從底層電鍍銅/鎳材料中回收稀貴/惰性金屬的生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及稀貴/惰性金屬的回收生產(chǎn)線，尤其涉及一種從底層電鍍銅/鎳材料中回收稀貴/惰性金屬的生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)上大量的稀貴/惰性金屬存在于電鍍的工藝件上，如金銀飾品、元器件、印刷電路板、箱包拉鏈等。隨著電子行業(yè)迅猛的發(fā)展，印刷電路板、元器件等電子廢棄物正以每年18%的速度增長(zhǎng)，成為世界上增長(zhǎng)最快的垃圾。電子廢棄物作為城市高品質(zhì)稀貴/惰性金屬礦山，從中提取稀貴/惰性金屬是目前及未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間相關(guān)工作者努力的方向。
[0003]隨著人民生活水平的提高，人民對(duì)生活中的必需品和裝飾品的要求也越來(lái)越高，高端箱包、高檔服飾等除了在主體材質(zhì)上的要求更高以外，對(duì)其配件，如拉鏈、鎖扣等也提出了很高的要求，稀貴/惰性金屬在其中應(yīng)用的比例也越來(lái)越大，隨之而來(lái)，稀貴/惰性金屬配件在其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料及淘汰的物品中的配件也隨之越來(lái)越多，從中回收稀貴/惰性金屬以其經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)也越來(lái)越成為相關(guān)企業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)。
[0004]印刷電路板，是電子工業(yè)的重要部件之一，主要給電子元器件提供支撐和連接作用，從計(jì)算機(jī)、電視機(jī)、手機(jī)到電子玩具等，幾乎所有的電子產(chǎn)品中都有電路板存在。有數(shù)據(jù)顯示，I噸廢電路板可提取約800克黃金，是世界上最富的金礦，另外還能提取其他貴金屬約5000克，銅200?300千克等，可見(jiàn)，廢舊電路板是再生銅和貴金屬的重要來(lái)源之一，回收其中的金屬尤其是貴金屬是其資源化的主要推動(dòng)力。除此之外，廢舊電路板如果不加以回收，其中的重金屬會(huì)引起土壤和地下水的污染等。由此可見(jiàn)，從廢舊電路板中回收金屬尤其是稀貴金屬會(huì)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)保效益，也可節(jié)約礦產(chǎn)原料，具有可持續(xù)發(fā)展的重大意義。
[0005]現(xiàn)有工藝中從稀貴/惰性金屬的鍍件中回收稀貴/惰性金屬的主要思路是采用氧化劑和絡(luò)合劑來(lái)溶解稀貴/惰性金屬，將其提取到溶液中，然后經(jīng)過(guò)還原或吸附等步驟，得到稀貴/惰性金屬單質(zhì)。提取稀貴/惰性金屬前需要對(duì)原材料采用濕法除去賤金屬，以免其對(duì)后續(xù)從溶液中提取稀貴/惰性金屬產(chǎn)生影響。因稀貴/惰性金屬本身的不易參與反應(yīng)的屬性，此溶解-還原過(guò)程的試劑要求及反應(yīng)條件較為苛刻，且因工藝流程繁雜，在反應(yīng)過(guò)程中難免會(huì)引入污染環(huán)境的離子，加大了后續(xù)廢液的處理難度。因此，目前急需簡(jiǎn)單的、易于工業(yè)化生產(chǎn)的、環(huán)境友好的從電鍍材料中回收稀貴/惰性金屬的方法及相應(yīng)的生產(chǎn)線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的旨在提供一種從底層電鍍銅/鎳材料中回收稀貴/惰性金屬的生產(chǎn)線。
[0007]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種從底層電鍍銅/鎳材料中回收稀貴/惰性金屬的生產(chǎn)線，包括稀貴/惰性金屬剝離系統(tǒng)，該剝離系統(tǒng)包括剝離反應(yīng)裝置、過(guò)濾裝置、濾液處理裝置和反應(yīng)試劑供給裝置，所述剝離反應(yīng)裝置、過(guò)濾裝置和濾液處理裝置依次連接，所述反應(yīng)試劑供給裝置則與剝離反應(yīng)裝置和濾液處理裝置分別連接，向剝離反應(yīng)裝置和濾液處理裝置提供反應(yīng)試劑，其中，所述剝離反應(yīng)裝置包括至少一個(gè)剝離反應(yīng)槽，作為剝離反應(yīng)工位，所述剝離反應(yīng)槽的出液口與過(guò)濾裝置連接，剝離反應(yīng)槽中的金屬箔和反應(yīng)溶液的混合物進(jìn)入過(guò)濾裝置進(jìn)行固液分離，獲得金屬箔，而濾液進(jìn)入濾液處理裝置中做進(jìn)一步處理。
[0008]進(jìn)一步地，在所述的每個(gè)剝離反應(yīng)槽配備一個(gè)用于盛裝電鍍銅/鎳材料的物料滾筒，所述物料滾筒的筒壁上設(shè)有多個(gè)通孔，剝離反應(yīng)槽內(nèi)的反應(yīng)溶液經(jīng)筒壁上的通孔進(jìn)入滾筒內(nèi)，與滾筒內(nèi)的電鍍銅/鎳材料進(jìn)行反應(yīng)，該物料滾筒的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，剝離反應(yīng)槽內(nèi)相對(duì)設(shè)置兩個(gè)軸承，所述物料滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸分別可拆卸地安裝在剝離反應(yīng)槽的兩個(gè)軸承上，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)不僅能夠使反應(yīng)溶液與物料充分接觸，而且在轉(zhuǎn)動(dòng)中物料間相互碰撞使稀貴/惰性金屬更容易與銅/鎳材料分離。
[0009]本發(fā)明所述的濾液處理裝置包括濾液反應(yīng)裝置和固液分離裝置，所述過(guò)濾裝置的出液口與濾液反應(yīng)裝置連接，所述濾液反應(yīng)裝置的出料口與固液分離裝置的進(jìn)料口連接，而固液分離裝置底部的出料口設(shè)有濾渣收集箱，來(lái)自過(guò)濾裝置的濾液進(jìn)入濾液反應(yīng)裝置進(jìn)行中和沉淀，所得的固液混合物進(jìn)入固液分離裝置中進(jìn)行分離，液體從固液分離裝置的排液口排出，而固體物則從固液分離裝置的底部排料口排出。
[0010]作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述濾液反應(yīng)裝置至少由一個(gè)配有攪拌槳的濾液處理槽構(gòu)成，濾液處理槽的上部設(shè)有進(jìn)液口，底部則設(shè)有出料口。當(dāng)濾液處理槽為兩個(gè)以上時(shí)，各濾液處理槽的進(jìn)液口分別與過(guò)濾裝置出液口連接，而出料口則分別與固液分離裝置連接。
[0011]本發(fā)明所述的反應(yīng)試劑供給裝置包括剝離反應(yīng)試劑供給裝置和濾液反應(yīng)試劑供給裝置，均包括數(shù)個(gè)盛裝有反應(yīng)試劑的儲(chǔ)料桶，剝離反應(yīng)試劑供給裝置經(jīng)管道和泵與剝離反應(yīng)槽的進(jìn)液口連接，向剝離反應(yīng)裝置中添加試劑進(jìn)行稀貴/惰性金屬剝離，所述濾液反應(yīng)試劑供給裝置經(jīng)管道和泵與濾液處理槽的進(jìn)液口連接，向?yàn)V液處理槽的濾液中添加試劑進(jìn)行中和沉淀處理。
[0012]進(jìn)一步地，本發(fā)明剝離系統(tǒng)還包括供料裝置，該供料裝置包括龍門行吊、用于安放物料滾筒的料斗以及位于料斗底部的用于盛裝經(jīng)過(guò)處理的物件的料箱，所述料箱的進(jìn)料口位于料斗出口的正下方，所述龍門行吊設(shè)于料斗以及剝離反應(yīng)裝置各剝離工位的正上方，在料斗和剝離反應(yīng)裝置各剝離工位之間往來(lái)，將物料滾筒送至料斗位置進(jìn)行上料和下料，將物料滾筒送至剝離工位完成貴/惰性金屬的剝離反應(yīng)，非常方便，且工作效率高。
[0013]本發(fā)明還可做進(jìn)一步改進(jìn):在過(guò)濾裝置和濾液處理裝置之間增設(shè)濾液暫存桶，在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，以便在上一批濾液處理結(jié)束前暫存濾液；同樣地，在所述濾液處理裝置的出液端設(shè)置儲(chǔ)水罐，用于存儲(chǔ)中和處理后的水，這些水可回用作為工業(yè)用水，用來(lái)配制試劑或直排，也方便對(duì)廢液的統(tǒng)一處理。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步的目的是在上述第一個(gè)目的的基礎(chǔ)上，對(duì)回收所得的金屬箔進(jìn)行純化，以便將純化的金屬進(jìn)行熔煉成錠，方便存儲(chǔ)和運(yùn)輸。而實(shí)現(xiàn)該目的的技術(shù)方案具體是在第一個(gè)目的提供的生產(chǎn)線上，增設(shè)熔煉系統(tǒng)，對(duì)回收所得的金屬箔依次進(jìn)行溶解、沉淀、洗滌和熔煉處理，獲得進(jìn)一步純化的金屬錠。
[0015]所述純化系統(tǒng)包括反應(yīng)試劑供給裝置、金屬純化裝置和熔煉爐，所述金屬純化裝置包括依次連接的溶解反應(yīng)裝置、沉淀反應(yīng)裝置和洗滌裝置，所述反應(yīng)試劑供給裝置分別與溶解反應(yīng)裝置、沉淀反應(yīng)裝置和洗滌裝置連接，在處理中提供相應(yīng)的反應(yīng)試劑。在本發(fā)明中，所述溶解反應(yīng)裝置包括溶解反應(yīng)槽和溶解液過(guò)濾裝置，所述溶解反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)用于放置金屬箔的提籃和攪拌槳，其底部的出液口與溶解液過(guò)濾裝置連接；所述沉淀反應(yīng)裝置包括設(shè)有攪拌槳的沉淀反應(yīng)槽和沉淀過(guò)濾裝置，所述溶解液過(guò)濾裝置的出液口與沉淀反應(yīng)槽連接，來(lái)自溶解液過(guò)濾裝置的溶解液進(jìn)入沉淀反應(yīng)槽與沉淀劑反應(yīng)生成沉淀，所述沉淀反應(yīng)槽底部的出液口則與沉淀過(guò)濾裝置連接；所述洗滌裝置包括設(shè)有攪拌槳的洗滌反應(yīng)槽和洗滌液過(guò)濾裝置，所述洗滌反應(yīng)槽底部的出液口與洗滌液過(guò)濾裝置連接，所述反應(yīng)試劑供給裝置與溶解反應(yīng)槽、沉淀反應(yīng)槽和洗滌反應(yīng)槽連接。
[0016]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的金屬純化系統(tǒng)中還包括廢液暫存桶，所述沉淀過(guò)濾裝置和洗滌液過(guò)濾裝置的出液口分別與該廢液暫存桶連接，將在沉淀和洗滌處理中產(chǎn)生的廢液存放在廢液暫存桶中，以方便集中處理。
[0017]本發(fā)明中，所述溶解液過(guò)濾裝置、沉淀過(guò)濾裝置和洗滌液過(guò)濾裝置均由過(guò)濾漏斗、真空桶和循環(huán)水真空泵構(gòu)成，其中所述過(guò)濾漏斗的下端與真空桶的密封連接，而真空桶的上部設(shè)抽氣孔，下部則設(shè)有出液口，所述抽氣孔與循環(huán)水真空泵連接；所述的溶解液過(guò)濾裝置的真空桶的出液口與沉淀反應(yīng)裝置連接，所述沉淀過(guò)濾裝置和洗滌液過(guò)濾裝置的真空桶的出液口分別與廢液暫存桶連接。
[0018]所述的反應(yīng)試劑供給裝置包括溶解反應(yīng)試劑供給裝置、沉淀反應(yīng)試劑供給裝置和洗滌反應(yīng)試劑供給裝置，各反應(yīng)試劑供給裝置均包括盛裝有反應(yīng)試劑的儲(chǔ)料桶，各反應(yīng)試劑供給裝置的儲(chǔ)料桶經(jīng)管道和泵與各自相應(yīng)的反應(yīng)槽連接，往各反應(yīng)槽中添加相應(yīng)的試劑，以分別進(jìn)行溶解、沉淀和洗滌處理。
[0019]所述的純化系統(tǒng)還包括干燥裝置，用于在進(jìn)行熔煉前干燥待熔煉物質(zhì)。
[0020]本發(fā)明可做以下改進(jìn):還包括兩套氣體凈化系統(tǒng)，分別設(shè)置在剝離系統(tǒng)和純化系統(tǒng)的上方，所述氣體凈化系統(tǒng)包括排風(fēng)管道、冷凝器和氣體凈化裝置，排風(fēng)管道的排風(fēng)口連接冷凝器，冷凝器則與氣體凈化裝置連接，所述排風(fēng)管道設(shè)置在車間頂棚上，該排風(fēng)管道設(shè)多個(gè)的進(jìn)風(fēng)口且每個(gè)進(jìn)風(fēng)口均設(shè)有排氣罩，用于吸收作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，廢氣經(jīng)排風(fēng)管道先后進(jìn)入冷凝器和氣體凈化裝置處理，然后排放至大氣中。
[0021]在本發(fā)明中所述的剝離系統(tǒng)和純化系統(tǒng)可以同時(shí)設(shè)置