一種自卸車防護(hù)欄專用拼裝焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自卸車防護(hù)欄專用拼裝焊接夾具，包括轉(zhuǎn)角基板，轉(zhuǎn)角基板的短端設(shè)有若干塊側(cè)定位塊，若干塊側(cè)定位塊組成的側(cè)定位面對防護(hù)欄的支撐腿橫向定位；轉(zhuǎn)角基板長端設(shè)有至少兩排沿其長度方向均勻分布的定位塊，其中一排設(shè)置在的轉(zhuǎn)角基板長端的中間，另一排設(shè)置在轉(zhuǎn)角基板長端的后端；兩排定位塊分別對兩塊欄板支架縱向定位，其中轉(zhuǎn)角基板后端的一塊定位塊對防護(hù)欄的支撐腿縱向定位，轉(zhuǎn)角基板的中間還設(shè)有定位筋，定位筋對欄板支架加強(qiáng)板橫向定位；轉(zhuǎn)角基板的長端還至少設(shè)有兩塊墊板。本實(shí)用新型各零部件在拼裝時(shí)，無需測量工具，可一次完成防護(hù)欄的拼裝焊接定位，能有效提升焊接精度與質(zhì)量，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】
一種自卸車防護(hù)欄專用拼裝焊接夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是涉及一種自卸車防護(hù)欄專用拼裝焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，自卸車防護(hù)欄主要依靠手工拼裝焊接而成，對于防護(hù)欄的拼裝焊接往往采用分段式進(jìn)行，這使得加工變得繁瑣，存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且每焊一處都需要重新調(diào)整定位，其尺寸的把握也僅靠工人的技術(shù)水平，如果焊接尺寸偏差過大很有可能影響汽車整體搭裝，因此有必要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可一次完成防護(hù)欄的拼裝焊接定位的自卸車防護(hù)欄專用拼裝焊接夾具。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案:
[0005]—種自卸車防護(hù)欄專用拼裝焊接夾具，包括轉(zhuǎn)角基板，所述轉(zhuǎn)角基板的短端設(shè)有若干塊側(cè)定位塊，若干塊側(cè)定位塊組成的側(cè)定位面對防護(hù)欄的支撐腿橫向定位;所述轉(zhuǎn)角基板長端設(shè)有至少兩排沿其長度方向均勻分布的定位塊，其中一排設(shè)置在的轉(zhuǎn)角基板長端的中間，另一排設(shè)置在轉(zhuǎn)角基板長端的后端;兩排定位塊分別對兩塊欄板支架縱向定位，其中轉(zhuǎn)角基板后端的一塊定位塊對防護(hù)欄的支撐腿縱向定位，所述轉(zhuǎn)角基板的中間還設(shè)有定位筋，定位筋對欄板支架加強(qiáng)板橫向定位;所述轉(zhuǎn)角基板的長端還至少設(shè)有兩塊墊板。
[0006]墊板的厚度與支撐腿的槽邊厚度一致。
[0007]本實(shí)用新型各零部件在拼裝時(shí)，無需測量工具，可一次完成防護(hù)欄的拼裝焊接定位，能有效提升焊接精度與質(zhì)量，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，促進(jìn)了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型防護(hù)欄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型定位時(shí)候的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖中；側(cè)定位塊I，定位塊2，墊板3，定位筋4，支撐腿5，欄板支架6，欄板支架加強(qiáng)板I。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例:如圖1-3所示。
[0013]—種自卸車防護(hù)欄專用拼裝焊接夾具，包括轉(zhuǎn)角基板，所述轉(zhuǎn)角基板的短端設(shè)有若干塊側(cè)定位塊I，若干塊側(cè)定位塊I組成的側(cè)定位面對防護(hù)欄的支撐腿5橫向定位;所述轉(zhuǎn)角基板長端設(shè)有至少兩排沿其長度方向均勻分布的定位塊2，其中一排設(shè)置在的轉(zhuǎn)角基板長端的中間，另一排設(shè)置在轉(zhuǎn)角基板長端的后端;兩排定位塊2分別對兩塊欄板支架6縱向定位，其中轉(zhuǎn)角基板后端的一塊定位塊2對防護(hù)欄的支撐腿5縱向定位，所述轉(zhuǎn)角基板的中間還設(shè)有定位筋4，定位筋4對欄板支架加強(qiáng)板7橫向定位;所述轉(zhuǎn)角基板的長端還至少設(shè)有兩塊墊板3。
[0014]墊板3的厚度與支撐腿5的槽邊厚度一致。
[0015]本實(shí)用新型先將支撐腿5靠在側(cè)定位塊I上，并往上抵在轉(zhuǎn)角基板后端的一塊定位塊2上，再將兩塊欄板支架6分別靠在兩排定位塊2上，并抵在支撐腿5上，將欄板支架加強(qiáng)板7靠在定位筋4上定位，待全部定位后即可開始焊接。本實(shí)用新型各零部件在拼裝時(shí)，無需測量工具，可一次完成防護(hù)欄的拼裝焊接定位，能有效提升焊接精度與質(zhì)量，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，促進(jìn)了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自卸車防護(hù)欄專用拼裝焊接夾具，其特征在于，包括轉(zhuǎn)角基板，所述轉(zhuǎn)角基板的短端設(shè)有若干塊側(cè)定位塊(I)，若干塊側(cè)定位塊(I)組成的側(cè)定位面對防護(hù)欄的支撐腿(5)橫向定位;所述轉(zhuǎn)角基板長端設(shè)有至少兩排沿其長度方向均勻分布的定位塊(2)，其中一排設(shè)置在的轉(zhuǎn)角基板長端的中間，另一排設(shè)置在轉(zhuǎn)角基板長端的后端;兩排定位塊(2)分別對兩塊欄板支架(6)縱向定位，其中轉(zhuǎn)角基板后端的一塊定位塊(2)對防護(hù)欄的支撐腿(5)縱向定位，所述轉(zhuǎn)角基板的中間還設(shè)有定位筋(4)，定位筋(4)對欄板支架加強(qiáng)板(7)橫向定位;所述轉(zhuǎn)角基板的長端還至少設(shè)有兩塊墊板(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自卸車防護(hù)欄專用拼裝焊接夾具，其特征在于，墊板(3)的厚度與支撐腿(5)的槽邊厚度一致。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK205614271SQ201620462177
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】韓梅嬌
【申請人】江西省金馳專用汽車有限公司