一種氫氟酸回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氫氟酸回收裝置，包括氣化室、噴霧器、加熱裝置、冷凝裝置和排料裝置，所述氣化室的頂部設(shè)有進(jìn)料口和出氣口，所述氣化室的底部設(shè)有排料口，所述噴霧器朝下設(shè)置在所述進(jìn)料口處，所述加熱裝置設(shè)置在氣化室的側(cè)壁，所述冷凝裝置與所述出氣口管路連接，所述排料裝置設(shè)置在所述排料口處。采用本實(shí)用新型的氫氟酸回收裝置，徹底杜絕了濃硫酸處理方法所存在的環(huán)境污染問(wèn)題，且簡(jiǎn)單易操作、回收成本低廉，回收過(guò)程不會(huì)引入其他雜質(zhì)和污染物，不會(huì)產(chǎn)生廢氣污染等，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
【專利說(shuō)明】一種氫氟酸回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說(shuō)是一種用于回收氟化殘液中的氟化氫的氫氟酸回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大規(guī)模的氟化物反應(yīng)后產(chǎn)生的廢液(氟化殘液)，其中包含大量的氟化氫以及H20、鈉鹽和一些有機(jī)物。氟化殘液未經(jīng)處理直接排放會(huì)造成嚴(yán)重環(huán)境污染。
[0003]目前氟化殘液處理通常采用濃硫酸，再利用理化性質(zhì)回收氟化氫，然而這種方法會(huì)產(chǎn)生大量硫酸及其廢料不易處理，必然造成環(huán)境污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不用硫酸而直接回收氟化殘液中的氟化氫的氫氟酸回收裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種氫氟酸回收裝置，包括氣化室、噴霧器、加熱裝置、冷凝裝置和排料裝置，所述氣化室的頂部設(shè)有進(jìn)料口和出氣口，所述氣化室的底部設(shè)有排料口，所述噴霧器朝下設(shè)置在所述進(jìn)料口處，所述加熱裝置設(shè)置在氣化室的側(cè)壁，所述冷凝裝置與所述出氣口管路連接，所述排料裝置設(shè)置在所述排料口處。
[0007]其中，所述排料裝置為螺旋輸送機(jī)。
[0008]其中，所述氣化室的底部呈錐形，所述排料口設(shè)置在氣化室的底部與側(cè)壁連接處。
[0009]其中，還包括排空負(fù)壓泵，所述排空負(fù)壓泵與冷凝裝置管路連接。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:采用本實(shí)用新型的氫氟酸回收裝置，徹底杜絕了濃硫酸處理方法所存在的環(huán)境污染問(wèn)題，且簡(jiǎn)單易操作、回收成本低廉，回收過(guò)程不會(huì)引入其他雜質(zhì)和污染物，不會(huì)產(chǎn)生廢氣污染等，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0013]1、噴霧器； 2、加熱裝置；3、排料口； 4、排料裝置；
[0014]5、冷凝裝置；6、氣化室； 7、排空負(fù)壓泵。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)施方式的氫氟酸回收裝置，包括氣化室6、噴霧器1、加熱裝置2、冷凝裝置5和排料裝置4，所述氣化室6的頂部設(shè)有進(jìn)料口和出氣口，所述氣化室6的底部設(shè)有排料口 3，所述噴霧器I朝下設(shè)置在所述進(jìn)料口處，所述加熱裝置2設(shè)置在氣化室6的側(cè)壁，所述冷凝裝置5與所述出氣口管路連接，所述排料裝置4設(shè)置在所述排料口 3處。
[0017]在上述實(shí)施例中，所述排料裝置4優(yōu)選為螺旋輸送機(jī)。所述氣化室6的底部?jī)?yōu)選呈錐形，所述排料口 3設(shè)置在氣化室6的底部與側(cè)壁連接處，以方便物料順利排出排凈，避免物料沉積在氣化室6的底部。
[0018]在上述實(shí)施例中，還包括排空負(fù)壓泵7，所述排空負(fù)壓泵7與冷凝裝置5管路連接，用于將冷凝后得到的廢氣排空。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理如下:氟化殘液通過(guò)管路由噴霧器I進(jìn)入氣化室6內(nèi)形成霧滴，經(jīng)過(guò)加熱裝置2的加熱后(加熱溫度在200-800°C為宜),霧滴中的氟化氫和水以蒸汽形式向上通過(guò)氣化室6頂部的出氣口進(jìn)入冷凝裝置5內(nèi)，經(jīng)過(guò)冷凝裝置5的冷卻后形成液態(tài)氫氟酸并回收，冷凝后得到的廢氣基本不含有害物質(zhì)，因此可直接排空或通過(guò)排空負(fù)壓泵7排空，而霧滴中的鈉鹽和有機(jī)物則在高溫下形成固態(tài)粉末下沉，經(jīng)過(guò)氣化室6底部的排料口 3進(jìn)入排料裝置4內(nèi)，再經(jīng)由排料裝置4統(tǒng)一收集處理。
[0020]由上述描述可知，采用本實(shí)用新型的氫氟酸回收裝置，徹底杜絕了濃硫酸處理方法所存在的環(huán)境污染問(wèn)題，且簡(jiǎn)單易操作、回收成本低廉，回收過(guò)程不會(huì)引入其他雜質(zhì)和污染物，不會(huì)產(chǎn)生廢氣污染等，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氫氟酸回收裝置，其特征在于:包括氣化室、噴霧器、加熱裝置、冷凝裝置和排料裝置，所述氣化室的頂部設(shè)有進(jìn)料口和出氣口，所述氣化室的底部設(shè)有排料口，所述噴霧器朝下設(shè)置在所述進(jìn)料口處，所述加熱裝置設(shè)置在氣化室的側(cè)壁，所述冷凝裝置與所述出氣口管路連接，所述排料裝置設(shè)置在所述排料口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氟酸回收裝置，其特征在于:所述排料裝置為螺旋輸送機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氟酸回收裝置，其特征在于:所述氣化室的底部呈錐形，所述排料口設(shè)置在氣化室的底部與側(cè)壁連接處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氟酸回收裝置，其特征在于:還包括排空負(fù)壓泵，所述排空負(fù)壓泵與冷凝裝置管路連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氟酸回收裝置，其特征在于:所述排料裝置為螺旋輸送機(jī)，所述氣化室的底部呈錐形，所述排料口設(shè)置在氣化室的底部與側(cè)壁連接處，還包括排空負(fù)壓泵，所述排空負(fù)壓泵與冷凝裝置管路連接。
【文檔編號(hào)】B01D1/16GK203469503SQ201320537309
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】賀平, 劉春花, 吳云秀 申請(qǐng)人:福建省邵武市永飛化工有限公司