超 細(xì)粉。 3) 按照上述重量份數(shù)將合成球顆粒、電熔鎂砂粗粉、電熔鎂砂細(xì)粉、超細(xì)粉以及脫硅鋯 進(jìn)行混合攪拌,混料均勻,凈混時(shí)間不低于12min,然后出料,即成本發(fā)明的一種鋯復(fù)合鎂鈣 鐵質(zhì)搗打料。
【專利摘要】一種鋯復(fù)合鎂鈣鐵質(zhì)搗打料及其制備方法,先利用高溫煅燒設(shè)備將下列重量份數(shù)的氧化鎂粉:75-85份、氧化鈣粉:12-20份和氧化鐵紅:3-5份燒制成合成球;再將合成球進(jìn)行破粉,進(jìn)行篩分,各粒度段按以下重量份配比:大于等于1mm小于6mm的合成球顆粒:35~45份,小于1mm合成球顆粒:25~35份,超細(xì)粉:10~20份;其他組份的重量份數(shù)為:電熔鎂砂粗粉:5-10份、電熔鎂砂細(xì)粉:5-10份、脫硅鋯:1-3份。本發(fā)明是利用遼南地區(qū)豐富的菱鎂礦和白云石資源,以及廢棄鐵氧資源,通過(guò)高溫煅燒設(shè)備,人工合成的堿性料。用以替代高價(jià)的進(jìn)口材料,在保證電冶金爐煉鋼使用效果的前提下,提高爐齡,降低成本,節(jié)約外匯資金。
【IPC分類】C04B35/043, C04B35/622
【公開(kāi)號(hào)】CN105622069
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511020975
【發(fā)明人】王新杰, 王勇, 陳東明, 張義先, 尹斌, 袁光新, 李艷麗
【申請(qǐng)人】海城市中興高檔鎂質(zhì)磚有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
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