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一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器的制作方法

文檔序號:3466682閱讀:325來源:國知局
專利名稱:一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)器,尤其涉及一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器。
背景技術(shù)
常用的氫氟酸預(yù)反應(yīng)器設(shè)備,如圖2的氫氟酸送料結(jié)構(gòu)示意圖所示,包括軸承組 3a、預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)8a、進料口 9a、螺旋葉片10a、出料口 12a、彈性柱銷聯(lián)軸器13a、 導(dǎo)氣孔15a、預(yù)反應(yīng)區(qū)16a,其支撐螺旋主軸的軸承組3a —般設(shè)置在機殼的兩端,因其軸承間距尺寸較大,主軸的機械加工精度難以保證,故螺旋主軸在運轉(zhuǎn)時徑向跳動明顯,而且在氫氟酸的生產(chǎn)系統(tǒng)中,由于涉及螢石粉(化學(xué)名硫酸鈣)和濃硫酸(濃度在98%以上)兩種物料在高溫、高粉塵、強腐蝕環(huán)境中的反應(yīng),螺旋主軸另一端軸承組3a所處的環(huán)境具有溫度高(300°C左右)、粉塵濃度大并帶有大量強腐蝕性的氣、液態(tài)介質(zhì)的缺陷,因此嚴重影響了其軸承的使用壽命,其使用壽命最長一般只能夠堅持廣2月;同時由于螺旋主軸徑向跳動的原因容易使機殼與主軸間的密封裝置遭受損壞,因此造成設(shè)備的維修頻繁,且拆卸和安裝都很困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中軸承的使用壽命短、設(shè)備維修頻繁且拆卸和安裝困難的缺陷,提供了一種整體結(jié)構(gòu)性能好,安裝、維修方便的懸臂式水平輸送軸的氫氟酸預(yù)反應(yīng)器。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決
一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器,包括軸承組、預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)、進料口、螺旋葉片、出料口、彈性柱銷聯(lián)軸器、導(dǎo)氣孔、預(yù)反應(yīng)區(qū);裝有軸承組的中空副軸固定在軸承箱內(nèi),帶螺旋葉片的水平主軸一端穿過中空副軸內(nèi)部,并在中空副軸的兩端分別用錐度盤對水平主軸進行固定,再用鎖緊螺母鎖緊錐度盤;水平主軸在穿出中空副軸后,其該端采用彈性柱銷聯(lián)軸器與電機減速器進行直聯(lián);軸承箱另一側(cè)預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)及預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)的水平主軸上裝有螺旋葉片,預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)的上部分有進料口,預(yù)反應(yīng)區(qū)的上方開設(shè)導(dǎo)氣孔,水平主軸另一端最邊側(cè)為敞開式的出料口與氫氟酸的反應(yīng)轉(zhuǎn)爐連接;密封填料及填料壓蓋設(shè)置于預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)一端、接近軸承組一側(cè)的水平主軸上。
本發(fā)明提供了一種集水平螺旋輸送、攪拌混合和初步反應(yīng)為一體的懸臂式水平輸送軸的氫氟酸預(yù)反應(yīng)器。本發(fā)明的機座由兩部分組成一部分為整體軸承箱,其里面有固定安裝軸承組的中空副軸。設(shè)備組裝時,只要將帶螺旋葉片的水平主軸一端穿過整體軸承箱的中空副軸,并利用中空副軸兩端的錐度盤予以固定并調(diào)整主軸的水平度,然后用鎖緊螺母進行固定即可,安裝非常簡便,在其軸上沒有設(shè)置任何軸承,而是將軸承集中設(shè)置在中空的副軸上,水平輸送軸(即主軸)穿過中空的副軸并用錐度盤通過嚙合聯(lián)接,從而達到兩軸合而為一;電機減速器則與穿過整體軸承箱的水平主軸通過彈性柱銷聯(lián)軸器進行直聯(lián),這樣就可以實現(xiàn)水平主軸的旋轉(zhuǎn)了。另一部分為機殼,機殼一端的軸密封采用填料壓蓋式密封結(jié)構(gòu),填料函內(nèi)裝有耐腐蝕、耐高溫的四氟填料,外部用填料壓蓋進行壓實密封,另一端則與
3氫氟酸的反應(yīng)轉(zhuǎn)爐連接。本發(fā)明具有整體結(jié)構(gòu)性能好,安裝、維修方便的特點。裝于整體軸承箱內(nèi)的軸承組受力均衡,水平主軸運轉(zhuǎn)時振動小,水平主軸與中空副軸采用錐度盤聯(lián)接, 安裝、拆解、維修時只要將水平主軸與中空副軸分離,基本上不會涉及軸承組的拆解,非常的方便;機殼與水平主軸間的軸密封采用填料壓蓋式密封結(jié)構(gòu),密封性能好,適用于高溫、 高粉塵、強腐蝕的惡劣環(huán)境中使用,且可以單獨進行填料的檢查與更換,非常簡單。上述的一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器,所述的軸承箱、填料壓蓋的加工材料為鑄鐵。采用鑄鐵是因為其具有鑄造性能好,切削加工性好,生產(chǎn)工藝簡單,成本低。上述的一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器,所述水平的主軸、中空副軸、錐度盤、鎖緊螺母的加工材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼具有較好的綜合力學(xué)性能。上述的一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器,所述的進料口、螺旋葉片、預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)、 預(yù)反應(yīng)區(qū)的加工材料為抗腐蝕的合金材料。上述的一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器,所述的進料口、螺旋葉片、預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)、 預(yù)反應(yīng)區(qū)的合金材料為牌號為N-06200的Hastelloy合金材料。既可以在氧化性環(huán)境也可以在還原性環(huán)境中耐腐蝕的合金,甚至在焊接的熱影響區(qū)也具有優(yōu)異的耐腐蝕性。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為現(xiàn)有技術(shù)的氫氟酸送料結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明作進一步詳細描述,但它們不是對本發(fā)明的限制。 實施例如圖1所示,一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器,包括軸承組3、預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)8、進料口 91、92,91為原料螢石粉的進料口、92為濃硫酸的進料口,螺旋葉片10、出料口 12、彈性柱銷聯(lián)軸器13、導(dǎo)氣孔15、預(yù)反應(yīng)區(qū)16 ;裝有軸承組3的中空副軸2固定在軸承箱1內(nèi),帶螺旋葉片10的水平主軸6 —端穿過中空副軸2內(nèi)部,并在中空副軸2的兩端分別用錐度盤4 對水平主軸6進行固定,再用鎖緊螺母5鎖緊錐度盤4 ;水平主軸6在穿出中空副軸2后, 其該端采用彈性柱銷聯(lián)軸器13與電機減速器14進行直聯(lián);軸承箱1另一側(cè)預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)8及預(yù)反應(yīng)區(qū)16內(nèi)的水平主軸6上裝有螺旋葉片10,預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)8的上部分有進料口 91、92,預(yù)反應(yīng)區(qū)16的上方開設(shè)導(dǎo)氣孔15,水平主軸6另一端最邊側(cè)為敞開式的出料口 12與氫氟酸的反應(yīng)轉(zhuǎn)爐連接;密封填料11及填料壓蓋7設(shè)置于預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)8 —端、接近軸承組3 —側(cè)的水平主軸6上。電機減速器14通過彈性柱銷聯(lián)軸器13帶動懸臂式水平主軸6旋轉(zhuǎn),原料從進料口 91、92分別加入預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)8內(nèi),并在帶有螺旋葉片10的水平主軸6的旋轉(zhuǎn)運動中,原料一邊翻滾攪拌,一邊往前推進,在攪拌、推進過程中,原料在預(yù)反應(yīng)器機殼的預(yù)反應(yīng)區(qū)16進行了初步的化學(xué)反應(yīng),并生成毒性與腐蝕性更強的物質(zhì)一氫氟酸氣體,此氣體一經(jīng)生成就通過預(yù)反應(yīng)器機殼的預(yù)反應(yīng)區(qū)16上方開設(shè)的導(dǎo)氣孔15引流到氫氟酸生產(chǎn)的后續(xù)系統(tǒng)中,已經(jīng)部分反應(yīng)的原料在水平主軸6的旋轉(zhuǎn)輸送下從敞開式出料口 12進入氫氟酸
4的反應(yīng)轉(zhuǎn)爐繼續(xù)反應(yīng)直至反應(yīng)完全。作為優(yōu)選,上述的一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器,所述的軸承箱1、填料壓蓋7的加工材料為鑄鐵。采用鑄鐵是因為其具有鑄造性能好,切削加工性好,生產(chǎn)工藝簡單,成本低。這種材料不是唯一的,還可以采用鑄鋼。作為優(yōu)選,上述的一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器,所述水平的主軸6、中空副軸2、錐度盤4、 鎖緊螺母5的加工材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼具有較好的綜合力學(xué)性能。它也可以用合金結(jié)構(gòu)鋼代替。作為優(yōu)選,上述的一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器,所述的進料口 91、92、螺旋葉片10、預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)8、預(yù)反應(yīng)區(qū)16的加工材料為抗腐蝕的合金材料。作為優(yōu)選,上述的合金材料采用牌號為N-06200的Hastelloy合金(哈氏合金)材料,該合金材料即可以在氧化性環(huán)境也可以在還原性環(huán)境中耐腐蝕的合金,甚至在焊接的熱影響區(qū)也具有優(yōu)異的耐腐蝕性??傊?,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明申請專利的范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器,包括軸承組(3)、預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)(8)、進料口(91、 92)、螺旋葉片(10)、出料口(12)、彈性柱銷聯(lián)軸器(13)、導(dǎo)氣孔(15)、預(yù)反應(yīng)區(qū)(16),其特征在于裝有軸承組(3)的中空副軸(2)固定在軸承箱(1)內(nèi),帶螺旋葉片(10)的水平主軸(6)—端穿過中空副軸(2)內(nèi)部,并在中空副軸(2)的兩端分別用錐度盤(4)對水平主軸 (6)進行固定,再用鎖緊螺母(5)鎖緊錐度盤(4);水平主軸(6)在穿出中空副軸(2)后,其該端采用彈性柱銷聯(lián)軸器(13)與電機減速器(14)進行直聯(lián);軸承箱(1)另一側(cè)預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)(8)及預(yù)反應(yīng)區(qū)(16)內(nèi)的水平主軸(6)上裝有螺旋葉片(10),預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)(8)的上部分有進料口(91、92),預(yù)反應(yīng)區(qū)(16)的上方開設(shè)導(dǎo)氣孔(15),水平主軸 (6)另一端最邊側(cè)為敞開式的出料口(12)與氫氟酸的反應(yīng)轉(zhuǎn)爐連接;密封填料(11)及填料壓蓋(7)設(shè)置于預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)(8) —端、接近軸承組(3) —側(cè)的水平主軸(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器,其特征在于所述的軸承箱(1)、填料壓蓋(7)的加工材料為鑄鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器,其特征在于所述水平的主軸(6)、中空副軸(2)、錐度盤(4)、鎖緊螺母(5)的加工材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器,其特征在于所述的進料口(91、92)、 螺旋葉片(10)、預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)(8)、預(yù)反應(yīng)區(qū)(16)的加工材料為抗腐蝕的合金材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器,其特征在于所述的合金材料為牌號為N-06200的Hastelloy合金材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氫氟酸預(yù)反應(yīng)器,裝有軸承組的中空副軸固定在軸承箱內(nèi),帶螺旋葉片的水平主軸一端穿過中空副軸內(nèi)部,并在中空副軸的兩端分別用錐度盤對水平主軸進行固定,再用鎖緊螺母鎖緊錐度盤;水平主軸在穿出中空副軸后,其該端采用彈性柱銷聯(lián)軸器與電機減速器進行直聯(lián);軸承箱另一側(cè)預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)及預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)的水平主軸上裝有螺旋葉片,預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)的上部分有進料口,預(yù)反應(yīng)區(qū)的上方開設(shè)導(dǎo)氣孔,水平主軸另一端最邊側(cè)為敞開式的出料口與氫氟酸的反應(yīng)轉(zhuǎn)爐連接;密封填料及填料壓蓋設(shè)置于預(yù)反應(yīng)器機殼的混拌區(qū)一端、接近軸承組一側(cè)的水平主軸上。本發(fā)明具有整體結(jié)構(gòu)性能好,安裝、維修方便的特點。
文檔編號C01B7/19GK102390812SQ20111023201
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者應(yīng)明沖, 胡大可 申請人:應(yīng)明沖, 永康市大金氟材料廠
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