一種錳鋅鐵氧體材料的制作方法及其加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種錳鋅鐵氧體材料的制作方法及其加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]軟磁鐵氧體在線圈中的應(yīng)用已經(jīng)變得非常廣泛。軟磁鐵氧體的特點(diǎn)是:飽和磁通密度低，磁導(dǎo)率低，居里溫度低，中高頻損耗低，成本低。飽和磁通密度低，磁導(dǎo)率低，居里溫度低分別是軟磁鐵氧體的優(yōu)點(diǎn)，它限制了其使用范圍，現(xiàn)在正在努力改進(jìn)。中高頻損耗低，成本低是軟磁鐵氧體優(yōu)點(diǎn)，有利于進(jìn)入高頻市場(chǎng)，現(xiàn)在正在努力擴(kuò)展。磁導(dǎo)率是軟磁鐵氧體的弱項(xiàng)，現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品一般為10000左右，而在國外TDK的H5C5和Philips的3E9分別能夠達(dá)到30000和20000，差距較大。
[0003]軟磁鐵氧體材料廣泛應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備如網(wǎng)絡(luò)隔離變壓器、網(wǎng)絡(luò)濾波器等方面，但有些特殊場(chǎng)合需考慮極其嚴(yán)格的應(yīng)用環(huán)境的要求，其工作溫度范圍在-55°C -125°C之間，要求軟磁材料在這寬溫范圍內(nèi)磁導(dǎo)率比較穩(wěn)定。而現(xiàn)有的軟磁材料，當(dāng)工作溫度范圍在-55°C _125°C之間，其磁導(dǎo)率并不穩(wěn)定。
[0004]針對(duì)上述的軟磁鐵氧體材料，所以對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的軟磁鐵氧體材料進(jìn)行改進(jìn)，以使軟磁鐵氧體材料具備更好的性能。而對(duì)軟磁鐵氧體材料進(jìn)行改進(jìn)，主要是對(duì)軟磁鐵氧體材料的配方和制造方法進(jìn)行改進(jìn)，以使軟磁鐵氧體材料本身的性能發(fā)生改變。
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，制造軟磁鐵氧體材料的加工設(shè)備也存在較多不足，比如說生產(chǎn)工序較多且復(fù)雜，生產(chǎn)效率低下，所以面對(duì)這樣的技術(shù)難題，有待對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，以提高企業(yè)的軟磁鐵氧體材料生產(chǎn)效率，同時(shí)提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種錳鋅鐵氧體材料的制作方法及其加工設(shè)備，本錳鋅鐵氧體材料具有制造方便，易于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)；本錳鋅鐵氧體材料的加工設(shè)備所要解決的技術(shù)問題是如何實(shí)現(xiàn)方便快捷的實(shí)現(xiàn)一體化混料。
[0007]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]—種錳鋅鐵氧體材料的制作方法，所述的錳鋅鐵氧體材料包括摩爾百分比為三氧化二鐵52-53%、氧化鋅19-21%和氧化錳25-30%的主配方，還包括質(zhì)量百分比為氧化鈣400-1000ppm,五氧化二銀 100-600ppm，二氧化錯(cuò) 100-800ppm，三氧化二鈷 1000-4000ppm，三氧化鎢100-300ppm的輔助配方，其特征在于，本錳鋅鐵氧體材料的制作方法包括如下步驟:
[0009]S1:配料，分別取以三氧化二鐵、氧化鋅和氧化錳的摩爾百分比為52-53 %、19-21%和25-30%的主配方混合物，再取以質(zhì)量百分比為氧化鈣400-1000ppm，五氧化二鈮 100-600ppm，二氧化鋯 100_800ppm，三氧化二鈷 1000_4000ppm，三氧化鎢 100_300ppm 的輔助混合物；
[0010]S2:混料，采用拌合罐進(jìn)行干式強(qiáng)混，混料時(shí)間為1-2小時(shí)；
[0011]S3:預(yù)燒，采用空氣窯對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)燒，預(yù)燒溫度為900-1100°C，預(yù)燒時(shí)間為3_5小時(shí)；
[0012]S4:造粒成型，采用造粒機(jī)進(jìn)行造粒，造粒時(shí)入口溫度為220-300°C，出口溫度為100-150。。；
[0013]S5:燒結(jié)，采用燒結(jié)爐并用氮?dú)獗Ｗo(hù)進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1200-1400°C，燒結(jié)時(shí)間為5-7小時(shí)，然后在平衡氣體中冷卻，制備所得錳鋅鐵氧體材料。
[0014]—種錳鋅鐵氧體材料的加工設(shè)備，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架的上方設(shè)有篩選裝置和破碎裝置，所述的篩選裝置包括具有空腔的箱體，所述的箱體固定在機(jī)架上，所述箱體的上部開設(shè)有與空腔相連通的進(jìn)口，箱體的底部開設(shè)有與空腔相連通的出口，所述的箱體內(nèi)傾斜固定有篩網(wǎng)一和篩網(wǎng)二，且篩網(wǎng)一位于篩網(wǎng)二的正上方，篩網(wǎng)一上具有均勻布置的若干篩孔一，篩網(wǎng)二上具有均勻布置的若干篩孔二，且所述篩孔一的孔徑大于篩孔二的孔徑，所述篩網(wǎng)一的底部固定有振動(dòng)電機(jī)一，所述的篩網(wǎng)二的底部固定有振動(dòng)電機(jī)二，所述箱體的側(cè)壁靠近篩網(wǎng)一的下端開設(shè)有出料口一，出料口一的外側(cè)設(shè)有能夠與出料口一相連通的收料箱一，所述箱體的側(cè)壁靠近篩網(wǎng)二的下端開設(shè)有出料口二，出料口二的外側(cè)設(shè)有能夠與出料口一相連通的收料箱二，所述箱體的底部可拆卸固定有能夠與出口相連通的收集箱；所述的破碎裝置包括具有空腔的機(jī)體，所述的機(jī)體固定在機(jī)架上，機(jī)體的上部具有與空腔相連通的進(jìn)料口，機(jī)體的下部開設(shè)有與空腔相連通的出料口，所述的進(jìn)料口通過輸送管一與收料箱一和收料箱二相連通，所述的機(jī)體內(nèi)沿豎直方向設(shè)置有周向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向固定的滾筒，滾筒沿其軸向方向上依次固定有若干沖擊錘組，所述的沖擊錘組由若干周向均勻固定在滾筒上的沖擊錘所構(gòu)成，相鄰沖擊錘之間和沖擊錘與機(jī)體內(nèi)壁之間均具有間隙，所述機(jī)體的上端固定有上支架，機(jī)體的下端固定有下支架，上述的滾筒中穿設(shè)并固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端通過軸承一固定在下支架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端通過軸承二固定在上支架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述機(jī)體的底部可拆卸固定有能夠與出料口相連通的送料箱；所述機(jī)架的下方設(shè)有拌合裝置，所述的拌合裝置包括具有輸入口和輸出口的拌合罐，所述的拌合罐固定在機(jī)架上，所述的收集箱通過輸送管二與拌合罐的輸入口相連通，所述的送料箱通過輸送管三與拌合罐的輸入口相連通，所述的拌合罐上設(shè)置有能夠?qū)Π韬瞎迌?nèi)的物料進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)，所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括固定在拌合罐頂部的攪拌電機(jī)，所述的機(jī)架上固定有儲(chǔ)水罐和能夠儲(chǔ)存漿料的儲(chǔ)漿罐，所述的儲(chǔ)水罐通過抽水栗和輸水管與所述的拌合罐相連通，所述的儲(chǔ)漿罐通過液力栗和輸漿管與所述的拌合罐相連通。
[0015]本錳鋅鐵氧體材料的加工設(shè)備，在篩選裝置的作用下，可以實(shí)現(xiàn)物料的篩選:具體的，開啟振動(dòng)電機(jī)一和振動(dòng)電機(jī)二，將經(jīng)破碎后的物料緩慢放入到箱體上部的進(jìn)口中，物料隨著篩網(wǎng)一的傾斜度往下滾動(dòng)，在篩網(wǎng)一和振動(dòng)電機(jī)一的作用下，使孔徑小于等于篩孔一的物料從篩網(wǎng)一上落下，而孔徑大于篩孔一的物料則留在篩網(wǎng)一上，并收集于收料箱一中；落入篩網(wǎng)二上的物料繼續(xù)進(jìn)行篩選，在篩網(wǎng)二和振動(dòng)電機(jī)二的作用下，使孔徑小于等于篩孔二的物料從篩網(wǎng)二上落下，而孔徑大于篩孔二且小于等于篩孔一的物料則留在篩網(wǎng)一上，并收集于收料箱二中；而孔徑小于等于篩孔二的物料從篩網(wǎng)二上落下，并收集于收集箱中，這就實(shí)現(xiàn)了對(duì)大小不均的物料進(jìn)行篩選。在破碎裝置的作用下，可以實(shí)現(xiàn)大顆粒物料的破碎:具體的，通過進(jìn)料口將物料放入機(jī)體的空腔中，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使處于機(jī)體內(nèi)的滾筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定在滾筒上的沖擊錘高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料在機(jī)體內(nèi)壁與沖擊錘之間的間隙中形成摩擦，從而使之破碎，最后通過出料口將經(jīng)破碎后的物料輸出機(jī)體，這就實(shí)現(xiàn)了對(duì)大顆粒物料進(jìn)行破碎成小顆粒物料進(jìn)行利用。在拌合裝置的作用下，可以實(shí)現(xiàn)各種物料的混合攪拌，具體的:首先，在儲(chǔ)水罐內(nèi)注入足夠的水，在儲(chǔ)漿罐內(nèi)注入足夠的漿料；然后，開啟抽水栗和液力栗，通過抽水栗和輸水管對(duì)拌合罐進(jìn)行輸水，通過液力栗和輸漿管對(duì)拌合罐進(jìn)行運(yùn)輸漿料；接著，開啟拌合罐