專利名稱：一種連續(xù)電鍍線裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電鍍的領域，特別是涉及一種連續(xù)電鍍線裝置，尤其是適用于珍珠鎳電鍍。
背景技術：
珍珠鎳也稱沙丁鎳，鍍層呈乳白色、無光澤，似半朦朧的消光狀態(tài)。通常珍珠鎳中含有多種添加劑，沙劑是其中的一種添加劑。沙劑是非離子型表面活性劑所形成的乳液，具有反常的溶解度，在電鍍液中呈不穩(wěn)定的狀態(tài)，會逐步分解。電鍍液的循環(huán)攪拌越劇烈，沙劑越容易分解，減少了電鍍液的時效性。所以在珍珠鎳電鍍中，減小電鍍液循環(huán)過濾的落差及控制電鍍液攪拌的劇烈程度尤
其重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種連續(xù)電鍍線裝置，能夠解決現(xiàn)有技術中珍珠鎳(含有機添加劑)的電鍍液容易分解，時效性差的問題。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是提供一種連續(xù)電鍍線裝置，包括環(huán)形的鋼帶以及安裝在鋼帶下方的電鍍液槽，所述的電鍍液槽包括電鍍液子槽和電鍍液母槽，多個待電鍍的工件懸掛在所述的鋼帶下方，所述的鋼帶運行時待電鍍的工件進入所述的電鍍液子槽內(nèi)由電鍍液進行電鍍處理，由所述的電鍍液母槽向所述的電鍍液子槽輸送電鍍液，控制電鍍液子槽內(nèi)電鍍液和電鍍液母槽內(nèi)電鍍液的液位落差。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的電鍍液槽為子母連體式電鍍液槽。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的電鍍液子槽和電鍍液母槽內(nèi)的電鍍液為珍珠鎳，其中，所述的電鍍液母槽內(nèi)的電鍍液比電鍍液子槽內(nèi)的電鍍液濃度大。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的珍珠鎳還加入有添加劑，所述的添加劑為硫酸鎳、濕潤劑、柔軟劑以及沙劑。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的電鍍液子槽和電鍍液母槽之間的電鍍液液位落差為20-30cm。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的連續(xù)電鍍線裝置，適用于珍珠鎳電鍍，保證了電鍍液子槽內(nèi)電鍍液和電鍍液母槽內(nèi)電鍍液的液位落差大大減小，相對傳統(tǒng)連續(xù)電鍍線體，其電鍍?nèi)芤貉h(huán)時沖擊力大幅降低，有利于抑制珍珠鎳溶液中有機成分的分解，從而大幅度延長電鍍?nèi)芤褐姓渲殒嚨臅r效性，從根本上解決了在連續(xù)電鍍線體上進行珍珠鎳電鍍的難題。


圖1是本發(fā)明連續(xù)電鍍線裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1中電鍍液槽的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標記如下1、鋼帶，2、電鍍液子槽，3、電鍍液母槽，4、待電鍍工件，5、電鍍液。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例提供了一種連續(xù)電鍍線裝置，包括環(huán)形的鋼帶I以及安裝在鋼帶I下方的電鍍液槽，所述的電鍍液槽包括電鍍液子槽2和電鍍液母槽3，多個待電鍍的工件4懸掛在所述的鋼帶I下方，所述的鋼帶I運行時待電鍍的工件4進入所述的電鍍液子槽2內(nèi)由電鍍液5進行電鍍處理，鋼帶I除起到連續(xù)電鍍的傳動功能外，還起到作為陰極的導電作用，由所述的電鍍液母槽3向所述的電鍍液子槽2輸送電鍍液5，控制電鍍液子槽2內(nèi)電鍍液5和電鍍液母槽3內(nèi)電鍍液5的液位落差。其中，所述的電鍍液槽為子母連體式電鍍液槽。上述中，所述的電鍍液子槽2和電鍍液母槽3內(nèi)的電鍍液5為珍珠鎳。其中，所述的電鍍液母槽內(nèi)3的電鍍 液5比電鍍液子槽2內(nèi)的電鍍液5濃度大。所述的珍珠鎳還加入有添加劑，所述的添加劑為硫酸鎳、濕潤劑、柔軟劑以及沙劑。本發(fā)明中，所述的電鍍液槽包括電鍍液子槽2和電鍍液母槽3，當多個待電鍍工件4進入電鍍液子槽2內(nèi)由電鍍液5進行電鍍處理后，電鍍液子槽2內(nèi)電鍍液5的容量開始慢慢減少，電鍍液5的濃度也相應的減少，電鍍液子槽2和電鍍液母槽3之間的電鍍液5液位落差就開始增大，同時由于待電鍍工件4在進行電鍍中對電鍍液5形成了一個攪拌的過程，容易使電鍍液5中的添加劑進行分解，減少了電鍍液5的時效性。本發(fā)明由所述的電鍍液母槽3通過水泵向上方的電鍍液子槽2輸送電鍍液5，保證電鍍液子槽2內(nèi)電鍍液5和電鍍液母槽3內(nèi)電鍍液5的液位落差，同時新輸入電鍍液母槽3內(nèi)的電鍍液5濃度較高，可以彌補電鍍液子槽2內(nèi)電鍍液5濃度減少的現(xiàn)象，有效的減少了電鍍液5中添加劑的分解，大大延長了電鍍液5的時效性。其中，所述的電鍍液子槽2和電鍍液母槽3之間的電鍍液液位落差為20-30cm。本發(fā)明揭示的連續(xù)電鍍線裝置，適用于珍珠鎳電鍍，保證了電鍍液子槽2內(nèi)電鍍液5和電鍍液母槽3內(nèi)電鍍液5的液位落差大大減小，相對傳統(tǒng)連續(xù)電鍍線體，其電鍍?nèi)芤貉h(huán)時沖擊力大幅降低，有利于抑制珍珠鎳溶液中有機成分的分解，從而大幅度延長電鍍?nèi)芤褐姓渲殒嚨臅r效性，從根本上解決了在連續(xù)電鍍線體上進行珍珠鎳電鍍的難題。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種連續(xù)電鍍線裝置，其特征在于，包括環(huán)形的鋼帶以及安裝在鋼帶下方的電鍍液槽，所述的電鍍液槽包括電鍍液子槽和電鍍液母槽，多個待電鍍的工件懸掛在所述的鋼帶下方，所述的鋼帶運行時待電鍍的工件進入所述的電鍍液子槽內(nèi)由電鍍液進行電鍍處理，由所述的電鍍液母槽向所述的電鍍液子槽輸送電鍍液，控制電鍍液子槽內(nèi)電鍍液和電鍍液母槽內(nèi)電鍍液的液位落差。
2.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)電鍍線裝置，其特征在于，所述的電鍍液槽為子母連體式電鍍液槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)電鍍線裝置，其特征在于，所述的電鍍液子槽和電鍍液母槽內(nèi)的電鍍液為珍珠鎳，其中，所述的電鍍液母槽內(nèi)的電鍍液比電鍍液子槽內(nèi)的電鍍液濃度大。
4.根據(jù)權利要求3所述的連續(xù)電鍍線裝置，其特征在于，所述的珍珠鎳還加入有添加齊U，所述的添加劑為硫酸鎳、濕潤劑、柔軟劑以及沙劑。
5.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)電鍍線裝置，其特征在于，所述的電鍍液子槽和電鍍液母槽之間的電鍍液液位落差為20-30cm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)電鍍線裝置，包括環(huán)形的鋼帶以及安裝在鋼帶下方的電鍍液槽，所述的電鍍液槽包括電鍍液子槽和電鍍液母槽，多個待電鍍的工件懸掛在所述的鋼帶下方，所述的鋼帶運行時待電鍍的工件進入所述的電鍍液子槽內(nèi)由電鍍液進行電鍍處理，由所述的電鍍液母槽向所述的電鍍液子槽輸送電鍍液，控制電鍍液子槽內(nèi)電鍍液和電鍍液母槽內(nèi)電鍍液的液位落差。通過上述方式，本發(fā)明保證了電鍍液子槽內(nèi)電鍍液和電鍍液母槽內(nèi)電鍍液的液位落差大大減小，相對傳統(tǒng)連續(xù)電鍍線體，其電鍍?nèi)芤貉h(huán)時沖擊力大幅降低，有利于抑制珍珠鎳溶液中有機成分的分解，從而大幅度延長電鍍?nèi)芤褐姓渲殒嚨臅r效性，從根本上解決了在連續(xù)電鍍線體上進行珍珠鎳電鍍的難題。
文檔編號C25D19/00GK103046086SQ20121054626
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權日2012年12月17日
發(fā)明者謝彪, 龐美興 申請人:蘇州市安派精密電子有限公司