專(zhuān)利名稱：一種氫氟酸電解槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電解槽，尤其涉及一種用于電解氫氟酸的電解槽。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電解槽中間有3根溫水管10，如圖I所示，用于給電解槽內(nèi)的電解質(zhì)保溫。但隨著電解電流的加大，反應(yīng)面積加大，反應(yīng)速率的提升。電解槽內(nèi)發(fā)熱量也大幅提升，原有的3根溫水管10已經(jīng)無(wú)法穩(wěn)定電解質(zhì)溫度在要求范圍內(nèi)。為了保證電解反應(yīng)的速率。需要提升溫水管的保溫能力，增加散熱效果。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種電解槽內(nèi)溫度能穩(wěn)定控制在要求范圍內(nèi)的氫氟酸電解槽。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種氫氟酸電解槽，包括槽體、陰極和陽(yáng)極，所述槽體內(nèi)設(shè)置有8根用于給電解槽內(nèi)的電解質(zhì)保溫的溫水管，所述溫水管水平設(shè)置，所述溫水管以槽體的縱向中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布為2列，列與列之間留有間隙，位于同一列的相鄰兩個(gè)溫水管之間也留有間隙，所述溫水管的直徑為57mm。本實(shí)用新型在不改變氫氟酸電解槽原有結(jié)構(gòu)和體積的前提下，通過(guò)增加溫水管的數(shù)量、減小溫水管的直徑來(lái)共同達(dá)到增大溫水管換熱面積的目的，從而提升溫水管的換熱效果，使電解質(zhì)溫度得以控制在要求的范圍內(nèi)；此外，本實(shí)用新型通過(guò)將溫水管對(duì)稱排布在槽體內(nèi)的中部并將溫水管按照2列4行的方式排布，使換熱效果更為均勻，從而保證電解槽內(nèi)溫度的穩(wěn)定，保證電解反應(yīng)速率的穩(wěn)定性。通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，采用上述結(jié)構(gòu)的氫氟酸電解槽，其溫水管的換熱效果可提升約40. 76%，電解槽內(nèi)的溫度可以穩(wěn)定控制在要求的范圍內(nèi)。為了進(jìn)一步提升換熱效果，列與列之間的間隙為120mm。為了進(jìn)一步提升換熱效果，位于同一列的相鄰兩個(gè)溫水管之間的間隙為135mm。

圖I所示為現(xiàn)有的氫氟酸電解槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示為本實(shí)用新型的氫氟酸電解槽的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明10、溫水管； 100、槽體； 200、溫水管。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型的氫氟酸電解槽，包括槽體100、陰極和陽(yáng)極，所述槽體100內(nèi)設(shè)置有8根用于給電解槽內(nèi)的電解質(zhì)保溫的溫水管200，所述溫水管200水平設(shè)置，所述溫水管200以槽體100的縱向中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布為2列，列與列之間留有間隙，位于同一列的相鄰兩個(gè)溫水管200之間也留有間隙，所述溫水管200的直徑為57mm。通過(guò)圖I與圖2的對(duì)比可知，本實(shí)用新型并未改變氫氟酸電解槽的原有結(jié)構(gòu)和體積，而是通過(guò)增加溫水管200的數(shù)量、減小溫水管200的直徑來(lái)共同達(dá)到增大溫水管200的換熱面積的目的，換熱面積增大，則換熱效果也隨之提升，從而使電解質(zhì)溫度得以控制在要求的范圍內(nèi)；此外，本實(shí)用新型通過(guò)將溫水管200對(duì)稱排布在槽體100內(nèi)的中部并將溫水管200按照2列4行的方式排布，使換熱效果更為均勻，從而保證電解槽內(nèi)溫度的穩(wěn)定，保證電解反應(yīng)速率的穩(wěn)定性。通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，采用上述結(jié)構(gòu)的氫氟酸電解槽，其溫水管的換熱效果可提升約40. 76%，電解槽內(nèi)的溫度可以穩(wěn)定控制在要求的范圍內(nèi)。繼續(xù)參照?qǐng)D2所示，在上述實(shí)施例中，為了更好的提升換熱效果，不同列的相鄰兩個(gè)溫水管200之間留有120mm間隙。在上述實(shí)施例中，為了更好的提升換熱效果，位于同一列的相鄰兩個(gè)溫水管200 之間留有135mm間隙。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氫氟酸電解槽，其特征在于包括槽體、陰極和陽(yáng)極，所述槽體內(nèi)設(shè)置有8根用于給電解槽內(nèi)的電解質(zhì)保溫的溫水管，所述溫水管水平設(shè)置，所述溫水管以槽體的縱向中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布為2列，不同列的相鄰兩個(gè)溫水管之間留有間隙，位于同一列的相鄰兩個(gè)溫水管之間也留有間隙，所述溫水管的直徑為57mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氫氟酸電解槽，其特征在于不同列的相鄰兩個(gè)溫水管之間的間隙為120mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氫氟酸電解槽，其特征在于位于同一列的相鄰兩個(gè)溫水管之間的間隙為135mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種氫氟酸電解槽，包括槽體、陰極和陽(yáng)極，所述槽體內(nèi)設(shè)置有8根用于給電解槽內(nèi)的電解質(zhì)保溫的溫水管，所述溫水管水平設(shè)置，所述溫水管以槽體的縱向中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布為2列，不同列的相鄰兩個(gè)溫水管之間留有間隙，位于同一列的相鄰兩個(gè)溫水管之間也留有間隙，所述溫水管的直徑為57mm。本實(shí)用新型通過(guò)增加溫水管的數(shù)量、減小溫水管的直徑來(lái)共同達(dá)到增大溫水管換熱面積的目的，從而提升溫水管的換熱效果，使電解質(zhì)溫度得以控制在要求的范圍內(nèi)；此外，本實(shí)用新型通過(guò)將溫水管對(duì)稱排布在槽體內(nèi)的中部并將溫水管按照2列4行的方式排布，使換熱效果更為均勻，從而保證電解槽內(nèi)溫度的穩(wěn)定，保證電解反應(yīng)速率的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)C25B9/00GK202688456SQ201220297468
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者羅建文, 張超杰, 徐道斌 申請(qǐng)人:福建省邵武市永晶化工有限公司