專(zhuān)利名稱(chēng)：超節(jié)材變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是屬于一種超節(jié)材變壓器，特別與△(角形)軛立體結(jié)構(gòu)鐵芯的角重趨于最小有關(guān)。
已知的△(角形)軛立體結(jié)構(gòu)鐵芯尚沒(méi)有實(shí)現(xiàn)角重趨于最小。本發(fā)明人的《雙衡雙節(jié)》變壓器；其專(zhuān)利號(hào)97219693.5雖然已實(shí)現(xiàn)了△(角形)軛立體結(jié)構(gòu)鐵芯的角重趨于最小，但沒(méi)有正面提出?！度馊?jié)》變壓器，其專(zhuān)利號(hào)97105166.6，雖然已正面提出實(shí)現(xiàn)△(角形)軛立體結(jié)構(gòu)鐵芯的角重趨于最小問(wèn)題，但它僅是許許多多鐵芯的角重趨于最小方案之一。
本發(fā)明的目的是把余下的△(角形)軛立體結(jié)構(gòu)鐵芯的角重趨于最小的方案全部找出來(lái)。
本發(fā)明的超節(jié)材變壓器是由△(角形)軛立體結(jié)構(gòu)鐵芯和三相線(xiàn)圈組成，其特點(diǎn)是它的鐵芯的三個(gè)側(cè)面上的上下軛的硅鋼片的所在平面互成的二面角α(0°≤α≤175°，185°≤α≤360°)與同側(cè)的兩個(gè)柱的硅鋼片的所在平面互成的二面角β(0°≤β≤175°，185 °≤β≤360°)相接近(0°≤|α-β|≤10°)，最好是∠α＝∠β，可以實(shí)現(xiàn)角重最小。在上述區(qū)間內(nèi)可實(shí)現(xiàn)△(角形)軛立體結(jié)構(gòu)鐵芯的角重趨于最小的方案有許許多多個(gè)。下面僅舉幾個(gè)方案為例。其中α1(-5°≤α1≤10°)與β1(-5°≤β1≤5°)，α2(55°≤α2≤70°)與β2(55 °≤β2≤65°)，α3(115°≤α3≤130°)與β3(115°≤β3≤125°)，α5(235°≤α5≤250°)與β5(235°≤β5≤245°)，α6(295°≤α6≤310°)與β6(295°≤β6≤305°)相接近(0°≤|αi-βi|≤10°)，i＝1.2.3.5.6。其中α4(175°≤α4≤185°)與β4(175°≤β4≤185°)是《雙衡雙節(jié)》變壓器。其中α3(115°≤α3≤130°)與β3(115°≤β3≤125°)是《三衡三節(jié)》變壓器，但對(duì)它要重新陳述。其中它的鐵芯的軛與柱的硅鋼片的片形是梯形，底角γ1(40°≤γ1≤60°)，該片形最好是等腰梯形。其中它的鐵芯同側(cè)的軛與柱相交處的硅鋼片的所在平面互成的二面角ω1(120°≤ω1≤150°)。其中它的鐵芯同側(cè)的軛與柱的交接處，可以是硅鋼片的對(duì)接，也可是硅鋼片有折ω1度角的搭接。再對(duì)方案α2(55°≤α2≤70°)與β2(55°≤β2≤65°)作出陳述。其中它的鐵芯的軛與柱的硅鋼片的片形可以是梯形，底角γ2(55°≤γ2≤70°)，該軛與柱的片形最好是等腰梯形，柱的硅鋼片的片形也可是只少有兩個(gè)邊平行的六邊形，最小角γ2(110°≤γ2≤140°)，該柱片的片形最好是對(duì)邊皆平行的六邊形。其中它的鐵芯同側(cè)的軛與柱相交處的硅鋼片的所在平面互成的二面角ω2(105°≤ω2≤125°)，其中它的鐵芯同側(cè)的軛與柱的相交處，可以是硅鋼片的對(duì)接，也可是硅鋼片有折ω2度角的搭接。其中它的鐵芯的柱的橫截面積是60°±5°與120°±5°的四邊形，最好是60°與120°角的菱形或是與之對(duì)應(yīng)的橢圓形。線(xiàn)圈與柱相對(duì)應(yīng)。
本發(fā)明的超節(jié)材變壓器與已知的△(角形)軛立體結(jié)構(gòu)鐵芯相比可節(jié)材5～8％；新的其他方案與《雙衡雙節(jié)》，《三衡三節(jié)》變壓器的角重一樣，皆趨于同樣的??；與大中小型平面結(jié)構(gòu)斷軛三柱式三相變壓器相比可節(jié)省剪、排鐵工時(shí)14.3％，它與特大型、巨型平面結(jié)構(gòu)五柱式三相變壓器相比可節(jié)省剪、排鐵工時(shí)30.8％；橫剪設(shè)備可減少費(fèi)用20～30％；空載電流可分別降低14.3％與25％。


圖1.1是方案α3(115°≤α3≤130°)與β3(115°≤β3≤125°)一側(cè)鐵芯的主視圖，其中1是軛，2是柱，3是軛與柱的相交處，∠ω1是軛與柱的硅鋼片的所在平面互成的二面角。圖1.2是上述方案一側(cè)鐵芯的俯視圖，其中∠β1是同側(cè)兩個(gè)柱的硅鋼片的所在平面互成的二面角，∠γ1是上述方案一側(cè)鐵芯軛的硅鋼片的剪(切)角。圖1.3是上述方案一側(cè)鐵芯的側(cè)視圖，其中∠α1是上下軛的硅鋼片的所在平面互成的二面角，∠γ1是柱的硅鋼片的剪(切)角。圖1.4是上述方案鐵芯的主視圖，其中1是軛，2是柱，3是軛與柱的交接處，ω1是相交的軛與柱的硅鋼片的所在平面互成的二面角。圖1.5是上述方案鐵芯的俯視圖。其中1是軛，∠β1是兩個(gè)柱的硅鋼片的所在平面互成的二面角，∠γ1是軛的硅鋼片的剪(切)角。圖1.6是上述方案變壓器的主視圖，其中1是軛，2是柱，4是三相線(xiàn)圈，∠ω1是相交的軛與柱的硅鋼片的所在平面互成的二面角。圖1.7是上述方案變壓器的俯視圖，其中1是軛，4是三相線(xiàn)圈，∠γ1是軛的硅鋼片的剪(切)角。圖2.1是方案α2(55°≤α2≤70°)與β2(55°≤β2≤65°)的一側(cè)鐵芯的主視圖，其中1是軛，2是柱，∠ω2是軛與柱的硅鋼片的所在平面互成的二面角，圖2.2是上述方案一側(cè)鐵芯的俯視圖，其中1是軛，∠β2是兩個(gè)柱的硅鋼片的所在平面互成的二面角。圖2.3是上述方案一側(cè)鐵芯的側(cè)視圖，2是柱，∠α2是上下軛的硅鋼片的所在平面互成的二面角。圖2.4是軛與柱的硅鋼片的片形。圖的一半是軛與柱的片形，整個(gè)圖也可是另一種柱的片形，∠γ2是軛與柱片形的底角，2∠γ2是另一種柱的片形最小角。圖2.5是上述方案鐵芯的主視圖，其中1是軛，2是柱，3是軛與柱的硅鋼片的相交處。2.6是上述方案鐵芯的俯視圖，其中1是軛。圖2.7是上述方案變壓器的主視圖，其中1是軛，2是柱，3是軛與柱的硅鋼片的相交處，4是三相線(xiàn)圈。圖2.8是上述方案變壓器的俯視圖，其中1是軛，4是三相線(xiàn)圈。圖3.1是∠α1與∠β1方案柱的截面圖。圖3.2是∠α4與∠β4方案柱截面圖。圖3.3是∠α5與∠β5方案柱截面圖。圖3.4是∠α6與∠β6方案柱截面圖。
本發(fā)明是以油浸免維護(hù)三相電力變壓器為實(shí)施例。所用硅鋼片是冷軋硅鋼片，縱剪線(xiàn)將成卷的硅鋼片剪成各級(jí)寬度所需的帶料。由兩臺(tái)斜剪床組成的橫剪線(xiàn)將帶料剪成長(zhǎng)短不等，底角為γ1(50°±5°)的等腰梯形片，以滿(mǎn)足軛與柱的需要。拿來(lái)一側(cè)上下內(nèi)夾件，放在排鐵平臺(tái)上，并用與平臺(tái)成30°角的墊塊墊好。為防止柱的硅鋼片下沉，用與軛相同的墊塊墊好。在排下軛與兩個(gè)柱的硅鋼片時(shí)，在它們的交接處3放適量的漆(膠)以便將下軛與柱沾成一體。直到把第一個(gè)鐵芯排好為止。然后放好一側(cè)上下外夾件，并用夾板將上下內(nèi)外夾件及軛夾緊。穿上拉螺桿，將上下外夾件適當(dāng)鎖緊，這樣第一側(cè)鐵芯便排好了。接著排第二側(cè)、第三側(cè)。全部排完后，放入烘爐內(nèi)烘干，讓漆(膠)固化。固化后，從烘爐中取出，冷卻后，將三側(cè)鐵芯實(shí)行軛兩兩相接，柱兩兩相并，便組成了△(角形)軛立體結(jié)構(gòu)三相鐵芯。鎖緊下外夾件螺栓，在下內(nèi)夾件協(xié)助下，將下△(角形)軛與三個(gè)柱夾緊并連成一體。拿來(lái)墊腳與防止鐵芯下沉的木墊塊放在下△(角形)軛的三個(gè)角上。并用螺栓把墊腳和木墊塊與下外夾件鎖緊。去掉上下軛的夾板，上內(nèi)外夾件和上軛的硅鋼片。將三個(gè)下絕緣墊圈，三相線(xiàn)圈和三個(gè)上絕緣墊圈分別套在三個(gè)柱上。重新插好上△(角形)軛的硅鋼片，并在上軛與柱的交接處3放適量的漆(膠)以便把上△(角形)軛與柱沾到一起。并放好上內(nèi)外夾件，鎖緊螺栓，把上△(角形)軛與三個(gè)柱夾緊并連接成一體。穿上內(nèi)外拉螺桿，將上下內(nèi)外夾件連到一起，鎖緊螺母，通過(guò)內(nèi)外夾件，把上下絕緣墊圈上的墊塊緊緊地壓在三相線(xiàn)圈的兩端。處理好三相線(xiàn)圈的接頭與抽頭并固定在接線(xiàn)夾上。用風(fēng)焊把引線(xiàn)與高低壓接頭與抽頭焊好。把高低壓引線(xiàn)與高低壓螺桿焊好，高壓引線(xiàn)抽頭與電壓調(diào)解開(kāi)關(guān)接好。取來(lái)油箱蓋用三個(gè)吊螺桿與上外夾件鎖緊。拿來(lái)高低壓瓷瓶和絕緣墊放入油箱蓋的相應(yīng)孔內(nèi)鎖緊。把高低壓螺桿放在高低壓瓷瓶?jī)?nèi)，墊好絕緣墊，用螺母把螺桿與瓷瓶鎖緊。下面再把變壓器芯放入烘爐內(nèi)干燥，使各測(cè)試點(diǎn)達(dá)到相應(yīng)的絕緣電阻。從烘爐內(nèi)取出，冷卻后將松動(dòng)的螺母緊固，應(yīng)把變壓器芯盡快放入油箱內(nèi)。對(duì)齊油箱蓋與油箱沿，用電焊將蓋與油箱沿焊好。油箱內(nèi)注滿(mǎn)油，存放足夠長(zhǎng)時(shí)間直到把變壓器內(nèi)的氣體全部排出為止。處理好密封，并做出廠(chǎng)前的各種測(cè)試與試驗(yàn)，合格后便可出廠(chǎng)。
權(quán)利要求
1.一種超節(jié)材變壓器是由△(角形)軛立體結(jié)構(gòu)鐵芯和三相線(xiàn)圈組成，其特征在于它的鐵芯的三個(gè)側(cè)面上的上下軛的硅鋼片的所在平面互成的二面角α(0°≤α≤175°，185°≤α≤360°)與同側(cè)的兩個(gè)柱的硅鋼片的所在平面互成的二面角β(0°≤β≤175°，185°≤β≤360°)相接近(0°≤|α-β|≤10°)。
2.如權(quán)利要求1.所述的超節(jié)材變壓器，其特征在于方案可是α1(-5°≤α1≤10°)與β1(-5°≤β1≤5°)，α2(55°≤α2≤70°)與β2(55°≤β2≤65°)，α3(115°≤α3≤130°)與β3(115°≤β3≤125°)，α5(235°≤α5≤250°)與β5(235°≤β5≤245°)，α6(295°≤α6≤310°)與β6(295°≤β6≤305°)相接近(0°≤|αi-βi|≤10°)，i＝1.2.3.5.6。
3.如權(quán)利要求2.所述的超節(jié)材變壓器，其特征在于方案α2(55°≤α2≤70°)與β2(55°≤β2≤65°)的鐵芯同側(cè)的軛與柱相交處[3]的硅鋼片的所在平面互成的二面角ω2(105°≤ω2≤125°)。
4.如權(quán)利要求3.所述的超節(jié)材變壓器，其特征在于它的鐵芯同側(cè)的軛與柱相交處[3]，可以是硅鋼片的對(duì)接，也可是硅鋼片有折ω2度角的搭接。
5.如權(quán)利要求2.3.4.所述的超節(jié)材變壓器，其特征在于它的鐵芯的軛與柱的硅鋼片的片形可以是梯形，底角γ2(55°≤γ2≤70°)，柱的硅鋼片的片形也可是只少有兩個(gè)邊平行的六邊形，最小的角γ2(110°≤γ2≤140°)。
6.如權(quán)利要求2.3.4.所述的超節(jié)材變壓器，其特征在于它的鐵芯的柱的橫截面積是60°±5°與120°±5°角的四邊形或是與之對(duì)應(yīng)的橢圓形。
7.如權(quán)利要求5.所述的超節(jié)材變壓器；其特征在于它的鐵芯的柱的橫截面積是60°±5°與120°±5°角的四邊形，或是與之對(duì)應(yīng)的橢圓形。
8.如權(quán)利要求2.所述的超節(jié)材變壓器，其特征在于方案α3(115°≤α3≤130°)與β3(115°≤β3≤125°)的鐵芯同側(cè)的軛與柱相交處[3]的硅鋼片的所在平面互成的二面角ω1(120°≤ω1≤150°)。
9.如權(quán)利要求8.所述的超節(jié)材變壓器，其特征在于它的鐵芯同側(cè)的軛與柱相交處[3]，可以是硅鋼片的對(duì)接，也可是硅鋼片有折ω1度角的搭接。
10.如權(quán)利要求2.8.9.所述的超節(jié)材變壓器，其特征在于它的鐵芯的軛與柱的硅鋼片的片形是梯形，底角γ1(40°≤γ1≤60°)。
全文摘要
一種超節(jié)材變壓器,特別與△(角形)軛立體結(jié)構(gòu)鐵芯的角重趨于最小有關(guān)。其特點(diǎn)是它的△(角形)軛立體結(jié)構(gòu)鐵芯三個(gè)側(cè)面上的上下軛的硅鋼片所在平面互成的二面角α(0°≤α≤360°)與同側(cè)的兩個(gè)柱的硅鋼片所在平面互成的二面角β(0°≤β≤360°)相等。它解決了人們長(zhǎng)期無(wú)法實(shí)現(xiàn)鐵芯的剪、排鐵工藝立體結(jié)構(gòu)比平面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的問(wèn)題。它不僅適用于大中小型三相變壓器,也適用于特大型、巨型三相變壓器。
文檔編號(hào)H01F30/12GK1241793SQ9810860
公開(kāi)日2000年1月19日 申請(qǐng)日期1998年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月5日
發(fā)明者徐大昌 申請(qǐng)人:徐春昌