一種雙面可加工立軸銑刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]為了加工金屬工件，常常需要利用銑削工具，銑刀通常是可更換的并且極易磨損的工件，必須按一定的規(guī)律間隔一段時(shí)間進(jìn)行更換。一般的立軸銑刀，刀具水平設(shè)置，軸向豎直，刀具的上下兩面通常只有一面具有刀刃可以進(jìn)行加工，如果銑刀損壞，要進(jìn)行更換不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且修模后的原刀具的刀口形狀與新更換的修模前的刀口有細(xì)微變化，因此，也降低了銑銷加工的精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙面可加工立軸銑刀具。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種雙面可加工立軸銑刀具，包括環(huán)形本體以及位于該環(huán)形本體中心的軸孔，所述環(huán)形本體的周面上沿周向均勻分布有多個(gè)爪部，其特征在于:所述多個(gè)爪部沿環(huán)形本體的徑向向外側(cè)延伸，并且具有兩個(gè)相間隔的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面和第二側(cè)面向外側(cè)逐漸靠近，所述多個(gè)爪部的第二側(cè)面上貼設(shè)有相匹配的刀刃。
[0005]為了使切削的力度更大，所述第二側(cè)面與刀具的軸向之間形成夾角，該夾角為
7° ο
[0006]作為本實(shí)用新型的一個(gè)可選實(shí)施例，所述多個(gè)爪部沿環(huán)形本體的周向向同一個(gè)方向彎曲以形成一個(gè)外凸的第一側(cè)面和一個(gè)內(nèi)凹的第二側(cè)面。
[0007]作為本實(shí)用新型的另一可選實(shí)施例，所述第一側(cè)面包括兩個(gè)呈一定角度的平面，分別為與環(huán)形本體的周面相切的第一部分，和與該第一部分連接向外側(cè)折彎延伸的第二部分，該第二部分相對于第一部分向著第二側(cè)面方向折彎。
[0008]優(yōu)選地，所述第二側(cè)面為一平面，并且每一個(gè)爪部的第二側(cè)面與環(huán)形本體連接的位置與相鄰的爪部的第一側(cè)面與環(huán)形本體連接的位置為同一處。
[0009]優(yōu)選地，所述爪部包括橫向延伸的上部表面和下部表面，所述上部表面向外側(cè)向下傾斜，該下部表面向外側(cè)向上傾斜，并且上部表面、下部表面與水平面之間的傾斜角度相同。
[0010]優(yōu)選地，所述爪部為四個(gè)。
[0011]優(yōu)選地，所述環(huán)形本體的軸孔的直徑為35mm，四個(gè)所述爪部中兩個(gè)間隔相對的爪部的第一側(cè)面的第一部分相互平行，并且該兩個(gè)第一側(cè)面的第一部分之間的距離為53.9mm0
[0012]優(yōu)選地，所述刀刃的厚度為2mm，刀刃的長度為52.63mm。
[0013]優(yōu)選地，所述第一部分與第二部分之間的夾角為36°，所述任一爪部的第二側(cè)面與相鄰的爪部的第一側(cè)面的第一部分之間的夾角為67°。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該雙面可加工立軸銑刀具，不但結(jié)構(gòu)簡單緊湊，而且刀刃分布合理切削加工有效率，而且可以上下兩面雙面對工件進(jìn)行銑削加工，降低了刀具的成本延長了刀具的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的雙面可加工立軸銑刀具的立體示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的雙面可加工立軸銑刀具的側(cè)視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的雙面可加工立軸銑刀具的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的雙面可加工立軸銑刀具，包括位于中心的沿軸向延伸的軸孔1，以及圍繞軸孔I的水平設(shè)置的環(huán)形本體2，該環(huán)形本體2包括橫向延伸的上表面21、下表面22以及周面23，軸孔I貫穿該上表面21和下表面22，并且軸孔I的直徑Φ為35_。
[0020]該環(huán)形本體2的周面23上沿周向均勻分布設(shè)有多個(gè)爪部3，爪部3與環(huán)形本體2的周面23相連接并且沿徑向向外側(cè)延伸，并且具有兩個(gè)相互間隔的第一側(cè)面33和第二側(cè)面34，所述第一側(cè)面33和第二側(cè)面34沿環(huán)形本體2的徑向延伸并且向外側(cè)相互靠近，該第一側(cè)面33和第二側(cè)面34與周面23均相連接，該爪部3還包括與環(huán)形本體2的上表面21相連接的上部表面31，與環(huán)形本體2的下表面22相連接的下部表面32，該上部表面31和下部表面32橫向延伸。該第一側(cè)面33和第二側(cè)面34均上下延伸，并且第一側(cè)面33沿徑向向外的方向上逐漸向著第二側(cè)面34方向折彎或者彎曲，該第一、第二側(cè)面和上部、下部表面相互限定該爪部3的大小。并且該上部表面31和下部表面32的外側(cè)端部之間具有距離h，該距離h為10mm。該環(huán)形本體2的上表面21和下表面22之間的距離即該環(huán)形本體2的厚度為H，H為36mm。
[0021]該第一側(cè)面33為一折彎的面，即包括兩個(gè)相互呈一定角度的平面，即與環(huán)形本體2的周面23相切延伸第一部分331和與第一部分331連接向外側(cè)折彎延伸的第二部分332，該第二部分332相對于第一部分331向著第二側(cè)面34方向折彎。每一個(gè)爪部3的第二側(cè)面34與環(huán)形本體2連接的位置與相鄰的爪部3的第一側(cè)面33與環(huán)形本體2連接的位置為同一處，即所述第二側(cè)面34從其所對應(yīng)的爪部3相鄰的另一個(gè)爪部3的第一側(cè)面33的起始端開始延伸，即從另一個(gè)爪部3的第一側(cè)面33與周面23相切的位置開始與第一側(cè)面33相傾斜向外延伸。即可以是多個(gè)爪部之間依次相連，當(dāng)然也可以是多個(gè)爪部3之間在環(huán)形本體2的周面23上具有間隔。該第二側(cè)面34也為一平面。第一部分331與第二部分332之間的夾角β為36°。
[0022]該第二側(cè)面34與該銑刀具的軸向之間設(shè)有夾角γ，該夾角為Y為7°，該第二側(cè)面34上貼設(shè)有一定厚度的與該第二側(cè)面34相匹配的刀刃4，該刀刃4的材料可以與爪部3和環(huán)形本體2的材料不同，例如為較堅(jiān)硬的鋼材等，這樣不但降低了整體的成本，而且可以僅更換刀刃4使得銑刀具的使用壽命更長。優(yōu)選地，該爪部3為四個(gè)，該爪部3的第二側(cè)面34與相鄰的爪部3的第一側(cè)面33的第一部分331之間的夾角α為67°。第二側(cè)面34上的刀刃4的長度L為52.63_。該刀刃4的厚度d為2_。四個(gè)爪部3中兩個(gè)相對相間隔的爪部3的第一側(cè)面33的第一部分331相互平行，并且該兩個(gè)相間隔的爪部3的第一側(cè)面33的第一部分331之間的距離D為53.9mm。
[0023]并且，該爪部3的上部表面31向外側(cè)向下傾斜，爪部3的下部表面32向外側(cè)向上傾斜。并且，上部表面31和下部表面32相對于水平面的傾斜角度Θ相同，Θ為7°。因此，第二側(cè)面34上的刀刃4的上下兩端形成相對稱的上下兩個(gè)可以進(jìn)行切削的刀刃。
[0024]并且本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以了解到，不一定該爪部的兩個(gè)側(cè)面要如上述結(jié)構(gòu)所述，例如第一側(cè)面也可以是向同一方向彎曲的弧形面，該第二側(cè)面也不一定是平面，也可以是弧形面，也就是說，也可以是該每個(gè)爪部沿環(huán)形本體2的周向向一個(gè)方向彎曲并且形成一內(nèi)凹的第二側(cè)面和外凸的第一側(cè)面，只要該第一側(cè)面和第二側(cè)面向外側(cè)逐漸靠攏即可，并且爪部3中彎曲內(nèi)凹的側(cè)面上，即第二側(cè)面上設(shè)有上下方向設(shè)置的刀刃4即可。
[0025]該雙面可加工立軸銑刀具，不但結(jié)構(gòu)簡單緊湊，而且刀刃分布合理切削加工有效率，而且可以上下兩面雙面對工件進(jìn)行銑削加工，降低了刀具的成本延長了刀具的使用壽命O
[0026]盡管以上詳細(xì)地描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但是應(yīng)該清楚地理解，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙面可加工立軸銑刀具，包括環(huán)形本體(2)以及位于該環(huán)形本體(2)中心的軸孔(I)，所述環(huán)形本體(2)的周面(23)上沿周向均勻分布有多個(gè)爪部(3)，其特征在于:所述多個(gè)爪部(3)沿環(huán)形本體(2)的徑向向外側(cè)延伸，并且具有兩個(gè)相間隔的第一側(cè)面(33)和第二側(cè)面(34)，所述第一側(cè)面(33)和第二側(cè)面(34)向外側(cè)逐漸靠近，所述多個(gè)爪部(3)的第二側(cè)面(34)上貼設(shè)有相匹配的刀刃(4)。2.如權(quán)利要求1所述的雙面可加工立軸銑刀具，其特征在于:所述第二側(cè)面(34)與刀具的軸向之間形成夾角(γ)，該夾角(γ)為7°。3.如權(quán)利要求2所述的雙面可加工立軸銑刀具，其特征在于:所述多個(gè)爪部(3)沿環(huán)形本體⑵的周向向同一個(gè)方向彎曲以形成一個(gè)外凸的第一側(cè)面(33)和一個(gè)內(nèi)凹的第二側(cè)面(34) ο4.如權(quán)利要求2所述的雙面可加工立軸銑刀具，其特征在于:所述第一側(cè)面(33)包括兩個(gè)呈一定角度的平面，分別為與環(huán)形本體(2)的周面(23)相切的第一部分(331)，和與該第一部分(331)連接向外側(cè)折彎延伸的第二部分(332)，該第二部分(332)相對于第一部分(331)向著第二側(cè)面(34)方向折彎。5.如權(quán)利要求4所述的雙面可加工立軸銑刀具，其特征在于:所述第二側(cè)面(34)為一平面，并且每一個(gè)爪部(3)的第二側(cè)面(34)與環(huán)形本體(2)連接的位置與相鄰的爪部(3)的第一側(cè)面(33)與環(huán)形本體(2)連接的位置為同一處。6.如權(quán)利要求1所述的雙面可加工立軸銑刀具，其特征在于:所述爪部(3)包括橫向延伸的上部表面(31)和下部表面(32)，所述上部表面(31)向外側(cè)向下傾斜，該下部表面(32)向外側(cè)向上傾斜，并且上部表面、下部表面與水平面之間的傾斜角度相同。7.如權(quán)利要求5所述的雙面可加工立軸銑刀具，其特征在于:所述爪部(3)為四個(gè)。8.如權(quán)利要求7所述的雙面可加工立軸銑刀具，其特征在于:所述環(huán)形本體(2)的軸孔(I)的直徑為35mm，四個(gè)所述爪部(3)中兩個(gè)間隔相對的爪部(3)的第一側(cè)面(33)的第一部分(331)相互平行，并且該兩個(gè)第一側(cè)面(33)的第一部分(331)之間的距離(D)為53.9mmο9.如權(quán)利要求7所述的雙面可加工立軸銑刀具，其特征在于:所述刀刃(4)的厚度(d)為2mm，刀刃⑷的長度(L)為52.63mm。10.如權(quán)利要求7所述的雙面可加工立軸銑刀具，其特征在于:所述第一部分(331)與第二部分(332)之間的夾角(β)為36°，所述任一爪部(3)的第二側(cè)面(34)與相鄰的爪部⑶的第一側(cè)面(33)的第一部分(33)之間的夾角(α)為67°。
【專利摘要】一種雙面可加工立軸銑刀具，包括環(huán)形本體以及位于該環(huán)形本體中心的軸孔，所述環(huán)形本體的周面上沿周向均勻分布有多個(gè)爪部，其特征在于：所述多個(gè)爪部沿環(huán)形本體的徑向向外側(cè)延伸，并且具有兩個(gè)相間隔的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面和第二側(cè)面向外側(cè)逐漸靠近，所述多個(gè)爪部的第二側(cè)面上貼設(shè)有相匹配的刀刃。該雙面可加工立軸銑刀具，不但結(jié)構(gòu)簡單緊湊，而且刀刃分布合理切削加工有效率，而且可以上下兩面雙面對工件進(jìn)行銑削加工，降低了刀具的成本延長了刀具的使用壽命。
【IPC分類】B23C5/12
【公開號(hào)】CN204893059
【申請?zhí)枴緾N201520656804
【發(fā)明人】吳洪華
【申請人】寧波柏廚集成廚房有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月28日