一種氧化鋯瓷塊及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種氧化鋯瓷塊及其制備方法，其中，方法包括步驟：將白色氧化鋯粉體和三種有色粉體按一定比例機(jī)械混合10~20分鐘，制得著色氧化鋯粉體；將所述著色氧化鋯粉體放入模具，干壓成型，再經(jīng)過(guò)靜壓機(jī)靜壓處理，制得氧化鋯瓷塊坯體；將所述氧化鋯瓷塊坯體放在高溫爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)處理。本發(fā)明的氧化鋯瓷塊制備方法簡(jiǎn)單易操作，并且在保證著色效果的同時(shí)不需要進(jìn)行內(nèi)染工序，既縮短了制作周期，又避免了對(duì)染色液的使用，保證了氧化鋯材料的性能不受影響，提高了氧化鋯瓷塊的使用率和成品率。
【專利說(shuō)明】
-種氧化錯(cuò)瓷塊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及瓷塊生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種氧化錯(cuò)瓷塊及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 口腔修復(fù)陶瓷材料由于其良好的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性、生物相容性及美觀性逐 步成為一種具有廣泛應(yīng)用前景的生物材料。在眾多的陶瓷材料中，氧化錯(cuò)瓷塊又W其優(yōu)異 的性能在口腔修復(fù)材料中應(yīng)用廣泛，成為國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。
[0003] 但對(duì)于使用氧化錯(cuò)材料制作陶瓷義齒，目前傳統(tǒng)工藝都要通過(guò)掃描設(shè)計(jì)、切削、清 潔、內(nèi)染、燒結(jié)、打磨、外染等多步工序去完成，其制作周期較長(zhǎng)，內(nèi)染使用的染色液對(duì)氧化 錯(cuò)材料性能產(chǎn)生一些不好的影響，并且內(nèi)染工序?qū)ρ趸e(cuò)的著色效果受染色液、人為操作、 環(huán)境等因素影響較大，不易控制操作。
[0004] 因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種一種氧化錯(cuò)瓷塊及其制備 方法，旨在解決現(xiàn)有氧化錯(cuò)瓷塊制作周期較長(zhǎng)W及內(nèi)染工序?qū)ρ趸e(cuò)的著色不易控制操作 的問(wèn)題。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種氧化錯(cuò)瓷塊的制備方法，其中，包括步驟： A、 將白色氧化錯(cuò)粉體和S種有色粉體按一定比例機(jī)械混合10~20分鐘，制得著色氧化 錯(cuò)粉體； B、 將所述著色氧化錯(cuò)粉體放入模具，干壓成型，再經(jīng)過(guò)靜壓機(jī)靜壓處理，制得氧化錯(cuò)瓷 塊巧體； C、 將所述氧化錯(cuò)瓷塊巧體放在高溫爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)處理。
[0007] 所述的氧化錯(cuò)瓷塊的制備方法，其中，所述步驟A中，所述=種有色粉體分別為黃 色氧化錯(cuò)粉體，粉色氧化錯(cuò)粉體和灰色氧化錯(cuò)粉體。
[000引所述的氧化錯(cuò)瓷塊的制備方法，其中，所述黃色粉體的著色成分為氧化巧，所述粉 色粉體的著色成分為氧化鐵，所述灰色粉體的著色成分為氧化儘。
[0009] 所述的氧化錯(cuò)瓷塊的制備方法，其中，將白色氧化錯(cuò)粉體和黃色粉體，粉色粉體W 及灰色粉體W不同比例機(jī)械混合可制得不同顏色的氧化錯(cuò)粉體。
[0010] 所述的氧化錯(cuò)瓷塊的制備方法，其中，所述步驟B中，干壓成型的壓力為35~45Mpa， 保壓時(shí)間為2~5分鐘。
[0011] 所述的氧化錯(cuò)瓷塊的制備方法，其中，所述步驟B中，靜壓壓力為250~300Mpa，保壓 時(shí)間為3~8分鐘。
[0012] 所述的氧化錯(cuò)瓷塊的制備方法，其中，所述步驟C中，所述高溫爐為推板式隧道害。
[0013] 所述的氧化錯(cuò)瓷塊的制備方法，其中，所述步驟C具體包括： Cl、所述氧化錯(cuò)瓷塊巧體依次經(jīng)過(guò)推板式隧道害中劃分的多個(gè)溫度區(qū)域； C2、所述氧化錯(cuò)瓷塊巧體在每個(gè)溫度區(qū)域分別停留一預(yù)定時(shí)間，進(jìn)行燒結(jié)。
[0014] 所述的氧化錯(cuò)瓷塊的制備方法，其中，將所述推板式隧道害中劃分為10個(gè)溫度區(qū) 域，每個(gè)溫度區(qū)域具有恒定但不相同的溫度。
[0015] -種氧化錯(cuò)瓷塊，其中，采用如上任一項(xiàng)所述的制作方法制作。
[0016] 有益效果:本發(fā)明通過(guò)將白色氧化錯(cuò)粉體和=種有色粉體按一定比例機(jī)械混合制 得著色氧化錯(cuò)粉體，然后經(jīng)過(guò)干壓、靜壓和燒結(jié)處理即可制得著色不同的氧化錯(cuò)瓷塊。本發(fā) 明的氧化錯(cuò)瓷塊制備方法簡(jiǎn)單易操作，并且在保證著色效果的同時(shí)不需要進(jìn)行內(nèi)染工序， 既縮短了制作周期，又避免了對(duì)染色液的使用，保證了氧化錯(cuò)材料的性能不受影響，提高了 氧化錯(cuò)瓷塊的使用率和成品率。
【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本發(fā)明一種氧化錯(cuò)瓷塊的制備方法較佳實(shí)施例的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 本發(fā)明提供一種氧化錯(cuò)瓷塊及其制備方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果 更加清楚、明確，W下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅 用W解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019] 請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明一種氧化錯(cuò)瓷塊的制備方法較佳實(shí)施例的流程圖，如圖 所示，其包括步驟： S100、將白色氧化錯(cuò)粉體和S種有色粉體按一定比例機(jī)械混合10~20分鐘，制得著色氧 化錯(cuò)粉體； Sl 10、將所述著色氧化錯(cuò)粉體放入模具，干壓成型，再經(jīng)過(guò)靜壓機(jī)靜壓處理，制得氧化 錯(cuò)瓷塊巧體； S120將所述氧化錯(cuò)瓷塊巧體放在高溫爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)處理。
[0020] 在本發(fā)明中，通過(guò)將白色氧化錯(cuò)粉體和S種有色粉體按一定比例機(jī)械混合10~20 分鐘制得著色氧化錯(cuò)粉體，然后經(jīng)過(guò)干壓、靜壓和燒結(jié)處理即可制得著色不同的氧化錯(cuò)瓷 塊。本發(fā)明的氧化錯(cuò)瓷塊制備方法簡(jiǎn)單易操作，并且在保證著色效果的同時(shí)不需要進(jìn)行內(nèi) 染工序，既縮短了制作周期，又避免了對(duì)染色液的使用，保證了氧化錯(cuò)材料的性能不受影 響，提高了氧化錯(cuò)瓷塊的使用率和成品率。
[0021] 在步驟SlOO中，通過(guò)將白色氧化錯(cuò)粉體和=種有色粉體按一定比例機(jī)械混合10~ 20分鐘，即可制得著色氧化錯(cuò)粉體，較佳地，所述機(jī)械混合在一專用混合攬拌設(shè)備中進(jìn)行， 優(yōu)選混合15分鐘，可制得著色均勻的氧化錯(cuò)粉體。
[0022] 進(jìn)一步，所述=種有色粉體分別是黃色氧化錯(cuò)粉體、粉色氧化錯(cuò)粉體和灰色氧化 錯(cuò)粉體，其中黃色氧化錯(cuò)粉體中的著色成分為氧化巧，粉色氧化錯(cuò)粉體的著色成分為氧化 鐵，灰色氧化錯(cuò)粉體的著色成分為氧化儘。
[0023] 進(jìn)一步，在義齒領(lǐng)域中，義齒顏色共有16種，按照其行業(yè)色系專業(yè)術(shù)語(yǔ)可將義齒顏 色分為:41、42、43、43.5、44、81、82、83、84、(：1、〔2、〔3、〔4、02、03、04。本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)白色氧 化錯(cuò)粉體和=種有色粉體的質(zhì)量百分比的比例進(jìn)行混合，然后通過(guò)干壓、靜壓和燒結(jié)處理， 可W制得上述16種不同顏色的氧化錯(cuò)瓷塊，如表1所示。
[0024] 表1為制備16種不同顏色的氧化錯(cuò)瓷塊所用的白色氧化錯(cuò)粉體和=種有色粉體的 質(zhì)景百分比：
在步驟Sl 10中，將所述著色氧化錯(cuò)粉體放入模具，干壓成型，再經(jīng)過(guò)精壓機(jī)靜壓處理， 制得氧化錯(cuò)瓷塊巧體，具體地，本發(fā)明將干壓成型的壓力設(shè)置為35~45Mpa，保壓設(shè)置時(shí)間為 2~5分鐘，較佳地，優(yōu)選將干壓成型的壓力設(shè)置為40Mpa，保壓時(shí)間設(shè)置為3分鐘，運(yùn)樣在保證 較好成型效果的同時(shí)，最大限度的縮短了氧化錯(cuò)瓷塊的制備周期。
[0025] 進(jìn)一步，本發(fā)明將有色氧化錯(cuò)粉體干壓成型后，還要將其置于靜壓機(jī)中進(jìn)行靜壓 處理，具體地，設(shè)置靜壓壓力為250~300Mpa，保壓時(shí)間為3~8分鐘，較佳地，優(yōu)選將靜壓壓力 設(shè)置為280Mpa，保壓時(shí)間設(shè)置為5分鐘，同樣在保證靜壓成型效果的同時(shí)，最大限度的縮短 了氧化錯(cuò)瓷塊的制備周期。
[0026] 在步驟S120中，將所述氧化錯(cuò)瓷塊巧體放在高溫爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)處理。具體地，本發(fā) 明采用推板式隧道害對(duì)氧化錯(cuò)瓷塊巧體進(jìn)行燒結(jié)，所述推板式隧道害內(nèi)設(shè)置有多個(gè)溫度區(qū) 域，每個(gè)溫度區(qū)域的溫度都不相同，且同一個(gè)溫度區(qū)域又分為上、下兩層，上、下兩層可根據(jù) 實(shí)際需要設(shè)置相同或不同的溫度。
[0027] 進(jìn)一步，將所述氧化錯(cuò)瓷塊巧體依次經(jīng)過(guò)推板式隧道害中劃分的多個(gè)溫度區(qū)域， 具體地，如表2所示，所述推板式隧道害中劃分為10個(gè)溫度區(qū)域，每個(gè)溫度區(qū)域設(shè)有恒定但 不相同的溫度，所述氧化錯(cuò)瓷塊巧體在每個(gè)溫度區(qū)域內(nèi)停留一預(yù)定時(shí)間，進(jìn)行燒結(jié)。本發(fā)明 采用推板式隧道害對(duì)氧化錯(cuò)瓷塊巧體進(jìn)行燒結(jié)處理，其操作簡(jiǎn)單方便、害內(nèi)溫度均勻易控 審IJ，且每個(gè)溫度區(qū)域可同時(shí)工作，大大的提高了燒結(jié)效率。
[0028] 表2為推板式隧道害內(nèi)各溫度區(qū)域溫度與時(shí)間對(duì)應(yīng)表
上述表2中，溫度單位為攝氏度，時(shí)間單位為分鐘。
[0029] 基于上述方法，本發(fā)明還提供氧化錯(cuò)瓷塊，所述氧化錯(cuò)瓷塊采用如上所述的氧化 錯(cuò)的制備方法制備而成。
[0030] 綜上所述，本發(fā)明提供的一種氧化錯(cuò)瓷塊及其制備方法，通過(guò)將白色氧化錯(cuò)粉體 和=種有色粉體按一定比例機(jī)械混合制得著色氧化錯(cuò)粉體，然后經(jīng)過(guò)干壓、靜壓和燒結(jié)處 理即可制得著色不同的氧化錯(cuò)瓷塊。本發(fā)明的氧化錯(cuò)瓷塊制備方法簡(jiǎn)單易操作，并且在保 證著色效果的同時(shí)不需要進(jìn)行內(nèi)染工序，既縮短了制作周期，又避免了對(duì)染色液的使用，保 證了氧化錯(cuò)材料的性能不受影響，提高了氧化錯(cuò)瓷塊的使用率和成品率。
[0031] 應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可 W根據(jù)上述說(shuō)明加 W改進(jìn)或變換，所有運(yùn)些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種氧化鋯瓷塊的制備方法，其特征在于，包括步驟： A、 將白色氧化鋯粉體和三種有色粉體按一定比例機(jī)械混合10~20分鐘，制得著色氧化 鋯粉體； B、 將所述著色氧化鋯粉體放入模具，干壓成型，再經(jīng)過(guò)靜壓機(jī)靜壓處理，制得氧化鋯瓷 塊坯體； C、 將所述氧化鋯瓷塊坯體放在高溫爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)處理制得氧化鋯瓷塊。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯瓷塊的制備方法，其特征在于，所述步驟A中，所述三種 有色粉體分別為黃色氧化鋯粉體，粉色氧化鋯粉體和灰色氧化鋯粉體。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鋯瓷塊的制備方法，其特征在于，所述黃色粉體的著色成 分為氧化鉺，所述粉色粉體的著色成分為氧化鐵，所述灰色粉體的著色成分為氧化錳。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鋯瓷塊的制備方法，其特征在于，將白色氧化鋯粉體和黃 色粉體，粉色粉體以及灰色粉體以不同比例機(jī)械混合可制得不同顏色的氧化鋯粉體。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯瓷塊的制備方法，其特征在于，所述步驟B中，干壓成型 的壓力為35~45Mpa，保壓時(shí)間為2~5分鐘。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯瓷塊的制備方法，其特征在于，所述步驟B中，靜壓壓力 為250~300Mpa，保壓時(shí)間為3~8分鐘。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯瓷塊的制備方法，其特征在于，所述步驟C中，所述高溫 爐為推板式隧道窯。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的氧化鋯瓷塊的制備方法，其特征在于，所述步驟C具體包括： Cl、所述氧化鋯瓷塊坯體依次經(jīng)過(guò)推板式隧道窯中的多個(gè)溫度區(qū)域； C2、所述氧化鋯瓷塊坯體在每個(gè)溫度區(qū)域分別停留一預(yù)定時(shí)間，進(jìn)行燒結(jié)。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的氧化鋯瓷塊的制備方法，其特征在于，將所述推板式隧道窯中 劃分為10個(gè)溫度區(qū)域，每個(gè)溫度區(qū)域具有恒定但不相同的溫度。10. -種氧化鋯瓷塊，其特征在于，采用如權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述的制備方法制得。
【文檔編號(hào)】C04B35/48GK105924163SQ201610283031
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】東莞市翔通光電技術(shù)有限公司