一種氫氟酸浸出富集鋁質(zhì)巖中鋰元素的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濕法冶金領(lǐng)域提取鋰的新方法,特別是一種氫氟酸浸出富集鋁質(zhì)巖中鋰元素的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋰資源開發(fā)利用格局的變化,鋰工業(yè)面臨著資源枯竭、礦石品位低、加工成本高的困境。目前,提取鋰的原料以鋰礦石和鹽湖鹵水為主,國內(nèi)外學(xué)者對(duì)其進(jìn)行了大量的研究,但對(duì)鋁質(zhì)巖提鋰的研究鮮有報(bào)道。鋁質(zhì)巖儲(chǔ)量大,來源廣,含有較為豐富的鋰資源,目前尚未得到合理的開發(fā)利用。利用鋁質(zhì)巖提取鋰,不僅可提高鋁質(zhì)巖綜合利用價(jià)值,對(duì)鋰工業(yè)提鋰的研究與發(fā)展也具有重要意義。
[0003]目前,在鋁質(zhì)巖提鋰過程中,浸出液中會(huì)含有大量的雜質(zhì)離子,而鋁離子是最主要的雜質(zhì)離子。要想后續(xù)獲得鋰產(chǎn)品,必須在沉鋰前進(jìn)行除雜,而浸出液中大量的鋁離子不僅增大除雜的難度,且會(huì)增加生產(chǎn)成本,降低鋰的回收率。
[0004]中國專利文獻(xiàn)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01310037306X,公開號(hào)為CN103131873,名稱為利用混酸分離鋁質(zhì)巖中的鋰元素并制備碳酸鋰的方法的資料公開了一種提取鋁質(zhì)巖中鋰元素的新方法,它利用價(jià)格低廉的混酸成功分離了鋁質(zhì)巖中的鋰元素并制得碳酸鋰,但其在浸出鋰的同時(shí)浸出了大量鋁離子,不利于除雜。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是為了提供一種氫氟酸浸出富集鋁質(zhì)巖中鋰元素的方法,在保證浸出富集鋰的同時(shí)減少鋁質(zhì)巖中含鋁礦物的溶解,進(jìn)而減少浸出液中主要雜質(zhì)離子鋁離子的含量。
[0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
將鋁質(zhì)巖破碎至-0.074 mm,采用氫氟酸對(duì)鋁質(zhì)巖中鋰元素進(jìn)行浸出,所用氫氟酸濃度為5 %~17 %,氫氟酸與鋁質(zhì)巖的液固比為1:4~1:10,反應(yīng)溫度為25 °C-75 °C,反應(yīng)時(shí)間為15 mino
[0007]浸出方式為攪拌浸出,攪拌強(qiáng)度為300 r/miru
[0008]浸出最佳工藝條件為:所用氫氟酸濃度為17 %,氫氟酸與鋁質(zhì)巖的液固比為1:8,反應(yīng)溫度為75 °C。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)效果:
本發(fā)明采用氫氟酸能有效浸出富集鋁質(zhì)巖中的鋰,鋰浸出率達(dá)90 %以上。不同于其他鋁質(zhì)巖提鋰的方法,本發(fā)明采用氫氟酸作為浸出劑,氫氟酸通過選擇性溶解鋰的主要載體礦物高嶺石,大大減少了浸出液中主要雜質(zhì)離子鋁離子的含量,有利于后續(xù)浸出液的除雜處理。本發(fā)明所用原料為鋁質(zhì)巖,目前尚未得到合理的開發(fā)利用,來源廣,且該方法具有鋰浸出率高、成本低、操作簡(jiǎn)單、浸出時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011]實(shí)施例1:
將礦樣破碎至-0.074 mm,先按液固比向浸出容器中加入浸出劑,預(yù)熱達(dá)到所需溫度,再稱取100 g鋁質(zhì)巖緩慢加入浸出劑中,并不斷攪拌,調(diào)整好浸出條件,開始進(jìn)行浸出。浸出條件:氫氟酸濃度為17 %,氫氟酸與鋁質(zhì)巖的液固比為1:8,反應(yīng)溫度為75 °C,反應(yīng)時(shí)間為15 min,攪拌強(qiáng)度為300 r/min。在上述浸出條件下,鋰浸出率為98.73 %。
[0012]實(shí)施例2:
將礦樣破碎至-0.074 mm,先按液固比向浸出容器中加入浸出劑,預(yù)熱達(dá)到所需溫度,再稱取100 g鋁質(zhì)巖緩慢加入浸出劑中,并不斷攪拌,調(diào)整好浸出條件,開始進(jìn)行浸出。浸出條件:氫氟酸濃度為17 %,氫氟酸與鋁質(zhì)巖的液固比為1:8,反應(yīng)溫度為25 °C,反應(yīng)時(shí)間為15 min,攪拌強(qiáng)度為300 r/min。在上述浸出條件下,鋰浸出率為83.80 %。
[0013]當(dāng)然,以上只是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例,本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氫氟酸浸出富集鋁質(zhì)巖中鋰元素的方法,其特征在于包括如下步驟:將鋁質(zhì)巖破碎至-0.074 mm,采用氫氟酸對(duì)鋁質(zhì)巖中鋰元素進(jìn)行浸出,所用氫氟酸濃度為5 °/『17 %,氫氟酸與鋁質(zhì)巖的質(zhì)量液固比為1:4~1:10,反應(yīng)溫度為25 0C-75 °C,反應(yīng)時(shí)間為15 min。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氟酸浸出富集鋁質(zhì)巖中鋰元素的方法,其特征在于:浸出方式為攪拌浸出,攪拌強(qiáng)度為300 r/min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氟酸浸出富集鋁質(zhì)巖中鋰元素的方法,其特征在于:浸出最佳工藝條件為:所用氫氟酸濃度為17 %,氫氟酸與鋁質(zhì)巖的質(zhì)量液固比為1:8,反應(yīng)溫度為75 °C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氫氟酸浸出富集鋁質(zhì)巖中鋰元素的方法,包括將鋁質(zhì)巖破碎至-0.074mm,采用氫氟酸對(duì)鋁質(zhì)巖中鋰元素進(jìn)行攪拌浸出,攪拌強(qiáng)度為300r/min,氫氟酸濃度為5%~17%,氫氟酸與鋁質(zhì)巖的液固比為1:4~1:10,反應(yīng)溫度為25℃~75℃,反應(yīng)時(shí)間為15min。本發(fā)明采用氫氟酸作為浸出劑,能有效浸出富集鋁質(zhì)巖中的鋰,鋰浸出率達(dá)90%以上,同時(shí)大大減少了浸出液中主要雜質(zhì)離子鋁離子的含量,有利于后續(xù)浸出液的除雜處理;且該方法具有鋰浸出率高、成本低、操作簡(jiǎn)單、浸出時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C22B26/12, C22B3/06
【公開號(hào)】CN105087926
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510487084
【發(fā)明人】張 杰, 吳林, 王沙, 譚琳
【申請(qǐng)人】貴州大學(xué)
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日