7]具體來說，箱體2呈長方體狀，篩網(wǎng)一 3和篩網(wǎng)二 4平行設置，篩網(wǎng)一 3與箱體2底面之間的夾角為15?40°。作為優(yōu)選，篩網(wǎng)一 3與箱體2底面之間的夾角為30°，即篩網(wǎng)二 4與箱體21底面之間的夾角也為30°。篩孔一和篩孔二均呈圓形，篩孔一的孔徑為8?12mm，篩孔二的孔徑為2?4mm。作為優(yōu)選，篩孔一的孔徑為3mm，篩孔二的孔徑為10mm。箱體2的底部固定有能夠支撐箱體2的支架，支架上還可拆卸固定有能夠與出口相連通的收集箱9。具體的，支架包括六條支撐腿，其中四條設置在箱體2的底部，另外兩條設置在箱體2的外部。處于箱體2底部的其中兩條相鄰支撐腿上固定有支撐板一，與其相對的另外兩條支撐腿上固定有支撐板二，收集箱9的一側具有相對其本體凸出的凸出塊一，收集箱9的另一側具有相對其本體凸出的凸出塊二，該凸出塊一和凸出塊二能夠分別放置在支撐板一和支撐板二上，以方便收集箱9放置在支架上，收集經(jīng)篩選后的物料。處于箱體2外的兩條支撐腿上還固定有支撐板三和支撐板四，支撐板三與支撐板四上下設置。
[0048]更具體來說，箱體2的側壁靠近篩網(wǎng)一 3的下端開設有出料口一，出料口一的側圍固定有圍網(wǎng)一，圍網(wǎng)一的外側設有能夠與出料口一相連通的收料箱一 7，圍網(wǎng)一可以防止從篩網(wǎng)一 3上抖落的物料濺出收料箱一 7，而收料箱一 7可以收集從篩網(wǎng)一 3上抖落的物料。箱體2的側壁靠近篩網(wǎng)二 4的下端開設有出料口二，出料口二的側圍固定有圍網(wǎng)二，圍網(wǎng)二的外側設有能夠與出料口一相連通的收料箱二 8，圍網(wǎng)二可以防止從篩網(wǎng)二 4上抖落的物料濺出收料箱二 8，收料箱二 8可以收集從篩網(wǎng)二 4上抖落的物料。具體來說，收料箱一 7是放置在支撐板三上的，收料箱二 8是放置在支撐板四上的。
[0049]如圖3和4所示，破碎裝置包括具有空腔的機體10，所述的機體10固定在機架1上，機體10的上部具有與空腔相連通的進料口，機體10的下部開設有與空腔相連通的出料口，機體10內(nèi)沿上下方向設置有周向轉動軸16向固定的滾筒11，滾筒11沿其軸向方向上依次固定有五組沖擊錘組，沖擊錘組由十個周向均勻固定在滾筒11上的沖擊錘12所構成，且相鄰沖擊錘12之間和沖擊錘12與機體10內(nèi)壁之間均具有間隙，所述機體10的底部可拆卸固定有能夠與出料口相連通的送料箱。
[0050]機體10的上端固定有上支架14，機體10的下端固定有下支架15，滾筒11中穿設并固定有轉動軸16，轉動軸16的一端通過軸承一固定在下支架15上，轉動軸16的另一端通過軸承二固定在上支架14上，轉動軸16的另一端通過傳動機構與一驅動電機17相連。傳動機構包括主動皮帶輪18、從動皮帶輪19和皮帶20，驅動電機17是通過螺釘固定在機體10的外側壁上的，主動皮帶輪18固定在驅動電機17的輸出軸上，從動皮帶輪19固定在轉動軸16的另一端，皮帶20設置在主動皮帶輪18和從動皮帶輪19之間。轉動軸16的另一端是穿出軸承二的，從而通過鍵與鍵槽配合就可將從動齒輪固定在轉動軸16的另一端上。啟動機體10上的驅動電機17，輸出軸帶動主動皮帶輪18轉動，通過皮帶20帶動從動皮帶輪19轉動，最終通過轉動軸16帶動滾筒11轉動。
[0051]具體來說，沖擊錘12是呈球狀的，沖擊錘12的球面上固定有若干向外凸起的凸塊13，且凸塊13的橫截面呈梯形。凸塊13有利于增加物料與機體10內(nèi)壁之間的摩擦，從而使破碎效果更好。機體10內(nèi)固定有能與物料相接觸的內(nèi)筒體21，內(nèi)筒體21可以防止聚苯泡沫板直接與機體10的內(nèi)壁相接觸，從而防止損壞機體10，延長機體10的壽命。
[0052]如圖5所示，拌合裝置包括具有輸入口和輸出口的拌合罐22，拌合罐22固定在機架1上，拌合罐22的出口處還連接有出料管，且出料管上設置有電磁閥，拌合罐22上設置有能夠對拌合罐22內(nèi)的物料進行攪拌的攪拌機構。底架上還固定有儲水罐24和能夠儲存漿料的儲漿罐25，儲水罐24通過抽水栗26與拌合罐22相連通，抽水栗26的進口與儲水罐24相連通，抽水栗26的出口通過輸水管27與拌合罐22相連通；儲漿罐25通過液力栗28與拌合罐22相連通，液力栗28的進口與儲漿罐25相連通，液力栗28的出口通過輸漿管29與拌合罐22相連通。
[0053]攪拌機構包括固定在拌合罐22頂部的攪拌電機23、三片攪拌葉片30和轉軸31，攪拌電機23的輸出軸豎直向下，攪拌葉片30均固定在轉軸31上，轉軸31的一端固定在攪拌電機23的輸出軸上。具體的，轉軸31上還固定有呈圓柱形的輪盤32，三片攪拌葉片30均是通過螺釘固定在輪盤32的外周面上。輪盤32有利于攪拌葉片30和轉軸31的連接，并使攪拌葉片30與轉軸31固定穩(wěn)定。啟動攪拌電機23，攪拌電機23就會帶動輸出軸轉動，從而帶動與之固連的轉軸31轉動，最后帶動攪拌葉片30轉動，使攪拌葉片30對拌合罐22內(nèi)的物料進行攪拌均勻。
[0054]在本實施例中，機體10的進料口通過輸送管一 33與收料箱一 7和收料箱二 8相連通。收集箱9通過輸送管二 34與拌合罐22的輸入口相連通，送料箱通過輸送管三35與拌合罐22的輸入口相連通。
[0055]本錳鋅鐵氧體材料的加工設備，其工作原理如下:
[0056]在篩選裝置的作用下，可以實現(xiàn)物料的篩選。具體的，開啟振動電機一 5和振動電機二 6，將經(jīng)破碎后的物料緩慢放入到箱體2上部的進口中，物料隨著篩網(wǎng)一 3的傾斜度往下滾動，在篩網(wǎng)一 3和振動電機一 5的作用下，使孔徑小于等于10mm的物料從篩網(wǎng)一 3上落下，而孔徑大于10mm的物料則通過出料口一落入到收料箱一 7中；落入篩網(wǎng)二 4上的物料繼續(xù)進行篩選，在篩網(wǎng)二 4和振動電機二 6的作用下，使孔徑小于等于3mm的物料從篩網(wǎng)二 4上落下，而孔徑大于3mm且小于等于10mm的物料則通過出料口二落入到收料箱二 8中；而從篩網(wǎng)二 4落下孔徑小于等于3mm的物料則會通過出口落入到收集箱9中，這就實現(xiàn)了對大小不均的物料進行篩選，從而合理利用物料。
[0057]在破碎裝置的作用下，可以實現(xiàn)大顆粒物料的破碎。具體的，
[0058]通過進料口將物料放入機體10的空腔中，開啟驅動電機17，使處于機體10內(nèi)的滾筒11高速轉動，從而帶動固定在滾筒11上的沖擊錘12高速轉動，使物料在機體10內(nèi)壁與沖擊錘12之間的間隙中形成摩擦，從而使之破碎，最后通過出料口將經(jīng)破碎后的物料輸出機體10，這就實現(xiàn)了對大顆粒物料進行破碎成小顆粒物料進行利用。
[0059]在拌合裝置的作用下，可以實現(xiàn)各種物料的混合攪拌。具體的:首先，在儲水罐24內(nèi)注入足夠的水，在儲漿罐25內(nèi)注入足夠的漿料；然后，開啟抽水栗26和液力栗28，通過抽水栗26和輸水管27對拌合罐22進行輸水，通過液力栗28和輸漿管29對拌合罐22進行運輸漿料；接著，開啟拌合罐22內(nèi)的攪拌電機23，使拌合罐22內(nèi)的物料攪拌均勻；最后，關閉攪拌電機23，將拌合好的成品漿料輸出，這就實現(xiàn)了漿料與粉料的拌合。
[0060]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明