專利名稱：紅柱石質(zhì)干式搗打料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐火材料，它適應(yīng)于熔銅、銅合金、鎳、鋁等高溫金屬的感應(yīng)電爐的爐襯，以及溫度急變、對高溫體積穩(wěn)定性要求高的各種窯爐內(nèi)襯。
目前工頻有芯感應(yīng)加熱爐內(nèi)襯普遍采用硅質(zhì)干式搗打料，此種搗打料對酸性爐渣的侵蝕抵抗力強，它的不足之處在于耐火度較低，一般為1650℃，高溫強度低，熱震穩(wěn)定性差，易受堿性爐渣的侵蝕，易發(fā)生漏爐現(xiàn)象導(dǎo)致停爐，正常壽命也只有六個月左右。
本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫、抗熱震、壽命長的耐火材料，以提高工頻有芯感應(yīng)爐爐襯的使用壽命，或延長那些溫度急變、對高溫體積穩(wěn)定性要求高的各種窯爐內(nèi)襯的壽命，減少起爐次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用以紅柱石精礦、礬土熟料(或高純電熔莫來石)顆?；蛩鼈兊幕旌衔餅楣羌懿牧希哿线x用礬土熟料微粉(或α-Al2O3)和紅柱石細粉、微粉或它們的混合物;選擇硼酸、二氧化硅微粉為填加劑。將骨架材料、粉料和填加劑以一定的比例混合而成，其配料組成(按重量百分比計)及其粒度如下紅柱石30-55%粒度1-5mm礬土熟料或電熔莫來石4-10%粒度3-5mm紅柱石13-28%粒度1-0.088mm
紅柱石細粉10-15%粒度<0.088mm紅柱石、礬土熟料混合微粉15-25%填加劑2-6%以上幾種組份之和應(yīng)為百分之百。
本發(fā)明所選用的紅柱石中Al2O3含量最好是大于或等于56%，F(xiàn)e2O3小于1.5%，耐火度大于1790℃。
本發(fā)明所選用的礬土熟料中Al2O3含量最好是大于等于80%，耐火度大于1790℃?；蜻x用電熔莫來石，其Al2O3含量為70-77%，F(xiàn)e2O3≤0.1%，莫來石組成為≥95%，耐火度為1850℃。
本發(fā)明所選用的紅柱石礬土熟料混合微粉粒徑要求小于500目，以該混合微粉為百分之百計，其中紅柱石微粉占50-65%，礬土熟料(或α-Al2O3)微粉占35-50%。
本發(fā)明所選用的填加劑硼酸和二氧化硅微粉混合物，以填加劑百分之百計，其中硼酸為20-50%，二氧化硅微粉為50-80%。
本發(fā)明所選用的填加劑的比例和粒度，有效地解決了紅柱石料燒結(jié)性極差的難題，該搗打料在1000℃×3h燒后，耐壓強度為26MPa，抗折強度為1.36MPa。
依照本發(fā)明配制的爐襯材料制成的爐襯具有體積穩(wěn)定性好，抗蠕變、抗渣性強、耐侵蝕，耐熱震穩(wěn)定性高，高溫強度大等優(yōu)良性能。可滿足工頻有芯感應(yīng)爐熔銅、銅合金、鎳、鋁等感應(yīng)器的爐襯需要，有效地解決了滲漏現(xiàn)象，提高爐襯的使用壽命，正常情況下是硅質(zhì)料的3-6倍。而且材料來源廣，成本低，易配制。
以下列舉兩個實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明的范圍不僅僅局限于此。
實施例一在河南新鄉(xiāng)無氧銅材總廠引進芬蘭的上引連鑄無氧銅桿生產(chǎn)線中7噸熔化爐LRI10感應(yīng)器(高功率、大截面熔溝)上應(yīng)用，其感應(yīng)器的爐襯搗打料組成如下(按重量百分比計)1-5mm紅柱石35.56%3-5mm礬土熟料4.44%1-0.088mm紅柱石22.22%≤0.088mm紅柱石13.33%紅柱石、礬土熟料混合微粉20.45%填加劑4%材料達到的性能指標800℃×3h燒結(jié)后耐壓強度14.5MPa，抗折強度0.81MPa，線變化率+0.6%。
1350℃×3h燒結(jié)后耐壓強度23.1MPa，抗折強度2.3MPa，線變化率+1.3%。
1600℃×3h燒結(jié)后耐壓強度49.4MPa，抗折強度8.55MPa，線變化率+0.7%。
該感應(yīng)爐爐襯已連續(xù)運行17個月，熔銅一萬多噸，目前仍然運行良好。
實施例二
在河南新鄉(xiāng)市電工廠國產(chǎn)3000噸/年上引連鑄無氧銅生產(chǎn)線熔銅爐上作內(nèi)襯，其搗打料組成以重量百分比計為1-5mm紅柱石39.65%3-5mm電熔莫來石8.81%1-0.88mm紅柱石14.1%≤0.088mm紅柱石12.34%紅柱石、煅燒氧化鋁混合微粉22%填加劑3.1%
權(quán)利要求
1.紅柱石質(zhì)干式搗打料，其特征是以紅柱石精礦、礬土熟料(或高純電熔莫來石)顆?；蛩鼈兊幕旌衔餅楣羌懿牧?，粉料選用礬土熟料微粉(或α-Al2O3)和紅柱石細粉、微粉或它們的混合物，選擇硼酸、二氧化硅微粉為填加劑，將骨架材料、粉料和填加劑以一定的比例混合而成，其配料組成(按重量百分比計)及其粒度如下紅柱石30-55% 粒度 1-5mm礬土熟料或電熔莫來石 4-10% 粒度 3-5mm紅柱石13-28% 粒度 1-0.088mm紅柱石細粉10-15% 粒度 ＜0.088mm紅柱石、礬土熟料混合微粉 15-25%填加劑2-6%以上幾種組份之和應(yīng)為百分之百。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅柱石質(zhì)干式搗打料，其特征是組合物選用的紅柱石中Al2O3含量最好是大于或等于56%，F(xiàn)e2O3小于1.5%，耐火度大于1790℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅柱石質(zhì)干式搗打料，其特征是組合物所選用的礬土熟料中Al2O3含量最好是大于等于80%，耐火度大于1790℃，或選用電熔莫來石，其Al2O3含量為70-77%，F(xiàn)e2O3≤0.1%，莫來石組成為≥95%，耐火度為1850℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅柱石質(zhì)干式搗打料，其特征是組合物所選用的紅柱石礬土熟料混合微粉粒徑要求小于500目，以該混合微粉為百分之百計，其中紅柱石微粉占50-65%，礬土熟料(或α-Al2O3)微粉占35-50%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅柱石質(zhì)干式搗打料，其特征是組合物所選用的填加劑硼酸和二氧化硅微粉混合物，以填加劑百分之百計，其中硼酸為20-50%，二氧化硅微粉為50-80%。
全文摘要
本發(fā)明紅柱石質(zhì)干式搗打料公開了一種耐磨抗熱震爐襯材料，它適應(yīng)于工頻有芯感應(yīng)爐及溫度急變、高溫體積穩(wěn)定性要求高的各種工業(yè)窯爐。它由骨架材料、粉料和填加劑組成，骨架材料為紅柱石精礦、礬土熟料(或電熔莫來石)，粉料為紅柱石細粉、微粒和礬土微粉(或α-Al
文檔編號C04B35/66GK1086801SQ9211292
公開日1994年5月18日 申請日期1992年11月7日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月7日
發(fā)明者郝云玉 申請人:新鄉(xiāng)無氧銅材總廠